CN208788096U - 一种数控机床的板材输送单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的板材输送单元，包括机架、上导辊、第二上导辊、侧边安装板、横架和和移动导辊安装板，所述横架设置在机架的上方，后侧的横架上安装有固定导辊安装板，固定导辊安装板上均布设有多个固定导辊，固定导辊沿竖直方向设置，前侧的横架的上设有导向孔和圆形通孔，圆形通孔内设有螺杆，侧边安装板的底部设有支撑杆，支撑杆与机架固定连接在一起，侧边安装板与平行于横架设置，侧边安装板的中间设有内螺纹连接块。本实用新型在使用时，启动电动伸缩杆就能够调节导辊安装架的高度，从而使得上导辊或者第二上导辊的高度能够调节，设置的第一弹簧使得上导辊或第二上导辊的高度能够自适应调节。

Description

一种数控机床的板材输送单元

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体是一种数控机床的板材输送单元。

背景技术

众所周知，随着技术的不断进步，机械技术也在不断的发展进步，在目前的板材技工过程中，通常是使用数控机床对板材进行加工，而板材的加工需要板材输送单元将板材输送至加工平台。现有的板材输送单元大都是由多个传动辊组成，板材在传动辊上输送至加工平台，其结构较为简单，没有侧边挡板结构，在输送过程中，有时会出现板材因受到外力触碰而从输送单元上滑落的情况出现，而滑落的板材很多时候都会受到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的板材输送单元，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床的板材输送单元，包括机架、上导辊、第二上导辊、侧边安装板、横架和和移动导辊安装板，所述机架的底部均布设有多个支撑柱，机架上均布设有多个传动辊组件，机架的左侧上方设有第一安装架，机架的右侧上方设有第二安装架，第一安装架和第二安装架的底部均与机架固定连接，第一安装件和第二安装架的中间均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部连接有伸缩连接杆，伸缩连接杆的底部连接有滑动板，滑动板的两端均设有滑块，滑块滑动设置在第一安装架或第二安装架的内侧壁上，滑动板的底部设有导辊安装架；所述横架设置在机架的上方，后侧的横架上安装有固定导辊安装板，固定导辊安装板上均布设有多个固定导辊，固定导辊沿竖直方向设置，前侧的横架的上设有导向孔和圆形通孔，圆形通孔内设有螺杆，侧边安装板的底部设有支撑杆，支撑杆与机架固定连接在一起，侧边安装板与平行于横架设置，侧边安装板的中间设有内螺纹连接块，螺杆的后端设有轴承座，轴承座连接有第三安装板，第三安装板的后侧设有移动导辊安装板，移动导辊安装板上均布安装有多个移动导辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述上导辊和第二上导辊均安装在导辊安装架上，且导辊安装架与滑动板之间均布设有多个第一弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述内螺纹连接块固定在侧边安装板上，且螺杆与内螺纹连接块通过螺纹连接的方式连接在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动导辊安装板与第三安装板之间设有第二弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三安装板的左右两侧均设有导向杆，导向杆滑动设置在前侧横架的导向孔内，螺杆的前端连接有摇轮。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，启动电动伸缩杆就能够调节导辊安装架的高度，从而使得上导辊或者第二上导辊的高度能够调节，设置的第一弹簧使得上导辊或第二上导辊的高度能够自适应调节；当顺时针转动摇轮时，摇轮带动螺杆转动，由于内螺纹连接块的位置是固定不动的，因此螺杆在转动的过程中会沿着导向杆向着横架的后侧移动，螺杆移动的过程中会带动第三安装板移动，从而使得移动导辊向着固定导辊移动，从而使得两个导辊之间的间距发生改变；反之，逆时针转动摇轮时，移动导辊和固定导辊之间的间距增大。

附图说明

图1为一种数控机床的板材输送单元的结构示意图。

图2为一种数控机床的板材输送单元中的局部俯视示意图。

图3为一种数控机床的板材输送单元中上导辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种数控机床的板材输送单元，包括机架3、上导辊8、第二上导辊12、侧边安装板6、横架5和和移动导辊安装板16，所述机架3的底部均布设有多个支撑柱1，机架3上均布设有多个传动辊组件2，机架3的左侧上方设有第一安装架9，机架3的右侧上方设有第二安装架11，第一安装架9和第二安装架11的底部均与机架3固定连接，第一安装件9和第二安装架11的中间均设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部连接有伸缩连接杆27，伸缩连接杆27的底部连接有滑动板23，滑动板23的两端均设有滑块24，滑块24滑动设置在第一安装架9或第二安装架11的内侧壁上，滑动板23的底部设有导辊安装架25，上导辊8和第二上导辊12均安装在导辊安装架25上，且导辊安装架25与滑动板23之间均布设有多个第一弹簧26；在使用时，启动电动伸缩杆10就能够调节导辊安装架25的高度，从而使得上导辊8或者第二上导辊12的高度能够调节，设置的第一弹簧26使得上导辊8或第二上导辊12的高度能够自适应调节。

所述横架5设置在机架3的上方，后侧的横架5上安装有固定导辊安装板14，固定导辊安装板14上均布设有多个固定导辊13，固定导辊13沿竖直方向设置，前侧的横架5的上设有导向孔和圆形通孔，圆形通孔内设有螺杆20，侧边安装板6的底部设有支撑杆4，支撑杆4与机架3固定连接在一起，侧边安装板6与平行于横架5设置，侧边安装板6的中间设有内螺纹连接块22，内螺纹连接块22固定在侧边安装板6上，且螺杆20与内螺纹连接块22通过螺纹连接的方式连接在一起，螺杆20的后端设有轴承座21，轴承座21连接有第三安装板18，第三安装板18的后侧设有移动导辊安装板16，移动导辊安装板16上均布安装有多个移动导辊15，移动导辊安装板16与第三安装板18之间设有第二弹簧17，第三安装板18的左右两侧均设有导向杆19，导向杆19滑动设置在前侧横架5的导向孔内，螺杆20的前端连接有摇轮7；在使用过程中，顺时针转动摇轮7，摇轮7带动螺杆20转动，由于内螺纹连接块22的位置是固定不动的，因此螺杆20在转动的过程中会沿着导向杆19向着横架5的后侧移动，螺杆20移动的过程中会带动第三安装板18移动，从而使得移动导辊15向着固定导辊13移动，从而使得两个导辊之间的间距发生改变；反之，逆时针转动摇轮7时，移动导辊15和固定导辊13之间的间距增大。

,在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种数控机床的板材输送单元，包括机架（3）、上导辊（8）、第二上导辊（12）、侧边安装板（6）、横架（5）和移动导辊安装板（16），其特征在于，所述机架（3）的底部均布设有多个支撑柱（1），机架（3）上均布设有多个传动辊组件（2），机架（3）的左侧上方设有第一安装架（9），机架（3）的右侧上方设有第二安装架（11），第一安装架（9）和第二安装架（11）的底部均与机架（3）固定连接，第一安装架（9）和第二安装架（11）的中间均设有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的底部连接有伸缩连接杆（27），伸缩连接杆（27）的底部连接有滑动板（23），滑动板（23）的两端均设有滑块（24），滑块（24）滑动设置在第一安装架（9）或第二安装架（11）的内侧壁上，滑动板（23）的底部设有导辊安装架（25）；所述横架（5）设置在机架（3）的上方，后侧的横架（5）上安装有固定导辊安装板（14），固定导辊安装板（14）上均布设有多个固定导辊（13），固定导辊（13）沿竖直方向设置，前侧的横架（5）的上设有导向孔和圆形通孔，圆形通孔内设有螺杆（20），侧边安装板（6）的底部设有支撑杆（4），支撑杆（4）与机架（3）固定连接在一起，侧边安装板（6）与平行于横架（5）设置，侧边安装板（6）的中间设有内螺纹连接块（22），螺杆（20）的后端设有轴承座（21），轴承座（21）连接有第三安装板（18），第三安装板（18）的后侧设有移动导辊安装板（16），移动导辊安装板（16）上均布安装有多个移动导辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的板材输送单元，其特征在于，所述上导辊（8）和第二上导辊（12）均安装在导辊安装架（25）上，且导辊安装架（25）与滑动板（23）之间均布设有多个第一弹簧（26）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的板材输送单元，其特征在于，所述内螺纹连接块（22）固定在侧边安装板（6）上，且螺杆（20）与内螺纹连接块（22）通过螺纹连接的方式连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的板材输送单元，其特征在于，所述移动导辊安装板（16）与第三安装板（18）之间设有第二弹簧（17）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的板材输送单元，其特征在于，所述第三安装板（18）的左右两侧均设有导向杆（19），导向杆（19）滑动设置在前侧横架（5）的导向孔内，螺杆（20）的前端连接有摇轮（7）。