CN220574534U - 一种塑钢门窗拼接用挤角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有顶板，所述立柱的外壁套设有移动板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的下表面输出端固定连接在移动板的顶端，所述移动板的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出移动板的下表面且安装有基座。该塑钢门窗拼接用挤角机，采用多项调节的方式，可自动对工件的不同位置进行相应的加工处理，无需人工搬运调节，操作简单便捷，省时省力，降低了工作强度，提高了整体的加工效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种塑钢门窗拼接用挤角机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种塑钢门窗拼接用挤角机。

背景技术

在对塑钢门窗加工时，需要将塑钢门窗的窗框采用插接的方式插接连接后，再用挤角机将窗框的对接处挤压贴合紧密，消除对接处的缝隙。

目前，现有的挤角机在加工门窗时，工作人员需手动调节窗框的位置，以便对窗框上的多个对接处进行挤压贴合，但由于窗框体积大且重量沉，人工搬运调节窗框加工的位置，其操作无疑是不便的，费时费力，增加了工作强度，且影响整体的加工效率，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种塑钢门窗拼接用挤角机来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗拼接用挤角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有顶板，所述立柱的外壁套设有移动板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的下表面输出端固定连接在移动板的顶端，所述移动板的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出移动板的下表面且安装有基座，所述连接杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述移动板的内腔左侧螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧输出端安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮之间相互啮合连接，所述基座的内腔左侧螺钉连接有电机，所述电机的右侧输出端安装有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承转动连接在基座的内壁，所述螺杆的外壁螺纹连接有连接座，所述连接座的底端延伸出基座的下表面且安装有底座，所述底座的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左右两侧均啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的底端安装有第一夹头的一端，且第一夹头的另一端延伸出底座的下表面，所述底座的前侧左端螺钉连接有第二气缸，所述第二气缸的后侧输出端延伸进底座的内腔且固定连接在第二齿条的外壁上，所述底座的右侧中心位置螺钉连接有第三气缸，所述第三气缸的左侧输出端延伸进底座的内腔且安装有矩形块，所述矩形块的底端安装有第二夹头的一端，且第二夹头的另一端延伸出底座的下表面。

优选的，所述工作台的顶端设置有橡胶垫。

优选的，所述第一夹头与第二夹头的底端均处在同一水平面上设置。

优选的，所述第二齿条的形状呈“L”字形设置。

优选的，所述第一夹头与第二夹头之间相匹配且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑钢门窗拼接用挤角机，通过连接杆、基座、第一齿轮、电动推杆和第一齿条之间的配合，从而可以带动底座转动，进而调节其工作角度，通过电机、螺杆和连接座之间的配合，从而可以带动底座左右移动，进而调节其水平位置，通过第一气缸和移动板之间的配合，从而可以带动底座上下移动，进而调节其位置高度，经过对底座的上下左右以及角度的调节，从而可以配合工件来进行相应的位置加工，通过第二齿轮、第二齿条、第一夹头、第二气缸、第三气缸、矩形块和第二夹头之间的配合，从而可以对工件进行常规的挤角加工处理；该装置采用多项调节的方式，可自动对工件的不同位置进行相应的加工处理，无需人工搬运调节，操作简单便捷，省时省力，降低了工作强度，提高了整体的加工效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第二齿条仰视图；

图3为本实用新型的底座仰视图。

图中：1、工作台，2、立柱，3、顶板，4、移动板，5、第一气缸，6、连接杆，7、基座，8、第一齿轮，9、电动推杆，10、第一齿条，11、电机，12、螺杆，13、连接座，14、底座，15、第二齿轮，16、第二齿条，17、第一夹头，18、第二气缸，19、第三气缸，20、矩形块，21、第二夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台1，工作台1的顶端四角处均安装有立柱2，立柱2的顶端安装有顶板3，立柱2的外壁套设有移动板4，顶板3的底端中心位置螺钉连接有第一气缸5，第一气缸5的下表面输出端固定连接在移动板4的顶端，移动板4的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端延伸出移动板4的下表面且安装有基座7，连接杆6的外壁过盈配合有第一齿轮8，移动板4的内腔左侧螺钉连接有电动推杆9，电动推杆9的右侧输出端安装有第一齿条10，第一齿条10与第一齿轮8之间相互啮合连接，基座7的内腔左侧螺钉连接有电机11，电机11的右侧输出端安装有螺杆12，螺杆12的右侧通过轴承转动连接在基座7的内壁，螺杆12的外壁螺纹连接有连接座13，连接座13的底端延伸出基座7的下表面且安装有底座14，底座14的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮15，第二齿轮15的左右两侧均啮合连接有第二齿条16，第二齿条16的底端安装有第一夹头17的一端，且第一夹头17的另一端延伸出底座14的下表面，底座14的前侧左端螺钉连接有第二气缸18，第二气缸18的后侧输出端延伸进底座14的内腔且固定连接在第二齿条16的外壁上，底座14的右侧中心位置螺钉连接有第三气缸19，第三气缸19的左侧输出端延伸进底座14的内腔且安装有矩形块20，矩形块20的底端安装有第二夹头21的一端，且第二夹头21的另一端延伸出底座14的下表面。

作为优选方案，更进一步的，工作台1的顶端设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以提高摩擦力，使得其上方放置的工件位置不易窜动。

作为优选方案，更进一步的，第一夹头17与第二夹头21的底端均处在同一水平面上设置。

作为优选方案，更进一步的，第二齿条16的形状呈“L”字形设置。

作为优选方案，更进一步的，第一夹头17与第二夹头21之间相匹配且位置相对应。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将待加工的工件放置在工作台1上，开启电机11，电机11会带动螺杆12转动，转动的螺杆12会促使螺纹连接在其外壁上的连接座13带动底座14左右移动；开启电动推杆9，电动推杆9会带动第一齿条10向左或向右移动，左右移动的第一齿条10会促使与其相互咬合的第一齿轮8带动连接杆6、基座7和底座14一起转动；开启第一气缸5，第一气缸5会带动移动板4、基座7和底座14一起上下移动；开启第二气缸18和第三气缸19，借由第二齿轮15的连接，第二气缸18会推动两个第二齿条16带动第一夹头17一起向内侧或向外侧移动，而第三气缸19会推动矩形块20带动第二夹头21一起向左或向右移动，即：经过对底座14的上下左右以及角度的调节，且配合第一夹头17和第二夹头21的移动挤压，从而可以对工件不同的位置进行相应的加工处理；该装置采用多项调节的方式，可自动对工件的不同位置进行相应的加工处理，无需人工搬运调节，操作简单便捷，省时省力，降低了工作强度，提高了整体的加工效率，使用灵活，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端四角处均安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述立柱(2)的外壁套设有移动板(4)，所述顶板(3)的底端中心位置螺钉连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下表面输出端固定连接在移动板(4)的顶端，所述移动板(4)的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端延伸出移动板(4)的下表面且安装有基座(7)，所述连接杆(6)的外壁过盈配合有第一齿轮(8)，所述移动板(4)的内腔左侧螺钉连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的右侧输出端安装有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)与第一齿轮(8)之间相互啮合连接，所述基座(7)的内腔左侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的右侧输出端安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右侧通过轴承转动连接在基座(7)的内壁，所述螺杆(12)的外壁螺纹连接有连接座(13)，所述连接座(13)的底端延伸出基座(7)的下表面且安装有底座(14)，所述底座(14)的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的左右两侧均啮合连接有第二齿条(16)，所述第二齿条(16)的底端安装有第一夹头(17)的一端，且第一夹头(17)的另一端延伸出底座(14)的下表面，所述底座(14)的前侧左端螺钉连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的后侧输出端延伸进底座(14)的内腔且固定连接在第二齿条(16)的外壁上，所述底座(14)的右侧中心位置螺钉连接有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的左侧输出端延伸进底座(14)的内腔且安装有矩形块(20)，所述矩形块(20)的底端安装有第二夹头(21)的一端，且第二夹头(21)的另一端延伸出底座(14)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第一夹头(17)与第二夹头(21)的底端均处在同一水平面上设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第二齿条(16)的形状呈“L”字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第一夹头(17)与第二夹头(21)之间相匹配且位置相对应。