CN219901057U - 一种数控机床床鞍滑板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床床鞍滑板结构，包括床鞍件以及位于所述床鞍件上方的滑板件，所述滑板件的顶部设有夹具机构，所述滑板件内设有内空腔，所述内空腔内设有前后对称设置的移动板，所述移动板之间设有驱动电机，所述驱动电机与所述内空腔内壁固定连接，所述移动板靠近所述驱动电机的末端固设有连接板，所述连接板内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述驱动电机一侧与所述驱动电机动力配合连接，所述内空腔的顶壁内前后对称设有多组等距排布的嵌插口，所述移动板上设有多组等距排布的自锁机构；本装置便于不同规格的夹具机构的快速拆装，大大提高更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及床鞍滑板结构技术领域，具体为一种数控机床床鞍滑板结构。
背景技术
目前，机床是生产加工企业中必不可少的设备，床鞍滑板作为机床的一部分，在机床工作时发挥着重要的作用。机床在工作时需要根据不同类型的零件更换不同的夹具设备，传统床鞍滑板与夹具设备安装时需要通过紧固螺栓进行加固安装，其安装便捷性差，操作步骤繁琐，大大降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床床鞍滑板结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床床鞍滑板结构，包括床鞍件以及位于所述床鞍件上方的滑板件，所述滑板件的顶部设有夹具机构，所述滑板件内设有内空腔，所述内空腔内设有前后对称设置的移动板，所述移动板之间设有驱动电机，所述驱动电机与所述内空腔内壁固定连接，所述移动板靠近所述驱动电机的末端固设有连接板，所述连接板内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述驱动电机一侧与所述驱动电机动力配合连接，所述内空腔的顶壁内前后对称设有多组等距排布的嵌插口，所述移动板上设有多组等距排布的自锁机构，所述自锁机构包括开口向上的导槽，所述导槽内滑动配合连接有向上延伸设置的锁滑块，所述锁滑块内滑动配合连接有前后延伸设置的导杆，所述导杆上绕设有与所述锁滑块顶压配合连接的顶压弹簧，所述锁滑块上设有斜面卡接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具机构的顶部边缘处环设有围挡，所述夹具机构的顶部设有前后对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括下凹槽块以及设置于所述下凹槽块上侧的上凹槽块，所述上凹槽块内滑动配合连接有导滑柱，所述导滑柱的底部与所述下凹槽块固定连接，所述导滑柱的顶部固设有顶梁，所述顶梁与所述上凹槽块之间设有动力连接有伸缩控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具机构的底部设有插接杆，所述插接杆内设有卡持槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁滑块的顶部延伸末端与所述内空腔的顶壁滑动抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，前后两侧的所述螺纹杆的螺纹方向相反设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过插接杆的底部挤压斜面卡接头，使斜面卡接头带动锁滑块克服顶压弹簧的顶压力朝驱动电机一侧的方向移动，直至卡持槽移动至斜面卡接头相对位置时，由于受到顶压弹簧的自身弹力，进而使斜面卡接头卡插入卡持槽内，从而实现插接杆的锁定；通过驱动电机带动螺纹杆的转动，由移动板带动锁滑块以及锁滑块上的斜面卡接头远离卡持槽，然后向上移动夹具机构即可取出，便于不同规格的夹具机构的快速拆装，大大提高更换效率。
附图说明
图1是本实用新型中一种数控机床床鞍滑板结构整体结构示意图；
图2是本实用新型中滑板件内部结构示意图；
图3是本实用新型中夹持组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，根据本实用新型的实施例的一种数控机床床鞍滑板结构，包括床鞍件1以及位于所述床鞍件1上方的滑板件4，所述滑板件4的顶部设有夹具机构2，所述滑板件4内设有内空腔41，所述内空腔41内设有前后对称设置的移动板5，所述移动板5之间设有驱动电机43，所述驱动电机43与所述内空腔41内壁固定连接，所述移动板5靠近所述驱动电机43的末端固设有连接板51，所述连接板51内螺纹配合连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44靠近所述驱动电机43一侧与所述驱动电机43动力配合连接，从而实现由驱动电机43控制前后两侧的移动板5相对和相背移动，所述内空腔41的顶壁内前后对称设有多组等距排布的嵌插口42，从而满足不同规格的夹具机构2进行快速安装工作，所述移动板5上设有多组等距排布的自锁机构，从而实现对不同规格的夹具机构2进行锁定，所述自锁机构包括开口向上的导槽45，所述导槽45内滑动配合连接有向上延伸设置的锁滑块47，所述锁滑块47内滑动配合连接有前后延伸设置的导杆46，所述导杆46上绕设有与所述锁滑块47顶压配合连接的顶压弹簧49，所述锁滑块47上设有斜面卡接头48。
其中，所述夹具机构2的顶部边缘处环设有围挡21，通过围挡21收集废屑，所述夹具机构2的顶部设有前后对称设置的夹持组件3，所述夹持组件3包括下凹槽块31以及设置于所述下凹槽块31上侧的上凹槽块32，所述上凹槽块32内滑动配合连接有导滑柱35，所述导滑柱35的底部与所述下凹槽块31固定连接，所述导滑柱35的顶部固设有顶梁33，所述顶梁33与所述上凹槽块32之间设有动力连接有伸缩控制器34，从而实现自动控制夹持工作。
其中，所述夹具机构2的底部设有插接杆22，所述插接杆22内设有卡持槽23。
其中，所述锁滑块47的顶部延伸末端与所述内空腔41的顶壁滑动抵接，从而实现将夹具机构2稳定固定于滑板件4上方，防止加工时，夹具机构2向上方向移动。
其中，前后两侧的所述螺纹杆44的螺纹方向相反设置。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要安装时，通过夹具机构2移动至滑板件4的上方，使前后两侧的插接杆22分别与前后两侧相应的嵌插口42处于相对位置，然后向下移动夹具机构2，使插接杆22插入嵌插口42内，并使插接杆22的底部与斜面卡接头48相抵接，进而使斜面卡接头48带动锁滑块47克服顶压弹簧49的顶压力朝驱动电机43一侧的方向移动，直至卡持槽23移动至斜面卡接头48相对位置时，此时，受到顶压弹簧49的自身弹力，进而使斜面卡接头48卡插入卡持槽23内，从而实现插接杆22的锁定，完成夹具机构2与滑板件4的安装工作；
当需要更换夹具机构2拆卸时，通过驱动电机43带动螺纹杆44的转动，进而由螺纹杆44带动前后两侧的连接板51相对移动，进而实现控制移动板5的相对移动，此时，由移动板5带动锁滑块47以及锁滑块47上的斜面卡接头48远离卡持槽23，然后向上移动夹具机构2即可取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床床鞍滑板结构，包括床鞍件(1)以及位于所述床鞍件(1)上方的滑板件(4)，其特征在于：所述滑板件(4)的顶部设有夹具机构(2)，所述滑板件(4)内设有内空腔(41)，所述内空腔(41)内设有前后对称设置的移动板(5)，所述移动板(5)之间设有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)与所述内空腔(41)内壁固定连接，所述移动板(5)靠近所述驱动电机(43)的末端固设有连接板(51)，所述连接板(51)内螺纹配合连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)靠近所述驱动电机(43)一侧与所述驱动电机(43)动力配合连接，所述内空腔(41)的顶壁内前后对称设有多组等距排布的嵌插口(42)，所述移动板(5)上设有多组等距排布的自锁机构，所述自锁机构包括开口向上的导槽(45)，所述导槽(45)内滑动配合连接有向上延伸设置的锁滑块(47)，所述锁滑块(47)内滑动配合连接有前后延伸设置的导杆(46)，所述导杆(46)上绕设有与所述锁滑块(47)顶压配合连接的顶压弹簧(49)，所述锁滑块(47)上设有斜面卡接头(48)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床床鞍滑板结构，其特征在于：所述夹具机构(2)的顶部边缘处环设有围挡(21)，所述夹具机构(2)的顶部设有前后对称设置的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括下凹槽块(31)以及设置于所述下凹槽块(31)上侧的上凹槽块(32)，所述上凹槽块(32)内滑动配合连接有导滑柱(35)，所述导滑柱(35)的底部与所述下凹槽块(31)固定连接，所述导滑柱(35)的顶部固设有顶梁(33)，所述顶梁(33)与所述上凹槽块(32)之间设有动力连接有伸缩控制器(34)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床床鞍滑板结构，其特征在于：所述夹具机构(2)的底部设有插接杆(22)，所述插接杆(22)内设有卡持槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床床鞍滑板结构，其特征在于：所述锁滑块(47)的顶部延伸末端与所述内空腔(41)的顶壁滑动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床床鞍滑板结构，其特征在于：前后两侧的所述螺纹杆(44)的螺纹方向相反设置。
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