CN211681532U - 一种导光板侧面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板侧面抛光机，主要包括放置导光板的滑动板、滑轨、抛光轮、动力驱动装置；所述滑动板的底面设置有滑块；所述滑轨的两侧均设置有抛光轮；所述滑轨包括成直角分布的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的一端和第二滑轨的一端连通；所述动力驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置位于第一滑轨的起点；所述第二驱动装置位于第二滑轨的起点；所述滑块在第一驱动装置的作用下沿第一滑轨滑动；所述滑块在第二驱动装置的作用下沿第二滑轨滑动；滑块在第一滑轨上滑动时，导光板的相对两侧接触抛光轮的抛光；滑块在第二滑轨上滑动时，导光板剩余的相对两侧接触抛光轮的抛光，操作简单且抛光的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板的抛光领域，尤其涉及一种导光板侧面抛光机。
背景技术
随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。导光板的加工过程中，需要被切割，切割后的导光板侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。矩形导光板是最常见的一种导光板，其需求量日益增大，但矩形导光板目前的抛光效率低，从而影响了整个导光板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种导光板侧面抛光机，能够提高矩形导光板的抛光效率。
为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
一种导光板侧面抛光机，包括放置导光板的滑动板、滑轨、抛光轮、动力驱动装置；所述滑动板的底面设置有滑块；所述滑轨的两侧均设置有抛光轮；所述滑轨包括成直角分布的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的一端和第二滑轨的一端连通；所述动力驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置位于第一滑轨的起点；所述第二驱动装置位于第二滑轨的起点；所述滑块在第一驱动装置的作用下沿第一滑轨滑动；所述滑块在第二驱动装置的作用下沿第二滑轨滑动。
优选地，所述位于第一滑轨两侧的抛光轮之间的距离等于导光板的宽；所述位于第二滑轨两侧抛光轮的距离等于导光板的长。
优选地，所述滑动板的形状和尺寸与导光板一致；所述导光板的顶部设置有压紧装置。
优选地，所述滑块的横截面是正方形；所述滑块的高度大于滑轨的高度。
优选地，所述动力驱动装置是齿轮齿条机构；所述齿轮与电机相连；所述齿条的一端固定有连接臂。
优选地，所述连接臂的端部是凹槽；所述凹槽能够套在滑块的外表面。
优选地，所述齿条的最远推动距离是滑块到达滑轨的终点。
与现有技术相比，本实用新型应用于矩形导光板的侧面抛光具备下列优点：
(1)滑轨的两侧均设置有抛光轮，滑轨包括成直角分布的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨的终点是第二滑轨的起点，滑动板的底部固定连接滑块，滑块能够在动力装置的带动下沿着第一滑轨和第二滑轨滑动，滑块在第一滑轨上滑动时，导光板的相对两侧，接触第一滑轨两侧抛光轮的抛光；滑块在第二滑轨上滑动时，导光板剩余的相对两侧，接触第二滑轨两侧抛光轮的抛光，从而实现导光板四个侧面的抛光，操作简单且抛光的效率高。
(2)动力驱动装置是齿轮齿条机构，使得滑动板能够平稳且缓慢的滑动，利于提高抛光效果；齿条的一端与连接臂的一端固定连接，连接臂的另一端是一体成型的凹槽，凹槽能够在推动过程中接触滑块的三个侧面，从而进一步的避免滑块在滑动过程中发生歪斜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种导光板侧面抛光机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所提供的一种导光板侧面抛光机的滑动块的结构示意图。
图中：1为滑动板，2为滑轨，3为抛光轮，4为动力驱动装置，5为滑块，21为第一滑轨，22为第二滑轨，41为第一驱动装置，42为第二驱动装置，6为压紧装置，7为齿轮齿条机构，71为齿轮，72为齿条，8为连接臂，9为凹槽，10为电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种导光板侧面抛光机，包括放置导光板的滑动板1、滑轨2、抛光轮3、动力驱动装置4；所述滑动板1的底面设置有滑块5，滑块5通过焊接固定在滑动板1的正下方；所述滑轨2的两侧均设置有抛光轮3；所述滑轨2包括成直角分布的第一滑轨21和第二滑轨22，第一滑轨21的两侧对称设置有两个抛光轮3，第二滑轨22的两侧对称设置有两个抛光轮3，位于同一条滑轨2两侧的两个抛光轮3之间的连线垂直滑轨2，每一个抛光轮3在各自的轮轴和动力的带动下高速旋转；所述第一滑轨21的一端和第二滑轨22的一端连通，第一滑轨21的终点是第二滑轨22的起点；所述动力驱动装置4包括第一驱动装置41和第二驱动装置42；所述第一驱动装置41位于第一滑轨21的起点；所述第二驱动装置42位于第二滑轨22的起点；所述滑块5在第一驱动装置41的作用下沿第一滑轨21滑动；所述滑块5在第二驱动装置42的作用下沿第二滑轨22滑动，第一驱动装置41将滑块5从第一滑轨21的起点推至终点后，第二驱动装置42将滑块5从第二驱动装置22的起点推至终点，第一驱动装置41和第二驱动装置42间歇作用，使得滑块5总的滑动路线是直角；滑块5在第一滑轨21上滑动时，导光板的相对两侧同时被第一滑轨21两侧的抛光轮3进行抛光处理；滑块5在第二滑轨22上滑动时，导光板剩余的相对两侧被第二滑轨22两侧的抛光轮3进行抛光处理，从而实现导光板四个侧面的抛光，操作简单且抛光的效率高。
进一步地，所述位于第一滑轨21两侧的抛光轮3之间的距离等于导光板的宽；所述位于第二滑轨22两侧抛光轮3的距离等于导光板的长，保证抛光轮3能够直接接触导光板的四个侧面，从而保证抛光效果。
进一步地，所述滑动板1的形状和尺寸与导光板一致，确保导光板与滑动板1重合，从而避免在滑动板1的移动过程中，导光板边缘受到损伤；所述导光板的顶部设置有压紧装置6，压紧装置6能够避免导光板在抛光过程中发生位移。
进一步地，所述滑块5的横截面是正方形，滑块5的边长与滑轨2滑道的宽度一致，从而防止滑块5在滑轨2的滑动发生歪斜；所述滑块5的高度大于滑轨2的高度，滑块5的下部分位于滑轨2内，滑块5的高度即是滑动板1至地面的高度，能够根据实际需要进行设置，滑块5不仅是滑动的作用更是支撑滑动板1的作用。
进一步地，所述动力驱动装置4是齿轮齿条机构7，齿轮齿条机构7的动力平稳且能够保证滑动板1平稳匀速缓慢的经过抛光轮3，从而利于提高抛光轮3的抛光效果；所述齿轮71与电机10相连，齿轮71的齿轮轴通过联轴器与电机10相连；所述齿条72的一端固定有连接臂8，齿条72的端部通过螺纹连接或者通过螺栓等紧固件与连接臂8固定连接，连接臂8能够直接推动滑块5沿着滑轨2从起点滑动至终点。
进一步地，所述连接臂8的端部是凹槽9，连接臂8的一端与齿条72的端部固定连接，另一端通过焊接或者一体成型与凹槽9固定连接；所述凹槽9能够套在滑块5的外表面，凹槽9的内表面能够直接接触滑块5的三个侧面，从而避免滑块5在滑动过程中歪斜等。
进一步地，所述齿条72的最远推动距离是滑块5到达滑轨2的终点，第一驱动装置41的齿条72能够将滑块5从第一滑轨21的起点推至终点，第二驱动装置42的齿条72能够将滑块5从第二滑轨22的起点推至终点，避免动力驱动装置4过远的推动，造成滑块5的损伤以及连接臂8的损伤。
工作原理：利用压紧装置6将导光板压紧在滑动板1；第一驱动装置41的连接臂8推动滑块5，使得导光板沿着第一滑轨21直线运动，滑动过程中，抛光轮3高速旋转并接触导光板相对两侧进行抛光；滑块5到达第一滑轨21的终点后，第二驱动装置42的连接臂10推动滑块5，使得导光板沿着第二滑轨22直线运动，滑动过程中，抛光轮3高速旋转并接触导光板另外两侧进行抛光；到达第二滑轨22的终点后即完成矩形导光板四个侧面的抛光。
需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
进一步优化本技术方案，以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种导光板侧面抛光机，其特征在于：包括放置导光板的滑动板、滑轨、抛光轮、动力驱动装置；所述滑动板的底面设置有滑块；所述滑轨的两侧均设置有抛光轮；所述滑轨包括成直角分布的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的一端和第二滑轨的一端连通；所述动力驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置位于第一滑轨的起点；所述第二驱动装置位于第二滑轨的起点；所述滑块在第一驱动装置的作用下沿第一滑轨滑动；所述滑块在第二驱动装置的作用下沿第二滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述位于第一滑轨两侧的抛光轮之间的距离等于导光板的宽；所述位于第二滑轨两侧抛光轮的距离等于导光板的长。
3.根据权利要求1所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述滑动板的形状和尺寸与导光板一致；所述导光板的顶部设置有压紧装置。
4.根据权利要求1所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述滑块的横截面是正方形；所述滑块的高度大于滑轨的高度。
5.根据权利要求1所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述动力驱动装置是齿轮齿条机构；所述齿轮与电机相连；所述齿条的一端固定有连接臂。
6.根据权利要求5所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述连接臂的端部是凹槽；所述凹槽能够套在滑块的外表面。
7.根据权利要求5所述的一种导光板侧面抛光机，其特征在于：所述齿条的最远推动距离是滑块到达滑轨的终点。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020135836.3U CN211681532U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种导光板侧面抛光机 |
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| CN (1) | CN211681532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846975A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 重庆工程职业技术学院 | 具有拐角的装配式建筑板材打磨装置 |
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2020
- 2020-01-21 CN CN202020135836.3U patent/CN211681532U/zh not_active Expired - Fee Related
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