CN218135391U

CN218135391U - 一种钢芯用新型机械加工夹持治具

Info

Publication number: CN218135391U
Application number: CN202222323054.4U
Authority: CN
Inventors: 唐岳生; 孙骁; 唐怿铭; 胡云韬
Original assignee: Wuxi Acp Steel Core Co ltd
Current assignee: Wuxi Acp Steel Core Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型提供一种钢芯用新型机械加工夹持治具。所述钢芯用新型机械加工夹持治具包括：基座，所述基座的上方设有顶板，所述基座的底部固定安装有液压缸一，所述基座上滑动安装有匚型杆，所述匚型杆的两端均与顶板的底部固定连接，所述液压缸一的输出轴与匚型杆固定连接，所述基座上设有微调机构一，所述顶板上设有微调机构二，所述匚型杆上设有翻转机构；所述微调机构二包括有电机一，所述电机一固定安装在顶板的顶部，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一。本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具具有使用方便，能够简单有效的对钢芯铝绞线进行固定之后加工期间，避免出现钢芯铝绞线挤压侧滑的情况，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种钢芯用新型机械加工夹持治具

技术领域

本实用新型属于夹持辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢芯用新型机械加工夹持治具。

背景技术

钢芯铝绞线，是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，主要应用于电力和输电线路行业；

相关技术中，公开了一种机械加工夹持治具，具体涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有U型框，所述U型框两侧分别设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部连接有正反电机，所述正反电机固定连接在U型框上，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间设置有活动板，通过调节第一液压杆使得夹板将待加工件夹紧，正反电机正转带动活动板与上治具向下移动，上治具带动待加工件与下治具一起向下运动，弹簧使得上治具与下治具夹紧效果更好，橡胶垫与防滑凸条的设置进一步提高待加工间夹紧效果，通过上治具与下治具将待加工件上下夹紧，通过夹板将待加工件左右夹紧，夹紧效果好。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对钢芯铝绞线通过下治具和上治具固定夹持之后加工期间，方形夹板横向的固定位置不便于使用者调节，边缘挤压的钢芯铝绞线容易被挤压出去。

因此，有必要提供一种新的钢芯用新型机械加工夹持治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对钢芯铝绞线进行固定之后加工期间，避免出现钢芯铝绞线挤压侧滑的情况，操作起来简单便捷的钢芯用新型机械加工夹持治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具包括：基座，所述基座的上方设有顶板，所述基座的底部固定安装有液压缸一，所述基座上滑动安装有匚型杆，所述匚型杆的两端均与顶板的底部固定连接，所述液压缸一的输出轴与匚型杆固定连接，所述基座上设有微调机构一，所述顶板上设有微调机构二，所述匚型杆上设有翻转机构；

所述微调机构二包括有电机一，所述电机一固定安装在顶板的顶部，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一，所述顶板上转动安装有两个内螺纹套筒，对应的内螺纹套筒上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述内螺纹套筒上固定套设有同步惰轮，两个同步惰轮之间缠绕有同一个同步皮带；

所述微调机构一包括有方形连接板，所述方形连接板固定安装在基座的顶部，所述方形连接板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有螺杆二，所述螺杆二的一端延伸至限位槽外，所述螺杆二上螺纹套设有铰接块一，所述方形连接板的上方设有下治具，所述铰接块一上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接块一的一端铰接有铰接块二，所述铰接块二固定安装在下治具的底部，所述顶板的底部固定安装有上治具。

作为本实用新型的进一步方案，所述翻转机构包括有两个条形滑动块，两个条形滑动块均滑动安装在匚型杆上，所述条形滑动块靠近螺杆一的一侧与螺杆一固定连接，所述条形滑动块远离螺杆一的一侧开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内转动安装有横向从动杆，所述横向从动杆的一端延伸至圆形安装槽外并固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有方形夹板，所述圆形安装槽内转动安装有螺杆三，所述螺杆三的顶端延伸至圆形安装槽外，所述螺杆三的底端设置有弧形防滑板，所述弧形防滑板与横向从动杆相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶板的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有螺杆四，所述螺杆四上螺纹套设有L型滑块，且L型滑块滑动安装在顶板上，所述L型滑块上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有齿牙型切割片，所述顶板的顶部开设有条形通口，所述条形通口与L型滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆三的底端转动安装有轴承座，所述轴承座的底部与弧形防滑板固定连接，所述圆形安装槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至圆形安装槽外，所述限位杆的底端与弧形防滑板固定连接，所述圆形安装槽的顶部内壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺杆三螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述铰接块一的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺杆二螺纹连接，所述方形连接板的顶部固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒上滑动安装有垂直型移动杆，所述垂直型移动杆的顶端与下治具固定连接，所述垂直型移动杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与下治具固定连接，所述伸缩弹簧的底端与伸缩套筒固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置微调机构一和微调机构二，所述微调机构一和微调机构二能够根据需要调节下治具和上治具之间的位置，能够实现简单的微调，方便在固定之后，通过启动电机二对钢芯铝绞线进行切割加工；

2、本实用新型通过设置翻转机构，所述翻转机构能够简单有效的在钢芯铝绞线固定之后，避免钢芯铝绞线被固定之后被挤压侧滑出去，能够根据需要调节方形夹板的位置，易于使用者操作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中顶板的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、顶板；201、电机一；202、锥齿一；203、内螺纹套筒；204、螺杆一；205、锥齿二；206、同步惰轮；207、同步皮带；3、液压缸一；4、匚型杆；401、条形滑动块；402、圆形安装槽；403、横向从动杆；404、液压缸二；405、方形夹板；406、螺杆三；407、弧形防滑板；5、方形连接板；501、限位槽；502、螺杆二；503、铰接块一；504、下治具；505、铰接杆；506、铰接块二；507、上治具；6、电机二；7、螺杆四；8、L型滑块；9、电机三；10、齿牙型切割片。

具体实施方式

请结合参阅图1至图5，其中，图1为本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中顶板的俯视结构示意图。钢芯用新型机械加工夹持治具包括：基座1，所述基座1的上方设有顶板2，所述基座1的底部固定安装有液压缸一3，所述基座1上滑动安装有匚型杆4，所述匚型杆4的两端均与顶板2的底部固定连接，所述液压缸一3的输出轴与匚型杆4固定连接，所述基座1上设有微调机构一，所述顶板2上设有微调机构二，所述匚型杆4上设有翻转机构；

所述微调机构二包括有电机一201，所述电机一201固定安装在顶板2的顶部，所述电机一201的输出轴上固定安装有锥齿一202，所述顶板2上转动安装有两个内螺纹套筒203，对应的内螺纹套筒203上固定套设有锥齿二205，所述锥齿二205与锥齿一202啮合，所述内螺纹套筒203上螺纹安装有螺杆一204，所述内螺纹套筒203上固定套设有同步惰轮206，两个同步惰轮206之间缠绕有同一个同步皮带207；

所述微调机构一包括有方形连接板5，所述方形连接板5固定安装在基座1的顶部，所述方形连接板5的顶部开设有限位槽501，所述限位槽501内转动安装有螺杆二502，所述螺杆二502的一端延伸至限位槽501外，所述螺杆二502上螺纹套设有铰接块一503，所述方形连接板5的上方设有下治具504，所述铰接块一503上铰接有铰接杆505，所述铰接杆505远离铰接块一503的一端铰接有铰接块二506，所述铰接块二506固定安装在下治具504的底部，所述顶板2的底部固定安装有上治具507。

所述翻转机构包括有两个条形滑动块401，两个条形滑动块401均滑动安装在匚型杆4上，所述条形滑动块401靠近螺杆一204的一侧与螺杆一204固定连接，所述条形滑动块401远离螺杆一204的一侧开设有圆形安装槽402，所述圆形安装槽402内转动安装有横向从动杆403，所述横向从动杆403的一端延伸至圆形安装槽402外并固定安装有液压缸二404，所述液压缸二404的输出轴上固定安装有方形夹板405，所述圆形安装槽402内转动安装有螺杆三406，所述螺杆三406的顶端延伸至圆形安装槽402外，所述螺杆三406的底端设置有弧形防滑板407，所述弧形防滑板407与横向从动杆403相接触。

所述顶板2的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机二6，所述电机二6的输出轴上固定安装有螺杆四7，所述螺杆四7上螺纹套设有L型滑块8，且L型滑块8滑动安装在顶板2上，所述L型滑块8上固定安装有电机三9，所述电机三9的输出轴固定安装有齿牙型切割片10，所述顶板2的顶部开设有条形通口，所述条形通口与L型滑块8滑动连接。

所述螺杆三406的底端转动安装有轴承座，所述轴承座的底部与弧形防滑板407固定连接，所述圆形安装槽402内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至圆形安装槽402外，所述限位杆的底端与弧形防滑板407固定连接，所述圆形安装槽402的顶部内壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺杆三406螺纹连接。

所述铰接块一503的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺杆二502螺纹连接，所述方形连接板5的顶部固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒上滑动安装有垂直型移动杆，所述垂直型移动杆的顶端与下治具504固定连接，所述垂直型移动杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与下治具504固定连接，所述伸缩弹簧的底端与伸缩套筒固定连接。

本实用新型提供的钢芯用新型机械加工夹持治具的工作原理如下：当需要对加工的钢芯铝绞线进行固定时，先将钢芯铝绞线放置在下治具504上，然后启动液压缸一3，液压缸一3的输出轴带动匚型杆4移动，匚型杆4带动顶板2移动，顶板2带动上治具507移动，当下治具504和上治具507靠近时继而可以对钢芯铝绞线进行固定；

如需要调节对下治具504和上治具507之间的横向固定时，避免侧移时，直接启动电机一201，电机一201的输出轴带动锥齿一202转动，锥齿一202带动锥齿二205转动，在同步惰轮206和同步皮带207的共同作用下，两个内螺纹套筒203同步转动，在螺纹的作用下，螺杆一204带动条形滑动块401移动，继而可以调节方形夹板405的上下位置，避免在钢芯铝绞线固定之后，边缘的钢芯铝绞线被挤压出去；

如需要调节下治具504的高度时，直接转动螺杆二502，在螺纹的作用下，螺杆二502带动铰接块一503移动，在铰接杆505和铰接块二506的作用下，继而可以推动下治具504向上移动，继而可以在下治具504和上治具507之间固定钢芯铝绞线之后，对钢芯铝绞线侧滑被挤压出去，从而完成本次钢芯铝绞线的工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种钢芯用新型机械加工夹持治具，其特征在于，包括：

基座，所述基座的上方设有顶板，所述基座的底部固定安装有液压缸一，所述基座上滑动安装有匚型杆，所述匚型杆的两端均与顶板的底部固定连接，所述液压缸一的输出轴与匚型杆固定连接，所述基座上设有微调机构一，所述顶板上设有微调机构二，所述匚型杆上设有翻转机构；

2.根据权利要求1所述的钢芯用新型机械加工夹持治具，其特征在于，所述翻转机构包括有两个条形滑动块，两个条形滑动块均滑动安装在匚型杆上，所述条形滑动块靠近螺杆一的一侧与螺杆一固定连接，所述条形滑动块远离螺杆一的一侧开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内转动安装有横向从动杆，所述横向从动杆的一端延伸至圆形安装槽外并固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有方形夹板，所述圆形安装槽内转动安装有螺杆三，所述螺杆三的顶端延伸至圆形安装槽外，所述螺杆三的底端设置有弧形防滑板，所述弧形防滑板与横向从动杆相接触。

3.根据权利要求1所述的钢芯用新型机械加工夹持治具，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有螺杆四，所述螺杆四上螺纹套设有L型滑块，且L型滑块滑动安装在顶板上，所述L型滑块上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有齿牙型切割片，所述顶板的顶部开设有条形通口，所述条形通口与L型滑块滑动连接。

4.根据权利要求2所述的钢芯用新型机械加工夹持治具，其特征在于，所述螺杆三的底端转动安装有轴承座，所述轴承座的底部与弧形防滑板固定连接，所述圆形安装槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至圆形安装槽外，所述限位杆的底端与弧形防滑板固定连接，所述圆形安装槽的顶部内壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺杆三螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的钢芯用新型机械加工夹持治具，其特征在于，所述铰接块一的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺杆二螺纹连接，所述方形连接板的顶部固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒上滑动安装有垂直型移动杆，所述垂直型移动杆的顶端与下治具固定连接，所述垂直型移动杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与下治具固定连接，所述伸缩弹簧的底端与伸缩套筒固定连接。