CN218192482U - Led灯罩负角一次成型压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了LED灯罩负角一次成型压铸模具,涉及到压铸模具技术领域,包括上模具和下模具,所述下模具内壁的下侧开设有顶腔,所述下模具的内部位于顶腔的左侧开设有冷却腔,所述下模具的内部位于冷却腔的上侧开设有环腔,所述环腔内壁的一侧固定连接有多个微型震动马达,所述冷却腔的内壁设置有冷却装置。本实用新型能加快产品加工后,对产品的冷却效果,降低冷却的时间,提高设备加工产品的效率,本设备能内部与产品接触的位置震动处理,将产品与设备黏粘的位置松动分离,避免产品在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏问题,提高设备的加工产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别涉及LED灯罩负角一次成型压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,压铸模具是加工产品的装置之一,像LED灯罩负角在加工时,也需要压铸模具进行加工
传统的压铸模具在加工过程中都是通过自然冷却的方式,对内部的产品进行冷却,这样会导致产品冷却效果低下,这样冷却的时间增多,就会影响设备加工产品的效率,传统的压铸模具在加工产品后,产品可能会与模具的内部黏粘到一起,这样在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏,影响设备的加工产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供LED灯罩负角一次成型压铸模具,以解决上述背景技术中提出的传统的压铸模具在加工过程中都是通过自然冷却的方式,对内部的产品进行冷却,这样会导致产品冷却效果低下,这样冷却的时间增多,就会影响设备加工产品的效率,传统的压铸模具在加工产品后,产品可能会与模具的内部黏粘到一起,这样在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏,影响设备的加工产品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:LED灯罩负角一次成型压铸模具,包括上模具和下模具,所述下模具内壁的下侧开设有顶腔,所述下模具的内部位于顶腔的左侧开设有冷却腔,所述下模具的内部位于冷却腔的上侧开设有环腔,所述环腔内壁的一侧固定连接有多个微型震动马达,所述冷却腔的内壁设置有冷却装置。
优选的,所述冷却装置包括固定在冷却腔内的冷风机,所述冷却腔内壁的后侧开设有进风口,所述环腔内壁的右侧开设有L形口,所述进风口内壁的后侧固定连接有过滤网板,能加快产品加工后,对产品的冷却效果,降低冷却的时间,提高设备加工产品的效率,本设备能内部与产品接触的位置震动处理,将产品与设备黏粘的位置松动分离,避免产品在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏问题,提高设备的加工产品的质量。
优选的,所述下模具上表面的四角出均开设有限位口,多个所述限位口的内壁均滑动连接有限位杆,多个所述限位杆的上端均与上模具的下表面固定连接。
优选的,所述上模具上表面的左右两侧均固定连接有液压机。
优选的,所述顶腔内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶板。
优选的,多个所述顶板的上表面固定连接有多个模具顶针,多个所述模具顶针的上端均贯穿顶腔内壁的上侧延伸至下模具的内壁。
优选的,所述下模具和上模具的材质均为不锈钢材质。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上模具、下模具、顶腔、冷却腔、环腔、微型震动马达、冷风机、进风口、L形口、过滤网板,设备能加快产品加工后,对产品的冷却效果,降低冷却的时间,提高设备加工产品的效率,本设备能内部与产品接触的位置震动处理,将产品与设备黏粘的位置松动分离,避免产品在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏问题,提高设备的加工产品的质量。
2、通过设置下模具、限位口、限位杆、上模具、液压机,提高设备在加工过程中的模具之间的准确性和稳定性,增大设备加工产品的质量和效果,提高设备适用性,提供设备有力的输出动力。
3、通过设置顶腔、电动伸缩杆、顶板、模具顶针、下模具、上模具,方便设备将产品顶出,降低操作人员的操作难度和操作强度,提高设备内装置的强度,增大设备使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。
图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
图中:1、上模具;2、下模具;3、顶腔;4、冷却腔;5、环腔;6、微型震动马达;7、冷风机;8、进风口;9、L形口;10、过滤网板;11、限位口;12、限位杆;13、液压机;14、电动伸缩杆;15、顶板;16、模具顶针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的LED灯罩负角一次成型压铸模具,包括上模具1和下模具2,下模具2内壁的下侧开设有顶腔3,下模具2的内部位于顶腔3的左侧开设有冷却腔4,下模具2的内部位于冷却腔4的上侧开设有环腔5,环腔5内壁的一侧固定连接有多个微型震动马达6,冷却腔4的内壁设置有冷却装置,冷却装置包括固定在冷却腔4内的冷风机7,冷却腔4内壁的后侧开设有进风口8,环腔5内壁的右侧开设有L形口9,L形口9为在模具加工前就预留出来的,能保证模具的冷却效果和冷却质量,进风口8内壁的后侧固定连接有过滤网板10,能加快产品加工后,对产品的冷却效果,降低冷却的时间,提高设备加工产品的效率,本设备能内部与产品接触的位置震动处理,将产品与设备黏粘的位置松动分离,避免产品在取出的时候,可能会造成产品表面的损坏问题,提高设备的加工产品的质量。
如图1所示,下模具2上表面的四角出均开设有限位口11,多个限位口11的内壁均滑动连接有限位杆12,多个限位杆12的上端均与上模具1的下表面固定连接,上模具1上表面的左右两侧均固定连接有液压机13,提高设备在加工过程中的模具之间的准确性和稳定性,增大设备加工产品的质量和效果,提高设备适用性,提供设备有力的输出动力。
如图1和图3所示,顶腔3内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输出端固定连接有顶板15,多个顶板15的上表面固定连接有多个模具顶针16,多个模具顶针16的上端均贯穿顶腔3内壁的上侧延伸至下模具2的内壁,下模具2和上模具1的材质均为不锈钢材质,方便设备将产品顶出,降低操作人员的操作难度和操作强度,提高设备内装置的强度,增大设备使用年限。
本实用新型工作原理:设备在使用过程中,会将下模具2与其他设备通过其他装置固定,上模具1会通过液压机13和其他设备固定,保证设备的正常使用,上模具1为现有技术,并且在上表面设置有加液管,下模具2和上模具1相互配合能对产品进行加工,限位杆12和限位口11能保证上模具1和下模具2之间加工产品的质量,当产品加工结束后,冷风机7将冷风吹入到环腔5内,保证环腔5内的温度降低,这样能保证产品快速冷却,之后通过多个微型震动马达6对下模具2内部震动处理,保证产品不会与下模具2粘结在一起,电动伸缩杆14通过顶板15上的模具顶针16对产品进行顶出,方便操作人员取拿产品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.LED灯罩负角一次成型压铸模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)内壁的下侧开设有顶腔(3),所述下模具(2)的内部位于顶腔(3)的左侧开设有冷却腔(4),所述下模具(2)的内部位于冷却腔(4)的上侧开设有环腔(5),所述环腔(5)内壁的一侧固定连接有多个微型震动马达(6),所述冷却腔(4)的内壁设置有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:所述冷却装置包括固定在冷却腔(4)内的冷风机(7),所述冷却腔(4)内壁的后侧开设有进风口(8),所述环腔(5)内壁的右侧开设有L形口(9),所述进风口(8)内壁的后侧固定连接有过滤网板(10)。
3.根据权利要求2所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:所述下模具(2)上表面的四角出均开设有限位口(11),多个所述限位口(11)的内壁均滑动连接有限位杆(12),多个所述限位杆(12)的上端均与上模具(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:所述上模具(1)上表面的左右两侧均固定连接有液压机(13)。
5.根据权利要求1所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:所述顶腔(3)内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有顶板(15)。
6.根据权利要求5所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:多个所述顶板(15)的上表面固定连接有多个模具顶针(16),多个所述模具顶针(16)的上端均贯穿顶腔(3)内壁的上侧延伸至下模具(2)的内壁。
7.根据权利要求1所述的LED灯罩负角一次成型压铸模具,其特征在于:所述下模具(2)和上模具(1)的材质均为不锈钢材质。
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