CN105346995A - 一种翻板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻板机,其包括箱体,其特征在于:箱体内设置有翻板机构,翻板机构包括水平设置于箱体内的翻板固定板,翻板固定板的两侧分别垂直设置有翻板固定支架,翻板固定支架顶部分别设置有轴连接器,轴连接器之间通过辊轴设置有翻转装置,翻转装置包括分别连接两侧辊轴的第一活动轨道及竖板,竖板的内侧设置有第二活动轨道,第二活动轨道及第一活动轨道之间设置有能够调节间距的丝杆,丝杆连接竖板,第二活动轨道及第一活动轨道上均设置有用于放置PCB板的输送轨道,相邻竖板的翻板固定支架的外侧通过辊轴连接一翻转同步皮带,翻板固定板的底部设置有翻板马达,翻板马达连接翻转同步皮带。本发明具有结构简单,使用平稳等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻转装置,尤其是用于PCB板翻转的一种翻板机。
背景技术
PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。由于PCB板集成度越来越高,生产工艺要求PCB板正反两面都要加工生产,现有大多采用人工进行翻转或者翻转设备结构复杂,提高企业生产成本。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、使用平稳的一种翻板机。
本发明的技术方案是提供一种翻板机,其包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有翻板机构,所述翻板机构包括水平设置于所述箱体内的翻板固定板,所述翻板固定板的两侧分别垂直设置有翻板固定支架,所述翻板固定支架顶部分别设置有轴连接器,所述轴连接器之间通过辊轴设置有翻转装置,所述翻转装置包括分别连接两侧所述辊轴的第一活动轨道及竖板,所述竖板的内侧设置有第二活动轨道,所述第二活动轨道及所述第一活动轨道之间设置有能够调节间距的丝杆,所述丝杆连接所述竖板,所述第二活动轨道及所述第一活动轨道上均设置有用于放置PCB板的输送轨道,相邻所述竖板的所述翻板固定支架的外侧通过所述辊轴连接一翻转同步皮带,所述翻板固定板的底部设置有翻板马达,所述翻板马达连接所述翻转同步皮带。
本发明一个较佳实施例中,所述第一活动轨道及所述第二活动轨道上下均分别延伸有两个连接板,所述连接板上设置有所述丝杆。
本发明一个较佳实施例中,所述第一活动轨道的所述连接板与所述竖板上设置有轨道架桥。
本发明一个较佳实施例中,所述第二活动轨道及所述竖板之间设置有调节所述第一活动轨道及所述第二活动轨道间距的调节器。
本发明一个较佳实施例中,所述箱体内的底部设置有一配电箱,所述配电箱设置于所述翻板固定板的下部,所述配电箱连接所述翻板马达。
本发明一个较佳实施例中,两所述翻板固定支架为相互平行对应设置。
本发明的翻板机在工作中将PCB板放置在第一活动轨道与第二活动轨道内的输送轨道之间,在需要翻转时,设备实现自动将PCB板180℃度平稳翻转,节省人力劳动及提高生产效率。本发明具有结构简单,使用平稳等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种翻板机的立体结构示意图;
图2是本发明最佳实施例的一种翻板机的箱体内的立体结构示意图;
图3是本发明最佳实施例的一种翻板机的箱体内的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本发明的一种翻板机,其包括箱体1,其特征在于:箱体1内设置有翻板机构2,翻板机构2包括水平设置于箱体1内的翻板固定板21,翻板固定板21的两侧分别垂直设置有翻板固定支架22,翻板固定支架22顶部分别设置有轴连接器23,轴连接器23之间通过辊轴24设置有翻转装置3,翻转装置3包括分别连接两侧辊轴24的第一活动轨道31及竖板34,竖板34的内侧设置有第二活动轨道32,第二活动轨道32及第一活动轨道31之间设置有能够调节间距的丝杆35,丝杆35连接竖板34,第二活动轨道32及第一活动轨道31上均设置有用于放置PCB板的输送轨道4,相邻竖板34的翻板固定支架22的外侧通过辊轴24连接一翻转同步皮带41,翻板固定板21的底部设置有翻板马达42,翻板马达42连接翻转同步皮带41。
第一活动轨道31及第二活动轨道32上下均分别延伸有两个连接板33,连接板33上设置有丝杆35。
第一活动轨道31的连接板33与竖板34上设置有轨道架桥43。
第二活动轨道32及竖板34之间设置有调节第一活动轨道31及第二活动轨道32间距的调节器44。
箱体1内的底部设置有一配电箱11,配电箱11设置于翻板固定板21的下部,配电箱11连接翻板马达42。
本发明的翻板机在工作中将PCB板放置在第一活动轨道31与第二活动轨道32内的输送轨道4之间,在需要翻转时,设备实现自动将PCB板180℃度平稳翻转,节省人力劳动及提高生产效率。
本发明在箱体1内设置有翻板机构2用于PCB板的翻转工序,翻板机构2包括的翻板固定板21水平设置在箱体1内的中部位置具有支撑作用,翻板固定板21的两侧均垂直设置有翻板固定支架22,两翻板固定支架22为相互平行对应设置便于轴连接器23的对应,轴连接器23设置于翻板固定支架22的顶部,轴连接器23之间设置的翻转装置3通过辊轴24连接轴连接器23,翻转装置3包括有垂直设置的第一活动轨道31、第二活动轨道32及竖板34,第一活动轨道31、第二活动轨道32及竖板34之间为平行设置,第二活动轨道32设置在第一活动轨道31和竖板34之间,丝杆35穿过第二活动轨道32分别连接第一活动轨道31及竖板34,第二活动轨道32能够在丝杆35上左右移动,通过设置在第二活动轨道32及竖板34之间的调节器44来调节第二活动轨道32与第一活动轨道31之间的间距来满足不同规格PCB板的作业。输送轨道4设置在第一活动轨道31及第二活动轨道32之间用于放置PCB板,相邻竖板34的翻板固定支架22的外侧通过辊轴24连接一翻转同步皮带41,翻板固定板21的底部设置有翻板马达42,翻板马达42通过翻转同步皮带41驱动辊轴24旋转实现翻板,本发明的翻板机构2由原来的气缸旋转改为步进马达旋转,定位更加精准平稳;第一活动轨道31的连接板33与竖板34上设置的轨道架桥43用于固定连接板33及竖板34,使其工作时更为稳固;箱体1内的底部设置有一配电箱11用于支持翻板马达42的工作。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种翻板机,其包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有翻板机构,所述翻板机构包括水平设置于所述箱体内的翻板固定板,所述翻板固定板的两侧分别垂直设置有翻板固定支架,所述翻板固定支架顶部分别设置有轴连接器,所述轴连接器之间通过辊轴设置有翻转装置,所述翻转装置包括分别连接两侧所述辊轴的第一活动轨道及竖板,所述竖板的内侧设置有第二活动轨道,所述第二活动轨道及所述第一活动轨道之间设置有能够调节间距的丝杆,所述丝杆连接所述竖板,所述第二活动轨道及所述第一活动轨道上均设置有用于放置PCB板的输送轨道,相邻所述竖板的所述翻板固定支架的外侧通过所述辊轴连接一翻转同步皮带,所述翻板固定板的底部设置有翻板马达,所述翻板马达连接所述翻转同步皮带。
2.根据权利要求1所述的一种翻板机,其特征在于:所述第一活动轨道及所述第二活动轨道上下均分别延伸有两个连接板,所述连接板上设置有所述丝杆。
3.根据权利要求2所述的一种翻板机,其特征在于:所述第一活动轨道的所述连接板与所述竖板上设置有轨道架桥。
4.根据权利要求3所述的一种翻板机,其特征在于:所述第二活动轨道及所述竖板之间设置有调节所述第一活动轨道及所述第二活动轨道间距的调节器。
5.根据权利要求1所述的一种翻板机,其特征在于:所述箱体内的底部设置有一配电箱,所述配电箱设置于所述翻板固定板的下部,所述配电箱连接所述翻板马达。
6.根据权利要求1所述的一种翻板机,其特征在于:两所述翻板固定支架为相互平行对应设置。
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