CN218109035U - 一种角钢加工用两面冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢加工用两面冲孔设备，包括主体机架，所述主体机架上固定设置有上料导轨，所述上料导轨上滑动设置有上料组件，所述上料组件用于对角钢加工进行上料，所述主体机架的上端一侧固定设置有加工机架，所述主体机架靠近加工机架的一侧设置有冲孔组件，所述加工机架上安装有第一驱动缸和第三驱动缸，所述第一驱动缸和第三驱动缸与冲孔组件相连；本实用新型通过第三驱动缸带动侧冲孔座和侧冲头水平移动，实现对角钢水平方向的冲孔加工，将水平和竖直的冲孔加工集成到一体，可以实现一步完成两个工序的加工，提高加工效率。

Description

一种角钢加工用两面冲孔设备

技术领域

本实用新型属于角钢加工设备技术领域，具体为一种角钢加工用两面冲孔设备。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。而根据使用的需要，经常需要对角钢的水平和竖直板上进行冲孔加工，现有的角钢面冲孔采用冲孔设备依次进行两面冲孔加工，这种加工效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种角钢加工用两面冲孔设备，通过第三驱动缸带动侧冲孔座和侧冲头水平移动，实现对角钢水平方向的冲孔加工，将水平和竖直的冲孔加工集成到一体，可以实现一步完成两个工序的加工，提高加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种角钢加工用两面冲孔设备，包括主体机架，所述主体机架上固定设置有上料导轨，所述上料导轨上滑动设置有上料组件，所述上料组件用于对角钢加工进行上料，所述主体机架的上端一侧固定设置有加工机架，所述主体机架靠近加工机架的一侧设置有冲孔组件，所述加工机架上安装有第一驱动缸和第三驱动缸，所述第一驱动缸和第三驱动缸与冲孔组件相连。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述上料组件包括滑动设置在上料导轨上的上料座，所述上料座上设置有上料支架，所述上料支架上安装有用于压紧角钢的压料气缸。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述冲孔组件包括底座，所述底座上固定设置有限位座，所述限位座上设置有角钢导槽。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位座上端设置有上冲孔座，所述上冲孔座上端与第一驱动缸输出端相连，所述上冲孔座下端安装有上冲头。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位座的侧端设置有侧冲孔座，所述侧冲孔座的外侧与第三驱动缸输出端相连，所述侧冲孔座的内侧安装有侧冲头。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位座上设置有压料连接座，所述加工机架上固定安装有用于驱动压料连接座的第二驱动缸，所述压料连接座上安装有用于压紧角钢的压料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要加工的角钢放置在上料支架上，通过压料气缸将角钢压紧在上料支架上，随后通过外部驱动机构带动上料座在上料导轨上移动，实现对角钢加工的自动上料，当角钢插入到角钢导槽内后，第二驱动缸带动压料连接座移动，通过压料板将角钢压紧在限位座上，从而确保角钢加工过程中的稳定性，随后通过第一驱动缸带动上冲孔座和上冲头升降移动，实现对角钢竖直方向的冲孔加工，通过第三驱动缸带动侧冲孔座和侧冲头水平移动，实现对角钢水平方向的冲孔加工，将水平和竖直的冲孔加工集成到一体，可以实现一步完成两个工序的加工，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型冲孔组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型冲孔组件的侧视结构示意图。

图中：1、主体机架；2、上料导轨；3、上料座；4、上料支架；5、压料气缸；6、加工机架；7、冲孔组件；8、第一驱动缸；9、第二驱动缸；10、第三驱动缸；11、底座；12、限位座；13、压料连接座；14、压料板；15、上冲孔座；16、上冲头；17、侧冲孔座；18、侧冲头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种角钢加工用两面冲孔设备，包括主体机架1，所述主体机架1上固定设置有上料导轨2，所述上料导轨2上滑动设置有上料组件，所述上料组件用于对角钢加工进行上料，所述主体机架1的上端一侧固定设置有加工机架6，所述主体机架1靠近加工机架6的一侧设置有冲孔组件7，所述加工机架6上安装有第一驱动缸8和第三驱动缸10，所述第一驱动缸8和第三驱动缸10与冲孔组件7相连。

所述上料组件包括滑动设置在上料导轨2上的上料座3，所述上料座3上设置有上料支架4，所述上料支架4上安装有用于压紧角钢的压料气缸5，通过压料气缸5带动压块将角钢压紧在上料支架4上，通过外部驱动机构带动上料座3在上料导轨2上移动，实现对角钢加工的自动上料。

所述冲孔组件7包括底座11，所述底座11上固定设置有限位座12，所述限位座12上设置有角钢导槽，通过角钢导槽对角钢起到限位导向的作用，确保角钢在冲孔加工时保持稳定。

所述限位座12上端设置有上冲孔座15，所述上冲孔座15上端与第一驱动缸8输出端相连，所述上冲孔座15下端安装有上冲头16，通过第一驱动缸8带动上冲孔座15和上冲头16升降移动，实现对角钢竖直方向的冲孔加工。

所述限位座12的侧端设置有侧冲孔座17，所述侧冲孔座17的外侧与第三驱动缸10输出端相连，所述侧冲孔座17的内侧安装有侧冲头18，通过第三驱动缸10带动侧冲孔座17和侧冲头18水平移动，实现对角钢水平方向的冲孔加工。

所述限位座12上设置有压料连接座13，所述加工机架6上固定安装有用于驱动压料连接座13的第二驱动缸9，所述压料连接座13上安装有用于压紧角钢的压料板14，当角钢进行冲孔加工时，第二驱动缸9带动压料连接座13移动，通过压料板14将角钢压紧在限位座12上，从而确保角钢加工过程中的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要加工的角钢放置在上料支架4上，通过压料气缸5将角钢压紧在上料支架4上，随后通过外部驱动机构带动上料座3在上料导轨2上移动，实现对角钢加工的自动上料，当角钢插入到角钢导槽内后，第二驱动缸9带动压料连接座13移动，通过压料板14将角钢压紧在限位座12上，从而确保角钢加工过程中的稳定性，随后通过第一驱动缸8带动上冲孔座15和上冲头16升降移动，实现对角钢竖直方向的冲孔加工，通过第三驱动缸10带动侧冲孔座17和侧冲头18水平移动，实现对角钢水平方向的冲孔加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于：包括主体机架（1），所述主体机架（1）上固定设置有上料导轨（2），所述上料导轨（2）上滑动设置有上料组件，所述上料组件用于对角钢加工进行上料，所述主体机架（1）的上端一侧固定设置有加工机架（6），所述主体机架（1）靠近加工机架（6）的一侧设置有冲孔组件（7），所述加工机架（6）上安装有第一驱动缸（8）和第三驱动缸（10），所述第一驱动缸（8）和第三驱动缸（10）与冲孔组件（7）相连。

2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于，所述上料组件包括滑动设置在上料导轨（2）上的上料座（3），所述上料座（3）上设置有上料支架（4），所述上料支架（4）上安装有用于压紧角钢的压料气缸（5）。

3.根据权利要求1所述的一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于，所述冲孔组件（7）包括底座（11），所述底座（11）上固定设置有限位座（12），所述限位座（12）上设置有角钢导槽。

4.根据权利要求3所述的一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于，所述限位座（12）上端设置有上冲孔座（15），所述上冲孔座（15）上端与第一驱动缸（8）输出端相连，所述上冲孔座（15）下端安装有上冲头（16）。

5.根据权利要求3所述的一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于，所述限位座（12）的侧端设置有侧冲孔座（17），所述侧冲孔座（17）的外侧与第三驱动缸（10）输出端相连，所述侧冲孔座（17）的内侧安装有侧冲头（18）。

6.根据权利要求3所述的一种角钢加工用两面冲孔设备，其特征在于，所述限位座（12）上设置有压料连接座（13），所述加工机架（6）上固定安装有用于驱动压料连接座（13）的第二驱动缸（9），所述压料连接座（13）上安装有用于压紧角钢的压料板（14）。

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