CN105946271A - 一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构 - Google Patents

一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,包括机架,所述机架的顶板中部顶面具有中间凸起平台,中间凸起平台的左右两端固定有连接块,连接块的顶面固定有多个凸起柱,支撑板的底面具有多个插孔,凸起柱插套在插孔中,支撑板处于连接块的上方,缓冲弹簧插套在凸起柱中,缓冲弹簧的上端固定在支撑板的底面上,缓冲弹簧的下端固定在连接块的顶面上,传动螺杆和导杆的两端分别铰接在两个支撑板的上,传动螺杆和导杆处于支撑板的两侧,挤压移动块的一端螺接在传动螺杆中;它可以将金属废料进行挤压,其具有缓冲弹簧和弹簧进行减震,从而减少设备的损伤,而且其挤压完成后可以自动从挤压油缸的下方移出,无需起重机起吊,方便,安全。

Description

一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构
技术领域
:
[0001]本发明涉及金属部件加工设备技术领域,更具体的说涉及一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构。
背景技术
:
[0002]现有的金属废料进行压紧时,一般直接采用压块压紧废料金属,而且放置废料的放置块体的底部没有缓冲装置,冲压时容易使放置块体破碎,影响使用,而且其挤压完成后,需要起重机进行起吊,移出,效率低。
发明内容
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,它可以将金属废料进行挤压,其具有缓冲弹簧和弹簧进行减震,从而减少设备的损伤,而且其挤压完成后可以自动从挤压油缸的下方移出,无需起重机起吊,方便,安全。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005] —种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,包括机架,所述机架的顶板中部顶面具有中间凸起平台,中间凸起平台的左右两端固定有连接块,连接块的顶面固定有多个凸起柱,支撑板的底面具有多个插孔,凸起柱插套在插孔中,支撑板处于连接块的上方,缓冲弹簧插套在凸起柱中,缓冲弹簧的上端固定在支撑板的底面上,缓冲弹簧的下端固定在连接块的顶面上,传动螺杆和导杆的两端分别铰接在两个支撑板的上,传动螺杆和导杆处于支撑板的两侧,挤压移动块的一端螺接在传动螺杆中,挤压移动块的另一端插套在导杆中,挤压移动块的中部底面固定有多个弹簧,弹簧的下端固定有耐磨滑块,耐磨滑块压靠在中间凸起平台的中部顶面上;
[0006] —个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆的一端具有的花键孔中;
[0007]机架的顶板中部固定有连接架,连接架的顶板的顶面中部固定有挤压油缸,挤压油缸的推杆竖直向下穿过连接架的顶板并固定有压块连接板,压块连接板的底面中部固定有压块,压块与挤压移动块的顶面中部具有的放置凹槽相对应。
[0008]所述放置凹槽中插套有加强内套,加强内套的底面和外侧壁固定在放置凹槽的底面和内侧壁上,压块与加强内套的中心放置槽相对应。
[0009]所述压块连接板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在连接架的顶板上具有的通孔中。
[0010]所述通孔中插套有耐磨套,耐磨套的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,竖直导向杆插套在耐磨套中。
[0011 ]所述插孔的内侧壁和顶面固定有耐磨层,凸起柱的外壁紧贴耐磨层。
[0012]所述连接块上固定有限位块,限位块上成型有凸起,凸起插套在支撑板的侧壁上具有的限位凹槽中。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]它可以将金属废料进行挤压,其具有缓冲弹簧和弹簧进行减震,从而减少设备的损伤,而且其挤压完成后可以自动从挤压油缸的下方移出,无需起重机起吊,方便,安全。
附图说明
:
[0015]图1为本发明的结构示意图;
[0016]图2为本发明的局部放大图;
[0017]图3为本发明的另一部分的局部放大图;
[0018]图4为本发明的局部剖视图;
[0019]图5为本发明的另一部分的局部剖视图。
具体实施方式
:
[0020]实施例:见图1至图5所示,一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,包括机架10,所述机架10的顶板中部顶面具有中间凸起平台11,中间凸起平台11的左右两端固定有连接块12,连接块12的顶面固定有多个凸起柱13,支撑板14的底面具有多个插孔141,凸起柱13插套在插孔141中,支撑板14处于连接块12的上方,缓冲弹簧15插套在凸起柱13中,缓冲弹簧15的上端固定在支撑板14的底面上,缓冲弹簧15的下端固定在连接块12的顶面上,传动螺杆16和导杆17的两端分别铰接在两个支撑板14的上,传动螺杆16和导杆17处于支撑板14的两侧,挤压移动块18的一端螺接在传动螺杆16中,挤压移动块18的另一端插套在导杆17中,挤压移动块18的中部底面固定有多个弹簧19,弹簧19的下端固定有耐磨滑块191,耐磨滑块191压靠在中间凸起平台11的中部顶面上;
[0021] 一个支撑板14上固定有驱动电机I,驱动电机I的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆16的一端具有的花键孔中;
[0022 ]机架1的顶板中部固定有连接架20,连接架20的顶板的顶面中部固定有挤压油缸21,挤压油缸21的推杆竖直向下穿过连接架20的顶板并固定有压块连接板22,压块连接板22的底面中部固定有压块23,压块23与挤压移动块18的顶面中部具有的放置凹槽181相对应。
[0023]进一步的说,所述放置凹槽181中插套有加强内套182,加强内套182的底面和外侧壁固定在放置凹槽181的底面和内侧壁上,压块23与加强内套182的中心放置槽相对应。
[0024]进一步的说,所述压块连接板22的顶面固定有多个竖直导向杆221,竖直导向杆221插套在连接架20的顶板上具有的通孔中。
[0025]进一步的说,所述通孔中插套有耐磨套24,耐磨套24的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,竖直导向杆221插套在耐磨套24中。
[0026]进一步的说,所述插孔141的内侧壁和顶面固定有耐磨层241,凸起柱13的外壁紧贴耐磨层241。
[0027]进一步的说,所述连接块12上固定有限位块25,限位块25上成型有凸起26,凸起26插套在支撑板14的侧壁上具有的限位凹槽142中。
[0028]工作原理:将金属废料倒入加强内套182中,然后,通过驱动电机I运行,使得挤压移动块18进行移动至压块23下方,然后,挤压油缸21的推杆向下推动,使得压块23对金属废料进行挤压,在挤压时,通过缓冲弹簧15和弹簧19的作用,使得两个支撑板14、传动螺杆16、导杆17和挤压移动块18进行同时下降,具有避震效果,挤压完成后,挤压油缸21的推杆回缩,通过驱动电机I的再次运行,使得挤压移动块18自动移出,即可取出内部挤压好的金属废料块,非常方便,其中,限位块25起到限制支撑板14的作用。

Claims (6)

1.一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板中部顶面具有中间凸起平台(11),中间凸起平台(11)的左右两端固定有连接块(12),连接块(12)的顶面固定有多个凸起柱(13),支撑板(14)的底面具有多个插孔(141),凸起柱(13)插套在插孔(141)中,支撑板(14)处于连接块(12)的上方,缓冲弹簧(15)插套在凸起柱(13)中,缓冲弹簧(15)的上端固定在支撑板(14)的底面上,缓冲弹簧(15)的下端固定在连接块(12)的顶面上,传动螺杆(16)和导杆(17)的两端分别铰接在两个支撑板(14)的上,传动螺杆(16)和导杆(17)处于支撑板(14)的两侧,挤压移动块(18)的一端螺接在传动螺杆(16)中,挤压移动块(18)的另一端插套在导杆(17)中,挤压移动块(18)的中部底面固定有多个弹簧(19),弹簧(19)的下端固定有耐磨滑块(191),耐磨滑块(191)压靠在中间凸起平台(11)的中部顶面上; 一个支撑板(14)上固定有驱动电机(I),驱动电机(I)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆(16)的一端具有的花键孔中; 机架(10)的顶板中部固定有连接架(20),连接架(20)的顶板的顶面中部固定有挤压油缸(21),挤压油缸(21)的推杆竖直向下穿过连接架(20)的顶板并固定有压块连接板(22),压块连接板(22)的底面中部固定有压块(23),压块(23)与挤压移动块(18)的顶面中部具有的放置凹槽(181)相对应。
2.根据权利要求1所述一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,其特征在于:所述放置凹槽(181)中插套有加强内套(182),加强内套(182)的底面和外侧壁固定在放置凹槽(181)的底面和内侧壁上,压块(23)与加强内套(182)的中心放置槽相对应。
3.根据权利要求1所述一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,其特征在于:所述压块连接板(22)的顶面固定有多个竖直导向杆(221),竖直导向杆(221)插套在连接架(20)的顶板上具有的通孔中。
4.根据权利要求3所述一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,其特征在于:所述通孔中插套有耐磨套(24),耐磨套(24)的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,竖直导向杆(221)插套在耐磨套(24)中。
5.根据权利要求1所述一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,其特征在于:所述插孔(141)的内侧壁和顶面固定有耐磨层(241),凸起柱(13)的外壁紧贴耐磨层(241)。
6.根据权利要求1所述一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构,其特征在于:所述连接块(12)上固定有限位块(25),限位块(25)上成型有凸起(26),凸起(26)插套在支撑板(14)的侧壁上具有的限位凹槽(142)中。
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Address before: 528200 Guangdong Province Nanhai District of Foshan City, Guicheng Summer East is Wai Industrial Zone Foshan City Lianzhi Science & Technology Co Ltd

Applicant before: FOSHAN LIANZHI XINCHUANG TECHNOLOGY CO., LTD.

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Address before: 362400, Fujian, Quanzhou province Anxi County Peach Township South pit village center 48

Patentee before: Zhang Jin Fa