CN218963974U - 一种冶金连铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金连铸机,包括横板,所述横板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面均套设有弹簧,所述固定杆外表面的上端均活动连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有模具,所述横板顶部的左右两侧均固定连接有侧板,左侧所述侧板的内表面转动连接有螺纹杆,左侧所述侧板左侧的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与螺纹杆传动连接。本实用新型设置了升降板、升降块、螺纹杆和固定块,达到了工作效率高的目的,解决了现有的冶金连铸机不具备工作效率高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工程技术领域,具体为一种冶金连铸机。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,其中涉及到精密铸造工程用冶金连铸机,而现有的冶金连铸机不具备工作效率高的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种冶金连铸机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金连铸机,具备工作效率高的优点,解决了现有的冶金连铸机不具备工作效率高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金连铸机,包括横板,所述横板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面均套设有弹簧,所述固定杆外表面的上端均活动连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有模具,所述横板顶部的左右两侧均固定连接有侧板,左侧所述侧板的内表面转动连接有螺纹杆,左侧所述侧板左侧的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与螺纹杆传动连接,所述侧板内腔的上端均活动连接有升降块,所述升降块的内侧固定连接有升降板,所述升降板底部的左右两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有按压板。
优选的,所述按压板顶部的中端设置有注料管,且注料管的底部与按压板的中端连通。
优选的,左侧所述侧板左侧的下端固定连接有防护壳,且防护壳位于伺服电机的外表面。
优选的,所述横板底部的中端固定连接有电池盒,且电池盒正面的中端开设有充电孔。
优选的,所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了升降板、升降块、螺纹杆和固定块,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动升降块向下运动,升降块带动升降板向下运动,升降板通过气缸带动按压板向下运动,通过外置控制器开启气缸伸缩,气缸带动按压板向下运动,按压板按压到模具的内腔,人们将物料通过注料管注入进行铸造,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,解决了现有的冶金连铸机不具备工作效率高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型弹簧结构示意图。
图中:1、横板;2、电池盒;3、支撑腿;4、防护壳;5、侧板;6、气缸;7、注料管;8、按压板;9、模具;10、伺服电机;11、主动齿轮;12、升降板;13、升降块;14、螺纹杆;15、固定块;16、弹簧;17、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种冶金连铸机,包括横板1,横板1底部的中端固定连接有电池盒2,且电池盒2正面的中端开设有充电孔,横板1底部的四角均固定连接有支撑腿3,且支撑腿3为对称设置,横板1顶部的左右两侧均固定连接有固定杆17,固定杆17的外表面均套设有弹簧16,固定杆17外表面的上端均活动连接有固定块15,固定块15的内侧固定连接有模具9,横板1顶部的左右两侧均固定连接有侧板5,左侧侧板5左侧的下端固定连接有防护壳4,且防护壳4位于伺服电机10的外表面,左侧侧板5的内表面转动连接有螺纹杆14,左侧侧板5左侧的下端固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11与螺纹杆14传动连接,侧板5内腔的上端均活动连接有升降块13,升降块13的内侧固定连接有升降板12,升降板12底部的左右两侧均固定连接有气缸6,气缸6的底部固定连接有按压板8,按压板8顶部的中端设置有注料管7,且注料管7的底部与按压板8的中端连通,设置了升降板12、升降块13、螺纹杆14和固定块15,通过外置控制器开启伺服电机10工作,伺服电机10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动螺纹杆14转动,螺纹杆14带动升降块13向下运动,升降块13带动升降板12向下运动,升降板12通过气缸6带动按压板8向下运动,通过外置控制器开启气缸6伸缩,气缸6带动按压板8向下运动,按压板8按压到模具9的内腔,人们将物料通过注料管7注入进行铸造,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了升降板12、升降块13、螺纹杆14和固定块15,通过外置控制器开启伺服电机10工作,伺服电机10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动螺纹杆14转动,螺纹杆14带动升降块13向下运动,升降块13带动升降板12向下运动,升降板12通过气缸6带动按压板8向下运动,通过外置控制器开启气缸6伸缩,气缸6带动按压板8向下运动,按压板8按压到模具9的内腔,人们将物料通过注料管7注入进行铸造,通过以上结构的配合,达到了工作效率高的目的,解决了现有的冶金连铸机不具备工作效率高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冶金连铸机,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的外表面均套设有弹簧(16),所述固定杆(17)外表面的上端均活动连接有固定块(15),所述固定块(15)的内侧固定连接有模具(9),所述横板(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(5),左侧所述侧板(5)的内表面转动连接有螺纹杆(14),左侧所述侧板(5)左侧的下端固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与螺纹杆(14)传动连接,所述侧板(5)内腔的上端均活动连接有升降块(13),所述升降块(13)的内侧固定连接有升降板(12),所述升降板(12)底部的左右两侧均固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底部固定连接有按压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金连铸机,其特征在于:所述按压板(8)顶部的中端设置有注料管(7),且注料管(7)的底部与按压板(8)的中端连通。
3.根据权利要求1所述的一种冶金连铸机,其特征在于:左侧所述侧板(5)左侧的下端固定连接有防护壳(4),且防护壳(4)位于伺服电机(10)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种冶金连铸机,其特征在于:所述横板(1)底部的中端固定连接有电池盒(2),且电池盒(2)正面的中端开设有充电孔。
5.根据权利要求1所述的一种冶金连铸机,其特征在于:所述横板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(3),且支撑腿(3)为对称设置。
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- 2022-08-21 CN CN202222194868.2U patent/CN218963974U/zh active Active
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