CN218191950U - 一种安全性高的铸造模具冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的铸造模具冲压机构,包括底座和冲压组,所述底座的上表面活动连接有连接轴,连接轴的顶端固定连接有下模座,所述连接轴的外侧固定连接有齿轮一,所述底座的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮二,且齿轮二和齿轮一相啮合,所述下模座的上表面开设有多个下模槽,下模槽内固定连接有下模芯,下模芯的外侧活动连接有滑板。本实用新型不仅能够不需要工人将模具取出,防止工人受到伤害,提高了冲压机构使用的安全性,而且能够对冲压成型模具进行统一收集,节省了时间,提高了效率,还能够使冲压机构放置的更加稳定,提高了冲压机构使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,尤其涉及一种安全性高的铸造模具冲压机构。
背景技术
在铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具,铸造模具种类繁多,其中就有冲压铸造模具,冲压铸造模具在使用过程中,具有一定的危险性,操作失误时就会对人体造成伤害。
经检索,授权公开号为CN213134658U公开了一种冲压型金属铸造模具,通过下模座下端安装有支撑机构,支撑机构包括设置有的下支撑杆,下支撑杆上端安装有支撑辊轮,能够对下模座下端进行旋转支撑处理,便于提高下模座下部支撑结构的稳定性,但是,冲压成型的金属需要人工取出,由于设备在运转,工人被设备伤害的风险成倍的提高,因此,提出一种安全性高的铸造模具冲压机构显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性高的铸造模具冲压机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性高的铸造模具冲压机构,包括底座和冲压组,所述底座的上表面活动连接有连接轴,连接轴的顶端固定连接有下模座,所述连接轴的外侧固定连接有齿轮一,所述底座的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮二,且齿轮二和齿轮一相啮合,所述下模座的上表面开设有多个下模槽,下模槽内固定连接有下模芯,下模芯的外侧活动连接有滑板,且滑板与下模槽活动连接,所述下模芯的外侧套接有弹簧一,且弹簧一的两端分别与滑板和下模槽相固定,所述下模槽内固定连接有限位环。
作为本实用新型再进一步的方案,所述冲压组包括固定架,所述固定架固定连接在底座的上表面,所述固定架的顶部固定连接有液压缸,液压缸液压杆的一端固定连接有上模块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述下模座的上表面活动连接有多个限位架,所述下模座的上表面固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆的一侧均固定连接有弹簧二,且弹簧二与限位架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的上表面固定连接有挡板一、挡板二和楔型架,且挡板一和挡板二均与楔型架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的一侧固定连接有集料盒,集料盒的一侧开设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的上表面固定连接有多个固定块,且固定块与固定架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的底部固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有多个防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的上表面固定连接有多个支撑杆,支撑杆的顶端开设有凹槽,凹槽内活动连接有滚珠。
本实用新型的有益效果为:
1.通过滑板和弹簧一的配合使用,在对模具进行冲压时,会推动滑板向下模槽内移动并挤压弹簧一,冲压完成后,在弹簧一的作用下会推动滑板向下模槽外移动,从而将冲压成型的模具推出,不需要工人将模具取出,防止工人受到伤害,提高了冲压机构使用的安全性。
2.通过挡板一、挡板二和楔型架的配合使用,被滑板顶出的模具,在挡板一和挡板二的作用下会进入到集料盒内,从而对冲压成型模具进行统一收集,节省了时间,提高了效率。
3.通过防滑垫的设置,将冲压机构放置在地面上,防滑垫会与地面相接触,此时防滑垫能够增加支撑架与地面之间的摩擦力,使冲压机构放置的更加稳定,提高了冲压机构使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性高的铸造模具冲压机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种安全性高的铸造模具冲压机构的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种安全性高的铸造模具冲压机构的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、冲压组;3、固定块;4、支撑杆;5、下模座;6、支撑架;7、防滑垫;8、集料盒;9、挡板一;10、挡板二;11、楔型架;12、下模槽;13、滑板;14、限位环;15、弹簧一;16、限位架;17、固定杆;18、弹簧二;19、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种安全性高的铸造模具冲压机构,包括底座1 和冲压组2,底座1的上表面转动连接有连接轴,连接轴的顶端通过螺栓固定有下模座5,连接轴的外侧键连接有齿轮一,底座1的上表面通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端键连接有齿轮二,且齿轮二和齿轮一相啮合,下模座5的上表面开设有多个下模槽12,下模槽12内焊接有下模芯,下模芯的外侧滑动连接有滑板13,且滑板13 与下模槽12滑动连接,下模芯的外侧套接有弹簧一15,且弹簧一15 的两端分别与滑板13和下模槽12相固定,下模槽12内通过螺栓固定有限位环14,且限位环14与滑板13可接触,在进行冲压的过程中,上模块会推动滑板13向下模槽12内移动,直到滑板13与限位环14接触,同时滑板13会挤压弹簧一15,当对模具冲压完成后,滑板13会在弹簧一15的作用力下向下模槽12外移动,从而将冲压成型的模具推出,不需要工人将模具取出,防止工人受到伤害,提高了冲压机构使用的安全性。
本实用新型中,冲压组2包括固定架,固定架通过螺栓固定在底座1的上表面,固定架的顶部通过螺栓固定有液压缸,液压缸液压杆的一端通过螺栓固定有上模块,下模座5的上表面转动连接有多个限位架16,下模座5的上表面通过螺栓固定有多个固定杆17,多个固定杆17的一侧均焊接有弹簧二18,且弹簧二18与限位架16相固定,底座1的上表面通过螺栓固定有挡板一9、挡板二10和楔型架11,且挡板一9和挡板二10均与楔型架11相固定并且挡板一9、挡板二 10和楔型架11均与下模座5相接触,底座1的一侧通过螺栓固定有集料盒8,集料盒8的一侧开设有进料口,被滑板13顶出的模具在下模座5旋转的情况下,会进入到挡板一9和挡板二10之间,在挡板一9和挡板二10的作用下会进入到集料盒8内,对冲压成型模具进行统一收集,节省了时间,提高了效率,底座1的上表面通过螺栓固定有多个固定块3,且固定块3与固定架相固定,底座1的底部通过螺栓固定有支撑架6,支撑架6的底部粘接有多个防滑垫7,将冲压机构放置在地面上,防滑垫7会与地面相接触,此时防滑垫7能够增加支撑架6与地面之间的摩擦力,使冲压机构放置的更加稳定,提高了冲压机构使用的稳定性,底座1的上表面焊接有多个支撑杆4,支撑杆4能够对下模座5起到辅助支撑的作用,支撑杆4的顶端开设有凹槽,凹槽内转动连接有滚珠19,且滚珠19与下模座5相接触,滚珠19能够减小下模座5转动的摩擦力。
工作原理:当需要对模具进行冲压时,接通外电源,通过下模座 5下侧传动连接有的电机,能够通过齿轮一和齿轮二之间的啮合驱动下模座5旋转切换至不同的下模槽12至上模块正下侧进行连续冲压处理,在进行冲压的过程中,上模块会推动滑板13向下模槽12内移动,直到滑板13与限位环14接触,同时滑板13会挤压弹簧一15,当对模具冲压完成后,滑板13会在弹簧一15的作用力下向下模槽12外移动,从而将冲压成型的模具推出,不需要工人将模具取出,防止工人受到伤害,提高了冲压机构使用的安全性,被滑板13顶出的模具在下模座5旋转的情况下,会进入到挡板一9和挡板二10之间,在挡板一9和挡板二10的作用下会进入到集料盒8内,对冲压成型模具进行统一收集,节省了时间,提高了效率。
最后应说明的是:对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全性高的铸造模具冲压机构,包括底座(1)和冲压组(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面活动连接有连接轴,连接轴的顶端固定连接有下模座(5),所述连接轴的外侧固定连接有齿轮一,所述底座(1)的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮二,且齿轮二和齿轮一相啮合,所述下模座(5)的上表面开设有多个下模槽(12),下模槽(12)内固定连接有下模芯,下模芯的外侧活动连接有滑板(13),且滑板(13)与下模槽(12)活动连接,所述下模芯的外侧套接有弹簧一(15),且弹簧一(15)的两端分别与滑板(13)和下模槽(12)相固定,所述下模槽(12)内固定连接有限位环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述冲压组(2)包括固定架,所述固定架固定连接在底座(1)的上表面,所述固定架的顶部固定连接有液压缸,液压缸液压杆的一端固定连接有上模块。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述下模座(5)的上表面活动连接有多个限位架(16),所述下模座(5)的上表面固定连接有多个固定杆(17),多个所述固定杆(17)的一侧均固定连接有弹簧二(18),且弹簧二(18)与限位架(16)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有挡板一(9)、挡板二(10)和楔型架(11),且挡板一(9)和挡板二(10)均与楔型架(11)相固定。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述底座(1)的一侧固定连接有集料盒(8),集料盒(8)的一侧开设有进料口。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有多个固定块(3),且固定块(3)与固定架相固定。
7.根据权利要求6所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有支撑架(6),支撑架(6)的底部固定连接有多个防滑垫(7)。
8.根据权利要求7所述的一种安全性高的铸造模具冲压机构,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(4),支撑杆(4)的顶端开设有凹槽,凹槽内活动连接有滚珠(19)。
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