CN215034046U - 一种用于剪板机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于剪板机的收料装置，包括底板，所述底板的顶端安装有三组升降机构，每组所述升降机构之间等距分布，每组所述升降机构的顶端均固定连接有支板，每个所述支板的顶端均安装有多个滑动辊。本实用新型在使用时，板材在剪切完成后掉落到支板顶端，此时升降机构带动板材上升，避免板材掉落高度过高，然后推动气缸带动推板将板材向收料板所在方向推动，在推动的过程中，板材通过滑动辊滚动，从而减少摩擦，避免产生划痕，通过升降机构带动板材下降，板材从支板的一侧滑动至收料板的顶端，使得板材能够根据收料板顶端板材堆叠的高度选择合适的高度进行下料，从而避免板材下落时落差较大导致板材变形，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种用于剪板机的收料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
现有中的剪板机在剪板完成后，通过可移动的推车来对板材进行收集，目前现有的收料机构无法根据板材堆叠的高度改变下料高度，从而导致板材容易变形，影响板材质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于剪板机的收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剪板机的收料装置，包括底板，所述底板的顶端安装有三组升降机构，每组所述升降机构之间等距分布，每组所述升降机构的顶端均固定连接有支板，每个所述支板的顶端均安装有多个滑动辊，所述底板顶端的一侧固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有两个推动气缸，两个所述推动气缸的伸缩端均固定连接有推板，所述底板底端的一侧设置有收料板，所述收料板底端的四个边角均安装有滑轮，所述收料板顶端的一侧固定连接有侧杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降气缸、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的两端分别与支板与底板铰接，所述升降气缸的底端与底板铰接，所述升降气缸的顶端与第一连接杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个支板之间设置有间隙，所述推板与间隙滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的底端与与底板的顶端相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料板的一侧固定连接有卡杆，所述底板底端的一侧铰接有卡扣，所述卡扣与卡杆相卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料板的上表面与底板的上表面相持平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，板材在剪切完成后掉落到支板顶端，此时升降机构带动板材上升，避免板材掉落高度过高，然后推动气缸带动推板将板材向收料板所在方向推动，在推动的过程中，板材通过滑动辊滚动，从而减少摩擦，避免产生划痕，通过升降机构带动板材下降，板材从支板的一侧滑动至收料板的顶端，使得板材能够根据收料板顶端板材堆叠的高度选择合适的高度进行下料，从而避免板材下落时落差较大导致板材变形，提高产品质量。
2、本实用新型在使用时，收料板通过卡扣和卡杆进行固定，避免收料板滑动，并且收料板的顶端一侧设置有侧杆，从而对板材进行限位，使得板材堆叠更加整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图。
图中：1、底板；2、升降机构；3、推板；4、立板；5、推动气缸；6、滑动辊；7、支板；8、侧杆；9、收料板；10、卡杆；11、滑轮；12、卡扣；13、升降气缸；14、第一连接杆；15、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于剪板机的收料装置的技术方案：包括底板1，底板1的顶端安装有三组升降机构2，每组升降机构2之间等距分布，每组升降机构2的顶端均固定连接有支板7，每个支板7的顶端均安装有多个滑动辊6，底板1顶端的一侧固定连接有立板4，立板4的顶端固定连接有两个推动气缸5，两个推动气缸5的伸缩端均固定连接有推板3，底板1底端的一侧设置有收料板9，收料板9底端的四个边角均安装有滑轮11，收料板9顶端的一侧固定连接有侧杆8，本实用新型在使用时，板材在剪切完成后掉落到支板7顶端，此时升降机构2带动板材上升，避免板材掉落高度过高，然后推动气缸5带动推板3将板材向收料板9所在方向推动，在推动的过程中，板材通过滑动辊6滚动，从而减少摩擦，避免产生划痕，通过升降机构2带动板材下降，板材从支板7的一侧滑动至收料板9的顶端，使得板材能够根据收料板9顶端板材堆叠的高度选择合适的高度进行下料，从而避免板材下落时落差较大导致板材变形，提高产品质量。
参照图2，升降机构2包括升降气缸13、第一连接杆14和第二连接杆15，第一连接杆14和第二连接杆15的两端分别与支板7与底板1铰接，升降气缸13的底端与底板1铰接，升降气缸13的顶端与第一连接杆14铰接，升降气缸13在伸长时，支板7升高，升降气缸13在缩短时，支板7降低。
参照图2，相邻的两个支板7之间设置有间隙，推板3与间隙滑动连接，用于推板3的滑动与支板7的升降互不干扰，推板3的底端与与底板1的顶端相贴合，对降低的板材推动时能够抵住板材，收料板9的一侧固定连接有卡杆10，底板1底端的一侧铰接有卡扣12，卡扣12与卡杆10相卡合，用于对收料板9进行固定，收料板9的上表面与底板1的上表面相持平，增加收料板9的容积，堆叠更多的板材。
具体使用时，本实用新型一种用于剪板机的收料装置，本实用新型在使用时，板材在剪切完成后掉落到支板7顶端，此时升降机构2带动板材上升，避免板材掉落高度过高，然后推动气缸5带动推板3将板材向收料板9所在方向推动，在推动的过程中，板材通过滑动辊6滚动，从而减少摩擦，避免产生划痕，通过升降机构2带动板材下降，板材从支板7的一侧滑动至收料板9的顶端，使得板材能够根据收料板9顶端板材堆叠的高度选择合适的高度进行下料，从而避免板材下落时落差较大导致板材变形，提高产品质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于剪板机的收料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有三组升降机构(2)，每组所述升降机构(2)之间等距分布，每组所述升降机构(2)的顶端均固定连接有支板(7)，每个所述支板(7)的顶端均安装有多个滑动辊(6)，所述底板(1)顶端的一侧固定连接有立板(4)，所述立板(4)的顶端固定连接有两个推动气缸(5)，两个所述推动气缸(5)的伸缩端均固定连接有推板(3)，所述底板(1)底端的一侧设置有收料板(9)，所述收料板(9)底端的四个边角均安装有滑轮(11)，所述收料板(9)顶端的一侧固定连接有侧杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于剪板机的收料装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降气缸(13)、第一连接杆(14)和第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)的两端分别与支板(7)与底板(1)铰接，所述升降气缸(13)的底端与底板(1)铰接，所述升降气缸(13)的顶端与第一连接杆(14)铰接。
3.如权利要求1所述的一种用于剪板机的收料装置，其特征在于：相邻的两个支板(7)之间设置有间隙，所述推板(3)与间隙滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于剪板机的收料装置，其特征在于：所述推板(3)的底端与底板(1)的顶端相贴合。
5.如权利要求1所述的一种用于剪板机的收料装置，其特征在于：所述收料板(9)的一侧固定连接有卡杆(10)，所述底板(1)底端的一侧铰接有卡扣(12)，所述卡扣(12)与卡杆(10)相卡合。
6.如权利要求1所述的一种用于剪板机的收料装置，其特征在于：所述收料板(9)的上表面与底板(1)的上表面相持平。
Priority Applications (1)
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| CN202120702243.5U CN215034046U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种用于剪板机的收料装置 |
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2021
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