CN218138504U - 一种医疗器械配件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种医疗器械配件加工模具；包括底板、支撑架和冲孔装置，底板具有安装孔，冲孔装置包括下行液压缸、固定模座、移动模座和冲头，下行液压缸与支撑架固定连接，固定模座与底板固定连接，移动模座位于固定模座远离底板一侧，冲头与下行液压缸的输出端固定连接，输液带悬挂孔冲制时，固定模座将与移动模座配合，形成冲孔加工腔，同时，下行液压缸动作，带动冲头移动，抵接在输液袋上，进行冲孔，从而实现模具在保证输液袋悬挂孔冲制加工质量的同时，结构简单实用，并能有效降低使用成本，利于快速维修，更方便使用。

Description

一种医疗器械配件加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种医疗器械配件加工模具。

背景技术

输液袋，是常见的一种医疗配件，袋内存放有医疗液体，通过导管进行输送，便于进行治疗，袋身灌装式输液袋，作为一种软包装输液产品，加工时通过将聚丙烯多层共挤膜与自带密封的管口进行热合加工，形成输液袋，输液袋加工完成后还需对输液袋边缘处进行冲孔加工，便于输液袋使用时方便悬挂，最开始通过人工手持冲孔工具进行敲打冲孔，效率低。

现在通过在加工模具上设置加热切割刀具进行热切割，进行输液袋悬挂孔加工，效率高。

而通过在加工模具上设置加热切割刀具进行热切割加工，导致加工时需增加加热管、热电偶等辅助部件，还需复杂的控制电路，导致结构复杂，不方便快速维修，同时也导致使用成本显著增加，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械配件加工模具，结构简单实用，能够在输液袋悬挂孔冲制时，在保证加工质量的同时，有效降低使用成本，且便于快速维修，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种医疗器械配件加工模具，包括底板和支撑架，所述底板具有安装孔，所述安装孔位于所述底板一侧，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，还包括冲孔装置；

所述冲孔装置包括下行液压缸、固定模座、移动模座和冲头，所述下行液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述底板一侧，所述固定模座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述下行液压缸一侧，所述移动模座位于所述固定模座远离所述底板一侧，所述冲头与所述下行液压缸的输出端固定连接，并位于所述下行液压缸靠近所述固定模座一侧。

其中，所述冲孔装置还包括安装架和定位液压缸，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述固定模座一侧；所述定位液压缸与所述安装架固定连接，并与所述移动模座固定连接，且位于所述安装架靠近所述移动模座一侧。

其中，所述底板还具有导屑槽，所述导屑槽贯穿所述底板，并位于所述底板远离所述固定模座一侧。

其中，所述固定模座具有U形槽，所述U形槽与所述移动模座配合，并位于所述固定模座靠近所述移动模座一侧。

其中，所述固定模座还具有配合孔，所述配合孔贯穿所述固定模座，并与所述冲头配合，且位于所述固定模座靠近所述U形槽一侧。

其中，所述医疗器械配件加工模具还包括清洁装置，所述清洁装置设置在所述底板靠近所述固定模座一侧。

其中，所述清洁装置包括连接板、气缸和刷板，所述连接板与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述固定模座一侧；所述气缸与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述固定模座一侧；所述刷板与所述气缸的输出端固定连接，所述刷板与所述底板滑动连接，并与所述固定模座滑动连接，且位于所述气缸靠近所述固定模座一侧。

本实用新型的一种医疗器械配件加工模具，通过底板、支撑架和冲孔装置，底板具有安装孔，便于模具安装，支撑架安装在底板一侧，下行液压缸安装在支撑架一侧，固定模座安装在底板上，移动模座位于固定模座远离底板一侧，工作时将与固定模座配合，形成输液袋悬挂孔冲制加工腔，冲头安装在下行液压缸的输出端上，冲孔时，固定模座将与移动模座配合，形成冲孔加工腔，同时，下行液压缸动作，带动冲头移动，抵接在输液袋上，进行冲孔，从而实现模具在保证输液袋悬挂孔冲制加工质量的同时，结构简单实用，并能有效降低使用成本，利于快速维修，更方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的医疗器械配件加工模具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的固定模座的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的医疗器械配件加工模具的整体结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的清洁装置的结构示意图。

图中：101-底板、102-支撑架、103-安装孔、104-下行液压缸、105-固定模座、106-移动模座、107-冲头、108-安装架、109-定位液压缸、110-导屑槽、111-U形槽、112-配合孔、201-连接板、202-气缸、203-刷板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1和图2，其中图1是医疗器械配件加工模具的整体结构示意图，图2是固定模座的结构示意图，本实用新型提供一种医疗器械配件加工模具：包括底板101、支撑架102和冲孔装置，所述冲孔装置包括下行液压缸104、固定模座105、移动模座106、冲头107、安装架108和定位液压缸109。

针对本具体实施方式，所述底板101具有安装孔103，所述安装孔103位于所述底板101一侧，所述支撑架102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述底板101上开设有多个所述安装孔103，便于模具安装，所述支撑架102通过螺栓安装在所述底板101上，用于模具工作组件支撑。

其中，所述下行液压缸104与所述支撑架102固定连接，并位于所述支撑架102靠近所述底板101一侧，所述固定模座105与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述下行液压缸104一侧，所述移动模座106位于所述固定模座105远离所述底板101一侧，所述冲头107与所述下行液压缸104的输出端固定连接，并位于所述下行液压缸104靠近所述固定模座105一侧，所述下行液压缸104通过螺栓安装在所述支撑架102上，所述固定模座105通过螺栓安装在所述底板101上，所述移动模座106位于所述固定模座105远离所述底板101一侧，工作时，将与所述固定模座105配合，形成输液袋悬挂孔冲制加工腔，所述下行液压缸104的输出端上安装有固定块，所述冲头107通过螺杆、螺母配合安装在所述下行液压缸104的输出端的固定块上，从而将所述冲头107与所述下行液压缸104进行稳定连接。

其次，所述安装架108与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述固定模座105一侧，所述定位液压缸109与所述安装架108固定连接，并与所述移动模座106固定连接，且位于所述安装架108靠近所述移动模座106一侧，多个所述安装架108通过螺栓对称安装在所述底板101上，多个所述定位液压缸109通过螺栓对称安装在多个所述安装架108上，多个所述定位液压缸109的输出端的活塞轴的端部为外螺纹柱，所述移动模座106上对称开设有多个通孔，多个所述定位液压缸109的输出端的活塞轴的端部的外螺纹柱穿过所述移动模座106上的通孔后，通过螺母进行限位固定，从而将多个所述定位液压缸109的输出端与所述移动模座106稳定连接。

然后，所述底板101还具有导屑槽110，所述导屑槽110贯穿所述底板101，并位于所述底板101远离所述固定模座105一侧，所述底板101上开设有所述导屑槽110，所述底板101安装后，所述导屑槽110将位于设备工作台外侧，所述导屑槽110正下方设置有接废箱，冲孔完成后，可人工手持毛刷将废屑扫动，并通过所述导屑槽110快速导入到接废箱中，从而实现输液袋冲孔后的废屑能快速导出。

进一步，所述固定模座105具有U形槽111，所述U形槽111与所述移动模座106配合，并位于所述固定模座105靠近所述移动模座106一侧，所述固定模座105底部为矩形通槽，便于冲孔和废屑导出，所述U形槽111工作时，将用于输液袋放置，同时，所述移动模座106上有与所述U形槽111配合的U形凸起，输液袋放置在所述U形槽111中后，控制所述定位液压缸109动作，多个所述定位液压缸109便将所述移动模座106向靠近所述固定模座105一侧推动，最后抵接在输液袋上，从而对输液袋进行夹紧定位，防止冲孔时，输液袋因自身柔软性而移动，同时在所述移动模座106一侧还设置有导向机构，用于所述移动模座106移动导向，保证所述移动模座106上的U形凸起与所述U形槽111能精密配合。

最后，所述固定模座105还具有配合孔112，所述配合孔112贯穿所述固定模座105，并与所述冲头107配合，且位于所述固定模座105靠近所述U形槽111一侧，所述固定模座105的所述U形槽111中开设有所述配合孔112，所述配合孔112贯穿所述固定模座105，便于输液袋悬挂孔冲制，更有利于将冲孔后的废屑导至所述底板101上，方便人工手持毛刷将废屑从所述底板101上推至所述导屑槽110中，然后落入接废箱中收集，冲孔时，所述冲头107将滑入所述配合孔112中，从而完成输液袋悬挂孔冲制。

使用本实施例的一种医疗器械配件加工模具时，首先通过所述安装孔103将模具安装在设备工作台适合位置，并让所述导屑槽110处于设备工作台的外侧，便于导屑，然后，将输液带放置在所述U形槽111中，并同时控制多个所述定位液压缸109动作，多个所述定位液压缸109动作便将所述移动模座106向靠近所述U形槽111一侧推动，最后，当所述移动模座106上的U形凸起与所述U形槽111完全配合后，输液带将被夹紧，然后，可控制所述下行液压缸104动作，所述下行液压缸104动作将带动所述冲头107向所述配合孔112一侧移动，并滑入所述配合孔112，从而完成输液袋悬挂孔冲制，同时，冲制后的废屑经所述配合孔112落在所述底板101上，然后，操作者便可推动毛刷将废屑推送至所述导屑槽110中，落入外部接废箱中，从而实现模具在保证输液袋悬挂孔冲制加工质量的同时，结构简单实用，并能有效降低使用成本，利于快速维修，更方便使用。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是医疗器械配件加工模具的整体结构示意图，图4是清洁装置的结构示意图，本实用新型提供一种医疗器械配件加工模具还包括清洁装置，所述清洁装置包括连接板201、气缸202和刷板203。

针对本具体实施方式，所述清洁装置设置在所述底板101靠近所述固定模座105一侧，通过所述清洁装置将能进行冲孔废屑的自动清洁，减少人工劳动成本，利于使用。

其中，所述连接板201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述固定模座105一侧，所述气缸202与所述连接板201固定连接，并位于所述连接板201靠近所述固定模座105一侧，所述刷板203与所述气缸202的输出端固定连接，所述刷板203与所述底板101滑动连接，并与所述固定模座105滑动连接，且位于所述气缸202靠近所述固定模座105一侧，所述连接板201通过螺栓安装在所述底板101上，所述气缸202通过螺栓安装在所述连接板201上，所述刷板203通过螺栓安装在所述气缸202的输出端上。

使用本实施例的一种医疗器械配件加工模具时，所述气缸202采取间隔定时动作控制，当所述气缸202动作时，所述气缸202的活塞杆推出，将所述刷板203推出，所述刷板203便可在所述底板101与所述固定模座105底部形成的矩形腔中滑动，从而将从所述配合孔112落入所述底板101上的废屑推至所述导屑槽110中，避免人工手持毛刷进行废屑清除，极大的减少了人工劳动成本，更方便使用。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种医疗器械配件加工模具，包括底板和支撑架，所述底板具有安装孔，所述安装孔位于所述底板一侧，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，其特征在于，

还包括冲孔装置；

所述冲孔装置包括下行液压缸、固定模座、移动模座和冲头，所述下行液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述底板一侧，所述固定模座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述下行液压缸一侧，所述移动模座位于所述固定模座远离所述底板一侧，所述冲头与所述下行液压缸的输出端固定连接，并位于所述下行液压缸靠近所述固定模座一侧。

2.如权利要求1所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述冲孔装置还包括安装架和定位液压缸，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述固定模座一侧；所述定位液压缸与所述安装架固定连接，并与所述移动模座固定连接，且位于所述安装架靠近所述移动模座一侧。

3.如权利要求1所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述底板还具有导屑槽，所述导屑槽贯穿所述底板，并位于所述底板远离所述固定模座一侧。

4.如权利要求1所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述固定模座具有U形槽，所述U形槽与所述移动模座配合，并位于所述固定模座靠近所述移动模座一侧。

5.如权利要求4所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述固定模座还具有配合孔，所述配合孔贯穿所述固定模座，并与所述冲头配合，且位于所述固定模座靠近所述U形槽一侧。

6.如权利要求1所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述医疗器械配件加工模具还包括清洁装置，所述清洁装置设置在所述底板靠近所述固定模座一侧。

7.如权利要求6所述的医疗器械配件加工模具，其特征在于，

所述清洁装置包括连接板、气缸和刷板，所述连接板与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述固定模座一侧；所述气缸与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述固定模座一侧；所述刷板与所述气缸的输出端固定连接，所述刷板与所述底板滑动连接，并与所述固定模座滑动连接，且位于所述气缸靠近所述固定模座一侧。

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