CN215091583U - 一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，包括底板、驱动机构和调节机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述调节机构设置在驱动机构上，所述驱动机构包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板安装在底板顶部的左侧。本实用新型通过驱动电机、滚动轴承、固定轴、安装板、气缸、固定板、连接块、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、固定块、连接杆、移动板、夹紧块、固定槽、限位板和顶板的相互配合，从而使得焊接工装不但可以调节角度，而且可以对不同大小的框架进行固定，使得夹紧块的长度可以调节，使得不同高度的框架都可以对其进行固定，同时提高了焊接时的稳固性，给使用者带来极大的便利。

Description

一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装。

背景技术

随着农业机械发展现代化，小麦收割机大批量生产才能满足市场需求，收割机在生产的过程中需要用到焊接工装对其进行固定和限位，但是常见的焊接工装不方便调节夹紧块的长度，从而不方便对不同大小的框架进行焊接，大大降低了焊接时的稳定性，而且焊接时不方便调节焊接角度，大大降低了适用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，包括底板、驱动机构和调节机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述调节机构设置在驱动机构上；

所述驱动机构包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板安装在底板顶部的左侧，所述第一竖板左侧的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端贯穿第一竖板且延伸至其外部，所述第二竖板安装在底板顶部的右侧，所述第二竖板左侧顶部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述底板的右侧安装有安装板，所述安装板的右侧安装有气缸，所述气缸的左侧贯穿安装板且延伸至其外部与第二竖板的右侧固定连接；

所述调节机构包括两个固定板，所述固定板设置在第一竖板和第二竖板相对的一侧，两个固定板相对一侧的底部均安装有连接块，所述连接块的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的顶端安装有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，两个固定板相对一侧的顶部均安装有固定块，所述固定块的底部与连接块的顶部通过连接杆固定连接，所述螺纹块的右侧且位于连接杆的表面安装有移动板，所述移动板远离螺纹块的一侧安装有夹紧块，位于同侧的两个夹紧块且相对的一侧均开设有固定槽，两个固定槽之间设置有限位板，所述限位板靠近连接杆一侧的中点处安装有顶板，所述顶板靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接。

优选的，所述第二竖板的右侧安装有两个滑杆，所述滑杆的右端贯穿安装板且延伸至其外部。

优选的，所述驱动电机输出轴的右端与位于左侧的固定板固定连接，所述固定轴的左端与位于右侧的固定板固定连接。

优选的，所述移动板的内壁与连接杆的表面滑动连接。

优选的，所述限位板靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动电机、滚动轴承、固定轴、安装板、气缸、固定板、连接块、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、固定块、连接杆、移动板、夹紧块、固定槽、限位板和顶板的相互配合，从而使得焊接工装不但可以调节角度，而且可以对不同大小的框架进行固定，使得夹紧块的长度可以调节，使得不同高度的框架都可以对其进行固定，大大提高了适用性，同时提高了焊接时的稳固性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型调节机构正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型夹紧块和限位板相互连接右视图的结构示意图；

图4为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2驱动机构、21第一竖板、22第二竖板、23驱动电机、24滚动轴承、25固定轴、26安装板、27气缸、3调节机构、31固定板、32连接块、33伺服电机、34正转螺纹杆、35反转螺纹杆、36螺纹块、37固定块、38连接杆、39移动板、310夹紧块、311固定槽、312限位板、313顶板、4滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，包括底板1、驱动机构2和调节机构3，驱动机构2设置在底板1的顶部，调节机构3设置在驱动机构2上。

驱动机构2包括第一竖板21和第二竖板22，第一竖板21安装在底板1顶部的左侧，第一竖板21左侧的顶部固定连接有驱动电机23，驱动电机23输出轴的右端贯穿第一竖板21且延伸至其外部，第二竖板22安装在底板1顶部的右侧，第二竖板22左侧顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承24，滚动轴承24的内壁上活动连接有固定轴25，底板1的右侧固定连接有安装板26，安装板26的右侧固定连接有气缸27，气缸27的左侧贯穿安装板26且延伸至其外部与第二竖板22的右侧固定连接，第二竖板22的右侧固定连接有两个滑杆4，滑杆4的右端贯穿安装板26且延伸至其外部，通过设置滑杆4，提高了第二竖板22运动时的稳固性。

调节机构3包括两个固定板31，固定板31设置在第一竖板21和第二竖板22相对的一侧，驱动电机23输出轴的右端与位于左侧的固定板31固定连接，固定轴25的左端与位于右侧的固定板31固定连接，两个固定板31相对一侧的底部均固定连接有连接块32，连接块32的顶部固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的顶端固定连接有正转螺纹杆34，正转螺纹杆34的顶端固定连接有反转螺纹杆35，正转螺纹杆34的表面与反转螺纹杆35的表面均螺纹连接有螺纹块36，两个固定板31相对一侧的顶部均固定连接有固定块37，固定块37的底部与连接块32的顶部通过连接杆38固定连接，螺纹块36的右侧且位于连接杆38的表面固定连接有移动板39，移动板39的内壁与连接杆38的表面滑动连接，移动板39远离螺纹块36的一侧固定连接有夹紧块310，位于同侧的两个夹紧块310且相对的一侧均开设有固定槽311，两个固定槽311之间设置有限位板312，限位板312靠近固定槽311内壁的一侧与固定槽311的内壁相互接触，限位板312靠近连接杆38一侧的中点处固定连接有顶板313，顶板313靠近连接杆38的一侧与连接杆38固定连接，驱动电机23、气缸27和伺服电机33的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过驱动电机23、滚动轴承24、固定轴25、安装板26、气缸27、固定板31、连接块32、伺服电机33、正转螺纹杆34、反转螺纹杆35、螺纹块36、固定块37、连接杆38、移动板39、夹紧块310、固定槽311、限位板312和顶板313的相互配合，从而使得焊接工装不但可以调节角度，而且可以对不同大小的框架进行固定，使得夹紧块310的长度可以调节，使得不同高度的框架都可以对其进行固定，大大提高了适用性，同时提高了焊接时的稳固性，给使用者带来极大的便利。

使用时，根据需要焊接材料的大小调节夹紧块310的位置，当焊接的材料较大时，通过外界控制器启动伺服电机33，伺服电机33通过输出轴带动正转螺纹杆34和反转螺纹杆35旋转运动，从而使得两个螺纹块36相互远离运动，螺纹块36带动移动板39在连接杆38的表面运动，移动板39带动夹紧块310远离限位板312运动，从而增加了夹紧块310和限位板312对焊接材料固定限位的面积，然后把材料放置到两个限位板312之间的位置，然后通过外界控制器启动气缸27，气缸27带动第二竖板22向左运动，第二竖板22带动滑杆4向左运动，从而使得四个夹紧块310和两个限位板312对其进行固定，然后便可以对其进行焊接，当焊接需要调节角度时，通过外界控制器启动驱动电机23，驱动电机23通过固定板31带动材料进行旋转运动，旋转到所需的角度即可。

综上所述：该收割机驾驶室后侧总成焊接工装，通过驱动电机23、滚动轴承24、固定轴25、安装板26、气缸27、固定板31、连接块32、伺服电机33、正转螺纹杆34、反转螺纹杆35、螺纹块36、固定块37、连接杆38、移动板39、夹紧块310、固定槽311、限位板312和顶板313的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，包括底板（1）、驱动机构（2）和调节机构（3），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述调节机构（3）设置在驱动机构（2）上；

所述驱动机构（2）包括第一竖板（21）和第二竖板（22），所述第一竖板（21）安装在底板（1）顶部的左侧，所述第一竖板（21）左侧的顶部安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出轴的右端贯穿第一竖板（21）且延伸至其外部，所述第二竖板（22）安装在底板（1）顶部的右侧，所述第二竖板（22）左侧顶部的凹槽内安装有滚动轴承（24），所述滚动轴承（24）的内壁上活动连接有固定轴（25），所述底板（1）的右侧安装有安装板（26），所述安装板（26）的右侧安装有气缸（27），所述气缸（27）的左侧贯穿安装板（26）且延伸至其外部与第二竖板（22）的右侧固定连接；

所述调节机构（3）包括两个固定板（31），所述固定板（31）设置在第一竖板（21）和第二竖板（22）相对的一侧，两个固定板（31）相对一侧的底部均安装有连接块（32），所述连接块（32）的顶部安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）输出轴的顶端安装有正转螺纹杆（34），所述正转螺纹杆（34）的顶端安装有反转螺纹杆（35），所述正转螺纹杆（34）的表面与反转螺纹杆（35）的表面均螺纹连接有螺纹块（36），两个固定板（31）相对一侧的顶部均安装有固定块（37），所述固定块（37）的底部与连接块（32）的顶部通过连接杆（38）固定连接，所述螺纹块（36）的右侧且位于连接杆（38）的表面安装有移动板（39），所述移动板（39）远离螺纹块（36）的一侧安装有夹紧块（310），位于同侧的两个夹紧块（310）且相对的一侧均开设有固定槽（311），两个固定槽（311）之间设置有限位板（312），所述限位板（312）靠近连接杆（38）一侧的中点处安装有顶板（313），所述顶板（313）靠近连接杆（38）的一侧与连接杆（38）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，其特征在于：所述第二竖板（22）的右侧安装有两个滑杆（4），所述滑杆（4）的右端贯穿安装板（26）且延伸至其外部。

3.根据权利要求2所述的一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，其特征在于：所述驱动电机（23）输出轴的右端与位于左侧的固定板（31）固定连接，所述固定轴（25）的左端与位于右侧的固定板（31）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，其特征在于：所述移动板（39）的内壁与连接杆（38）的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种收割机驾驶室后侧总成焊接工装，其特征在于：所述限位板（312）靠近固定槽（311）内壁的一侧与固定槽（311）的内壁相互接触。

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