CN208427705U - 新型金属压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型金属压铸模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的顶部，所述上模具顶部的轴心处开设有通孔，所述上模具的底部开设有放置槽，且放置槽与通孔连通，所述下模具的顶部固定连接有模体，所述下模具的底部固定连接有气缸；所述模体顶部的两侧均开设有第一长孔。本实用新型通过设置上模具和下模具，达到对产品生产的效果，通过放置槽和模体，达到对产品形状加工的效果，通过电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动固定块移动的效果，通过固定块，达到带动产品移动的效果，通过挡板，达到对第一长孔密封的效果，该模具方便将产品取出，方便人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为新型金属压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，而现有的压铸模具不方便将产品取出，从而不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型金属压铸模具，具备方便将产品取出的优点，解决了不方便将产品取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型金属压铸模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的顶部，所述上模具顶部的轴心处开设有通孔，所述上模具的底部开设有放置槽，且放置槽与通孔连通，所述下模具的顶部固定连接有模体，所述下模具的底部固定连接有气缸；
所述模体顶部的两侧均开设有第一长孔，所述第一长孔的内部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有固定块，所述模体表面的两侧均开设有第二长孔，且第二长孔与第一长孔连通，所述第二长孔的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有挡板。
优选的，所述螺纹管的两侧均固定连接有滑块，所述模体的表面开设有滑槽，且滑槽与第一长孔连通，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述固定块的顶部设置有海绵垫，所述海绵垫通过固定件与固定块固定连接。
优选的，所述下模具顶部的两侧均固定连接有插杆，所述上模具底部的两侧均开设有插槽，所述插杆的顶部延伸至插槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置上模具和下模具，达到对产品生产的效果，通过放置槽和模体，达到对产品形状加工的效果，通过电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动固定块移动的效果，通过固定块，达到带动产品移动的效果，通过挡板，达到对第一长孔密封的效果，该模具方便将产品取出，方便人们的使用。
2、本实用新型通过滑块和滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，避免螺纹管出现移动过多的状况，同时也避免螺纹管出现自转的状况，通过海绵垫，达到辅助固定块带动产品移动的效果，同时也达到对产品保护的效果，避免固定块对产品造成损坏，通过电动伸缩杆，达到带动挡板移动的效果，通过插杆和插槽，达到辅助下模具移动的效果，避免下模具出现晃动的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中：1上模具、2下模具、3通孔、4放置槽、5模体、6气缸、7第一长孔、8电机、9螺纹杆、10螺纹管、11固定块、12第二长孔、13电动伸缩杆、14挡板、15滑块、16滑槽、17海绵垫、18插杆、19插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，新型金属压铸模具，包括上模具1和下模具2，下模具2顶部的两侧均固定连接有插杆18，上模具1底部的两侧均开设有插槽19，插杆18的顶部延伸至插槽19的内部，通过插杆18和插槽19，达到辅助下模具2移动的效果，避免下模具2出现晃动的状况，上模具1位于下模具2的顶部，上模具1顶部的轴心处开设有通孔3，上模具1的底部开设有放置槽4，且放置槽4与通孔3连通，下模具2的顶部固定连接有模体5，下模具2的底部固定连接有气缸6；
模体5顶部的两侧均开设有第一长孔7，第一长孔7的内部固定连接有电机8，电机8的转轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面套设有螺纹管10，螺纹管10的两侧均固定连接有滑块15，模体5的表面开设有滑槽16，且滑槽16与第一长孔7连通，滑块15与滑槽16滑动连接，通过滑块15和滑槽16，达到辅助螺纹管10移动的效果，避免螺纹管10出现移动过多的状况，同时也避免螺纹管10出现自转的状况，螺纹管10的顶部固定连接有固定块11，固定块11的顶部设置有海绵垫17，海绵垫17通过固定件与固定块11固定连接，通过海绵垫17，达到辅助固定块11带动产品移动的效果，同时也达到对产品保护的效果，避免固定块11对产品造成损坏，模体5表面的两侧均开设有第二长孔12，且第二长孔12与第一长孔7连通，第二长孔12的内部固定连接有电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13，达到带动挡板14移动的效果，电动伸缩杆13的一侧固定连接有挡板14，通过设置上模具1和下模具2，达到对产品生产的效果，通过放置槽4和模体5，达到对产品形状加工的效果，通过电机8，达到带动螺纹杆9旋转的效果，通过螺纹杆9和螺纹管10，达到带动固定块11移动的效果，通过固定块11，达到带动产品移动的效果，通过挡板14，达到对第一长孔7密封的效果，该模具方便将产品取出，方便人们的使用。
使用时，气缸6带动下模具2移动，模体5进入放置槽4内，金属液通过通孔3进入到放置槽4内，通过模体5和放置槽4的配合对产品进行生产，生产完成后，电动伸缩杆13带动挡板14向第二长孔12内收缩，电机8带动螺纹杆9旋转，通过螺纹杆9和螺纹管10的配合带动固定块11移动，固定块11带动产品移动，气缸6带动下模具2收缩，方便人们将产品取出。
综上所述：该新型金属压铸模具，通过上模具1、下模具2、通孔3、放置槽4、模体5、气缸6、电机8、螺纹杆9、螺纹管10、固定块11、电动伸缩杆13和挡板14的配合，解决了不方便将产品取出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.新型金属压铸模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)位于下模具(2)的顶部，所述上模具(1)顶部的轴心处开设有通孔(3)，所述上模具(1)的底部开设有放置槽(4)，且放置槽(4)与通孔(3)连通，所述下模具(2)的顶部固定连接有模体(5)，所述下模具(2)的底部固定连接有气缸(6)；
所述模体(5)顶部的两侧均开设有第一长孔(7)，所述第一长孔(7)的内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的顶部固定连接有固定块(11)，所述模体(5)表面的两侧均开设有第二长孔(12)，且第二长孔(12)与第一长孔(7)连通，所述第二长孔(12)的内部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一侧固定连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的新型金属压铸模具，其特征在于：所述螺纹管(10)的两侧均固定连接有滑块(15)，所述模体(5)的表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)与第一长孔(7)连通，所述滑块(15)与滑槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的新型金属压铸模具，其特征在于：所述固定块(11)的顶部设置有海绵垫(17)，所述海绵垫(17)通过固定件与固定块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型金属压铸模具，其特征在于：所述下模具(2)顶部的两侧均固定连接有插杆(18)，所述上模具(1)底部的两侧均开设有插槽(19)，所述插杆(18)的顶部延伸至插槽(19)的内部。
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