CN217571905U - 一种用于高频逆变器加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高频逆变器加工的夹持装置，包括工作台，工作台上转动连接设有转盘，转盘上一侧设有平移组件，另一侧设有快速夹持机构，平移组件与快速夹持机构之间用于夹持固定工件；平移组件包括夹板一，快速夹持机构包括夹板二，快速夹持机构还包括抵板、铰接杆、伸缩杆；铰接杆平行设有两个，两个铰接杆一端与转盘铰接连接，另外一端均与抵板远离夹板二一侧铰接连接，伸缩杆一端与抵板铰接连接，另一端与转盘铰接连接。本装置设置在转盘上，实现对夹持工件的位置转动；其次，本装置由平移组件控制夹持范围的大幅度调节，从而适应于夹持不同尺寸的工件，夹持时，由快速夹持机构中的伸缩杆驱动夹板二靠近夹板一从而实现快速的夹持。

Description

一种用于高频逆变器加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及高频逆变器生产辅助装置技术领域，具体是指一种用于高频逆变器加工的夹持装置。

背景技术

高频逆变器通过高频DC/AC变换技术，将低压直流电逆变为高频低压交流电，然后经过高频变压器升压后，再经过高频整流滤波电路整流成通常均在300V以上的高压直流电，最后通过工频逆变电路得到220V工频交流电供负载使用。高频逆变器的内部较为繁杂，需要安装多个电子元件，在加工高频逆变器时，需要使用到夹持装置对高频逆变器进行固定；

现有技术公开了一种用于高频逆变器加工的夹持装置(申请号：CN202121872590.9)包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，且移动槽的内周设有用于调节长度的移动组件，所述移动组件的上方设有升降伸缩板，且升降伸缩板的两端均设有用于调节高度的升降组件，所述升降伸缩板的顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相邻的一侧均转动连接有圆盘，所述圆盘的一侧开设有夹槽，且夹槽内周的下半部滑动连接有磁力块，所述磁力块的上方设有用于固定的吸分组件。虽然该技术提供了一种夹持固定高频逆变器的方式，但其扔存在一些缺陷，首先，该装置在夹持时需要两侧螺母座相互靠近以实现夹持，并且在其靠近的途中还要通过圆盘对高频逆变器本体进行上下两侧的夹紧，而螺母座移动的时间较短，不足以提供足够时间使上部的圆盘对高频逆变器进行夹紧固定，所以该装置在实际使用中较为难以操作；并且夹持步骤较为复杂。其次，由于高频逆变器的内部较为繁杂，需要安装多个电子元件，在安装元件时需要旋转其角度，而现有技术不便于旋转角度。鉴于以上，我们提出一种用于高频逆变器加工的夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，可以快速进行可靠的夹持固定，并且还具有转动功能，使用效果好的一种用于高频逆变器加工的夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于高频逆变器加工的夹持装置，包括工作台，工作台上转动连接设有转盘，所述转盘上一侧设有平移组件，另一侧设有快速夹持机构，平移组件与快速夹持机构之间用于夹持固定工件；所述平移组件包括夹板一，所述夹板一可以平移改变位置；所述快速夹持机构包括夹板二，夹板一与夹板二平行设置，快速夹持机构还包括抵板、铰接杆、伸缩杆，抵板与夹板二之间通过导向结构实现夹持时的收缩缓冲；所述铰接杆平行设有两个，两个铰接杆一端与转盘铰接连接，另外一端均与抵板远离夹板二一侧铰接连接，所述伸缩杆一端与抵板铰接连接，另一端与转盘铰接连接。

进一步的，所述导向结构包括导杆、弹簧、插槽，所述插槽设置在抵板内，导杆一端固定连接在夹板二上，另一端穿出插槽底部，插槽内还设有绕设在导杆上的弹簧。

进一步的，所述夹板二远离导向结构一侧转动连接设有多个滚轮。

进一步的，所述平移组件还设有驱动夹板一平移的驱动部；驱动部设置在转盘内部，驱动部包括导向轨、驱动丝杆、丝杆螺母、减速电机一；所述导向轨于转盘内部平行设有两条，夹板一底部与两个导向轨滑动连接，两个导向轨之间设有驱动丝杆，驱动丝杆上啮合套接有丝杆螺母，丝杆螺母与夹板一固定连接，减速电机一的输出端连接驱动丝杆。

进一步的，所述转盘上端面还设有不少于一个挡杆，所述挡杆位于夹板一、夹板二之间并且靠近转盘边沿设置。

进一步的，所述转盘底部设有转轴，转轴向下穿过工作台并与其转动连接，转轴下端固定设有蜗轮，所述工作台内部设有减速电机二，减速电机二输出端设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的高频逆变器加工的夹持装置设置在转盘上，从而通过控制转盘的转动，实现对夹持工件的位置转动，从而便于在高频逆变器壳体内加装电器元件；其次，本装置由平移组件控制夹持范围的大幅度调节，从而适应于夹持不同尺寸的工件，夹持时，由快速夹持机构中的伸缩杆驱动夹板二靠近夹板一从而实现快速的夹持，相比于现有技术，本装置具有夹持速度快，工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于高频逆变器加工的夹持装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于高频逆变器加工的夹持装置的结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、转盘；3、夹板一；4、夹板二；5、抵板；6、铰接杆；7、伸缩杆；8、导杆；9、弹簧；10、插槽；11、滚轮；12、导向轨；13、驱动丝杆；14、减速电机一；15、挡杆；16、转轴；17、蜗轮；18、蜗杆；19、减速电机二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种用于高频逆变器加工的夹持装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1上转动连接设有转盘2，转盘2上用于放置和夹持需要加工的高频逆变器工件，转盘2底部用于实现转盘2的转动，转盘2转动即可使转盘2上固定的工件进行角度的调节，从而便于对工件加工；具体的，所述转盘2底部设有转轴16，转轴16向下穿过工作台1并与其转动连接，转轴16下端固定设有蜗轮17，所述工作台1内部设有减速电机二19，减速电机二19输出端设有蜗杆18，所述蜗杆18与蜗轮17啮合连接；当需要改变转盘2角度时，减速电机二19驱动蜗杆18转动，蜗杆18即可通过蜗轮17使转轴16转动，从而使转盘2进行调整，可以理解的是，该结构为单向传动，也就是说，在减速电机二19停止时，转盘2不会随意转动，从而保证加工时转盘2的稳定性。

如图2所示，该图为转盘2的俯视图，图中转盘2的形状并不受限制，也可以使用圆形转盘2，所述转盘2上一侧设有平移组件，另一侧设有快速夹持机构，平移组件与快速夹持机构之间用于夹持固定工件；所述平移组件包括夹板一3，所述夹板一3可以平移改变位置，实际使用时，夹板一3的位置可以由驱动部进行改变调节，从而使平移组件与快速夹持机构之间的距离发生改变，从而适应不同型号大小的高频逆变器壳体的夹持工作，平时加工时流水线作业通常为对相同型号大小的壳体进行加工，当厂家改变生产尺寸时即可通过夹板一3的移动进行适应；如图2所示，所述快速夹持机构包括夹板二4，夹板一3与夹板二4平行设置，快速夹持机构还包括抵板5、铰接杆6、伸缩杆7，抵板5与夹板二4之间通过导向结构实现夹持时的收缩缓冲；所述铰接杆6平行设有两个，两个铰接杆6一端与转盘2铰接连接，另外一端均与抵板5远离夹板二4一侧铰接连接，所述伸缩杆7一端与抵板5铰接连接，另一端与转盘2铰接连接，本装置的抵板5与两个铰接杆6可以组成能够形变的平行四边形结构，再由伸缩杆7控制四边形的形变，从而使抵板5可以进行快速的平移移动，从而可以驱动夹板二4快速挤压夹持工件；当伸缩杆7收缩时，其拉动抵板5向上和向左偏移，铰接杆6可以实时保持抵板5的平衡位置。

如图2所示，如果仅通过抵板5与夹板一3进行夹持，虽然也能实现对工件的夹持，但是这种夹持为通过伸缩杆7驱动的硬式的挤压夹持，如果夹持力度过大容易挤压工件壳体造成变形，为结局该问题设有导向结构实现缓冲，在底板驱动夹板二4夹持过程中，当夹板二4抵在工件上后会推动夹板二4靠近抵板5移动，在其移动时可以挤压弹簧9从而实现夹持时的缓冲，并且夹持力度可控，具体的，所述导向结构包括导杆8、弹簧9、插槽10，所述插槽10设置在抵板5内，导杆8一端固定连接在夹板二4上，另一端穿出插槽10底部，插槽10内还设有绕设在导杆8上的弹簧9；夹板二4靠近抵板5时由导杆8进行导向，并由绕设在导杆8上的弹簧9进行缓冲。

进一步的，所述夹板二4远离导向结构一侧转动连接设有多个滚轮11；由于夹板二4夹持工件时在伸缩杆7的驱动下还会向下侧移动，即夹板二4与夹持工件之间会有小幅的位移，为了使夹板二4不磨损工件外表，在其上设有滚轮11，将滑动位移改成滚动式接触，滚轮11可以采用防滑的橡胶材质，从而保证夹持时的稳定性。

如图2所示，所述平移组件还设有驱动夹板一3平移的驱动部；驱动部设置在转盘2内部，驱动部包括导向轨12、驱动丝杆13、丝杆螺母、减速电机一14；所述导向轨12于转盘2内部平行设有两条，夹板一3底部与两个导向轨12滑动连接，两个导向轨12之间设有驱动丝杆13，驱动丝杆13上啮合套接有丝杆螺母，丝杆螺母与夹板一3固定连接，减速电机一14的输出端连接驱动丝杆13；实际使用时，减速电机通过驱动丝杆13即可使夹板一3进行平移，从而改变两个夹板之间的距离，本组件用于大幅度调节时使用。

所述转盘2上端面还设有不少于一个挡杆15，所述挡杆15位于夹板一3、夹板二4之间并且靠近转盘2边沿设置；挡杆15的设置用于对工件的定位使用，放置工件时，工件一侧抵在夹板一3上，另一侧抵在挡杆15上，在通过夹板二4从第三侧进行夹持，实现工件的三面定位。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于高频逆变器加工的夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)上转动连接设有转盘(2)，所述转盘(2)上一侧设有平移组件，另一侧设有快速夹持机构，平移组件与快速夹持机构之间用于夹持固定工件；所述平移组件包括夹板一(3)，所述夹板一(3)可以平移改变位置；所述快速夹持机构包括夹板二(4)，夹板一(3)与夹板二(4)平行设置，快速夹持机构还包括抵板(5)、铰接杆(6)、伸缩杆(7)，抵板(5)与夹板二(4)之间通过导向结构实现夹持时的收缩缓冲；所述铰接杆(6)平行设有两个，两个铰接杆(6)一端与转盘(2)铰接连接，另外一端均与抵板(5)远离夹板二(4)一侧铰接连接，所述伸缩杆(7)一端与抵板(5)铰接连接，另一端与转盘(2)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高频逆变器加工的夹持装置，其特征在于，所述导向结构包括导杆(8)、弹簧(9)、插槽(10)，所述插槽(10)设置在抵板(5)内，导杆(8)一端固定连接在夹板二(4)上，另一端穿出插槽(10)底部，插槽(10)内还设有绕设在导杆(8)上的弹簧(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高频逆变器加工的夹持装置，其特征在于，所述夹板二(4)远离导向结构一侧转动连接设有多个滚轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高频逆变器加工的夹持装置，其特征在于，所述平移组件还设有驱动夹板一(3)平移的驱动部；驱动部设置在转盘(2)内部，驱动部包括导向轨(12)、驱动丝杆(13)、丝杆螺母、减速电机一(14)；所述导向轨(12)于转盘(2)内部平行设有两条，夹板一(3)底部与两个导向轨(12)滑动连接，两个导向轨(12)之间设有驱动丝杆(13)，驱动丝杆(13)上啮合套接有丝杆螺母，丝杆螺母与夹板一(3)固定连接，减速电机一(14)的输出端连接驱动丝杆(13)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于高频逆变器加工的夹持装置，其特征在于，所述转盘(2)上端面还设有不少于一个挡杆(15)，所述挡杆(15)位于夹板一(3)、夹板二(4)之间并且靠近转盘(2)边沿设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于高频逆变器加工的夹持装置，其特征在于，所述转盘(2)底部设有转轴(16)，转轴(16)向下穿过工作台(1)并与其转动连接，转轴(16)下端固定设有蜗轮(17)，所述工作台(1)内部设有减速电机二(19)，减速电机二(19)输出端设有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(17)啮合连接。

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