CN218080098U - 一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，包括脱模板和清理机构，脱模板的内壁滑动连接有导柱，清理机构设置在脱模板的表面，清理机构包括刮板，刮板与脱模板的表面相抵接，刮板的内壁开设有卡槽，刮板位于卡槽的内壁卡接有清洁海绵，脱模板的表面固定连接有扣架，扣架的表面开设有导向槽，扣架位于导向槽的内壁滑动连接有限位板，限位板的表面固定连接有插销，限位板的表面固定连接有复位弹簧，限位板的表面固定连接有拨架，通过设置清理机构，方便了设备的清洁维护，继而降低了设备的维护成本，提高了设备的维护效率，提高了设备维护的便捷性。

Description

一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其涉及一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件。

背景技术

在加工模具装配的过程中常需要模具内安装脱料板组件以保证工件顺利进行脱模，组装人员通过螺栓来对脱料板组件进行装配作业。

现有技术中脱料板组件常采用多组竖直的导柱作为引导构件，然后通过导柱对脱料板的移动方向进行引导和限制，但是导柱容易在使用的过程中出现导柱本体表面粘附污渍造成磨损降低导柱与脱料板的精确性。

为了解决导柱本体粘附污渍增加磨损度的问题，现有技术是采用人工维护的方式进行处理，但是人工维护的过程中需借助清洁工具容易造成维护周期长的情况出现，无法很好地脱料板与导柱表面的污渍进行有效的清洁处理，进而导致脱料板组件维护效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱料板组件维护效率低下的缺点，而提出的一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，包括脱模板和清理机构，脱模板的内壁滑动连接有导柱，清理机构设置在脱模板的表面，清理机构包括刮板，刮板与脱模板的表面相抵接，刮板的内壁开设有卡槽，刮板位于卡槽的内壁卡接有清洁海绵，脱模板的表面固定连接有扣架。

可选的，扣架的表面开设有导向槽，扣架位于导向槽的内壁滑动连接有限位板，限位板的表面固定连接有插销，限位板的表面固定连接有复位弹簧，限位板的表面固定连接有拨架，设置扣架，通过扣架可对刮板的位置进行初步限制。

可选的，刮板与导柱的表面相抵接，清洁海绵与导柱的表面相抵接，刮板的表面开设有限位槽，扣架与限位槽的内壁相抵接，设置刮板，通过刮板可对导柱表面的杂质进行刮除。

可选的，插销贯穿扣架设置，刮板位于限位槽的内壁开设有插槽，插销与插槽的内壁相插接，复位弹簧与导向槽的内壁固定连接，复位弹簧的数量为两个，两个复位弹簧关于拨架呈左右对称设置，拨架与导向槽的内壁滑动连接，设置复位弹簧，通过复位弹簧与限位板的配合可对插销的位置进行限制。

可选的，脱模板的表面设置有承载机构，承载机构包括支撑架，支撑架与脱模板的表面固定连接，支撑架的表面固定连接有载力架，支撑架的内壁开设有约束槽，支撑架位于约束槽的内壁插接有定位块，设置支撑架，通过支撑架可对定位块的位置进行支撑限制。

可选的，定位块的表面固定连接有承载板，脱模板的表面固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有固定销，设置承载板，通过承载板可对脱模板受到的应力进行引导。

可选的，载力架与脱模板的表面固定连接，载力架的数量为两个，两个载力架关于支撑架呈左右对称设置，承载板与支撑架的内壁相抵接，承载板的表面开设有安装槽，连接板与安装槽的内壁相抵接，固定销与安装槽的内壁相铰接，设置载力架，通过载力架可对支撑架的牢固性进行增强。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置清理机构，完成工件加工后，模具驱动机构驱动上模块，上模块带动脱料板，脱料板脱离工件，同时脱料板在导柱的引导下进行位移，在脱料板移动时，刮板被带动，刮板带动清洁海绵，刮板与清洁海绵在移动的过程中逐步对导柱表面的污渍进行清理，需要对清洁海绵进行更换时，拉动拨架，拨架拉动限位板，限位板挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压形变，限位板失去复位弹簧的限制并拉动插销，插销脱离刮板，刮板失去插销的限制，随即便可将刮板进行拆卸，并对清洁海绵进行更换，通过设置清理机构，方便了设备的清洁维护，继而降低了设备的维护成本，提高了设备的维护效率，提高了设备维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出电机定子总成模具用埋入式脱料板组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出电机定子总成模具用埋入式脱料板组件的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出电机定子总成模具用埋入式脱料板组件的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型提出电机定子总成模具用埋入式脱料板组件的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出电机定子总成模具用埋入式脱料板组件的承载机构结构示意图。

图例说明：

1、脱模板；2、导柱；3、清理机构；31、刮板；32、清洁海绵；33、扣架；34、限位板；35、插销；36、复位弹簧；37、拨架；4、承载机构；41、支撑架；42、载力架；43、定位块；44、承载板；45、连接板；46、固定销。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，包括脱模板1和清理机构3，脱模板1的内壁滑动连接有导柱2，清理机构3设置在脱模板1的表面，脱模板1的表面设置有承载机构4。

下面具体说一下其清理机构3和承载机构4的具体设置和作用。

本实施方案中：清理机构3包括刮板31，刮板31与脱模板1的表面相抵接，刮板31的内壁开设有卡槽，刮板31位于卡槽的内壁卡接有清洁海绵32，脱模板1的表面固定连接有扣架33。

具体的，扣架33的表面开设有导向槽，扣架33位于导向槽的内壁滑动连接有限位板34，限位板34的表面固定连接有插销35，限位板34的表面固定连接有复位弹簧36，限位板34的表面固定连接有拨架37。设置扣架33，通过扣架33可对刮板31的位置进行初步限制。

具体的，刮板31与导柱2的表面相抵接，清洁海绵32与导柱2的表面相抵接，刮板31的表面开设有限位槽，扣架33与限位槽的内壁相抵接。

在本实施例中：设置刮板31，通过刮板31可对导柱2表面的杂质进行刮除。

具体的，插销35贯穿扣架33设置，刮板31位于限位槽的内壁开设有插槽，插销35与插槽的内壁相插接，复位弹簧36与导向槽的内壁固定连接，复位弹簧36的数量为两个，两个复位弹簧36关于拨架37呈左右对称设置，拨架37与导向槽的内壁滑动连接。设置复位弹簧36，通过复位弹簧36与限位板34的配合可对插销35的位置进行限制。

在本实施例中：承载机构4包括支撑架41，支撑架41与脱模板1的表面固定连接，支撑架41的表面固定连接有载力架42，支撑架41的内壁开设有约束槽，支撑架41位于约束槽的内壁插接有定位块43。

在本实施例中：设置支撑架41，通过支撑架41可对定位块43的位置进行支撑限制。

具体的，定位块43的表面固定连接有承载板44，脱模板1的表面固定连接有连接板45，连接板45的表面固定连接有固定销46。设置承载板44，通过承载板44可对脱模板1受到的应力进行引导。

具体的，载力架42与脱模板1的表面固定连接，载力架42的数量为两个，两个载力架42关于支撑架41呈左右对称设置，承载板44与支撑架41的内壁相抵接，承载板44的表面开设有安装槽，连接板45与安装槽的内壁相抵接，固定销46与安装槽的内壁相铰接。

在本实施例中：设置载力架42，通过载力架42可对支撑架41的牢固性进行增强。

工作原理：完成工件加工后，模具驱动机构驱动上模块，上模块带动脱料板，脱料板脱离工件，同时脱料板在导柱2的引导下进行位移，在脱料板移动时，刮板31被带动，刮板31带动清洁海绵32，刮板31与清洁海绵32在移动的过程中逐步对导柱2表面的污渍进行清理，需要对清洁海绵32进行更换时，拉动拨架37，拨架37拉动限位板34，限位板34挤压复位弹簧36，复位弹簧36被挤压形变，限位板34失去复位弹簧36的限制并拉动插销35，插销35脱离刮板31，刮板31失去插销35的限制，随即便可将刮板31进行拆卸，并对清洁海绵32进行更换，通过设置清理机构3，方便了设备的清洁维护，继而降低了设备的维护成本，提高了设备的维护效率，提高了设备维护的便捷性。另外通过设置承载机构4，在脱模板1使用的过程中，脱模板1受到上模具施加的应力，脱模板1将应力传导至支撑架41和载力架42，支撑架41和载力架42对部分应力进行吸收，同时支撑架41将应力传导至承载板44，承载板44将应力横向分散至连接板45，并在连接板45的配合下对应力进行引导吸收，通过设置承载机构4，使得脱料板的结构强度提高，降低了脱料板结构劳损的概率，并进一步增加了脱料板的使用寿命。

Claims (7)

1.一种电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：包括脱模板和清理机构，所述脱模板的内壁滑动连接有导柱，所述清理机构设置在脱模板的表面，所述清理机构包括刮板，所述刮板与脱模板的表面相抵接，所述刮板的内壁开设有卡槽，所述刮板位于卡槽的内壁卡接有清洁海绵，所述脱模板的表面固定连接有扣架。

2.根据权利要求1所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述扣架的表面开设有导向槽，所述扣架位于导向槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有插销，所述限位板的表面固定连接有复位弹簧，所述限位板的表面固定连接有拨架。

3.根据权利要求1所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述刮板与导柱的表面相抵接，所述清洁海绵与导柱的表面相抵接，所述刮板的表面开设有限位槽，所述扣架与限位槽的内壁相抵接。

4.根据权利要求2所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述插销贯穿扣架设置，所述刮板位于限位槽的内壁开设有插槽，所述插销与插槽的内壁相插接，所述复位弹簧与导向槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的数量为两个，两个所述复位弹簧关于拨架呈左右对称设置，所述拨架与导向槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述脱模板的表面设置有承载机构，所述承载机构包括支撑架，所述支撑架与脱模板的表面固定连接，所述支撑架的表面固定连接有载力架，所述支撑架的内壁开设有约束槽，所述支撑架位于约束槽的内壁插接有定位块。

6.根据权利要求5所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述定位块的表面固定连接有承载板，所述脱模板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定销。

7.根据权利要求6所述的电机定子总成模具用埋入式脱料板组件，其特征在于：所述载力架与脱模板的表面固定连接，所述载力架的数量为两个，两个所述载力架关于支撑架呈左右对称设置，所述承载板与支撑架的内壁相抵接，所述承载板的表面开设有安装槽，所述连接板与安装槽的内壁相抵接，所述固定销与安装槽的内壁相铰接。

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