CN219026715U - 一种异型工件加工装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型工件加工装夹定位装置，夹具底座(8)上设置横端部圆柱定位块(12)、纵圆柱端部V型定位块(13)；异型工件(1)通过其横向圆柱端部(2)在横端部圆柱定位块(12)上定位，纵向圆柱端部(7)在纵圆柱端部V型定位块(13)定位。采用上述技术方案，能够帮助加工操作人员快速并牢固地装夹以及准确地定位加工基准，同时，可以统一批量加工时定位加工基准的方法，从而达到更高的加工精度，提高产品合格率；该装置制作简单，安装和拆卸较为方便，减少操作时间和节约加工成本。

Description

一种异型工件加工装夹定位装置

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备的技术领域，涉及到形状复杂的异型工件的加工安装定位。更具体地，本实用新型涉及一种异型工件加工装夹定位装置。

背景技术

在现有技术中，形状复杂的异型工件在加工中的装夹找正时，难以快速准确地定位，存在装夹时间长、找正误差大、批量加工效率低、产品合格率低的困难。

如图1所示，是机械加工领域常见的一种异型工件1，所述的异型工件1为一个连接件，广泛应用于机械传动机构，其包括横向圆柱端部2和纵向圆柱端部7，所述的横向圆柱端部2的加工部位包括横端部连接孔3、凸台孔4、凸台横向孔5和中段侧面孔6。其中间的连接部分还有一个转折，导致该异型工件1的表面形状十分复杂，形状严重不规则。因此，没有可以直接使用的现有工艺装备能够用于该类异型工件的安装定位。

因此，一般常用的通用夹具无法对这一类的异型工件进行装夹定位，只能通过找正装夹，在机床上进行定位和夹紧，实现机械切削加工或压力加工等。但是，该类形状复杂工件的安装定位非常困难，生产效率低下，其装夹定位精度依靠找正来保证，很难达到要求，更无法满足产品的批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种异型工件加工装夹定位装置，其目的是实现异型工件的快速、准确和可靠地装夹定位，实现复杂形状的工件加工。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的异型工件加工装夹定位装置，所述的异型工件为一个连接件，其包括横向圆柱端部和纵向圆柱端部；所述的异型工件的加工部位包括横向圆柱端部的横端部连接孔、凸台孔、凸台横向孔，所述的异型工件的加工部位还包括中段侧面孔；

所述的装夹定位装置设置夹具底座；所述的夹具底座上设置横端部圆柱定位块、纵圆柱端部V型定位块；所述的异型工件通过其横向圆柱端部在横端部圆柱定位块上定位，纵向圆柱端部在纵圆柱端部V型定位块定位。

所述的夹具底座上设置横圆柱端部夹紧支座，在横圆柱端部夹紧支座上设置横圆柱端部夹紧块；所述的横圆柱端部夹紧块的一端与横圆柱端部夹紧支座采用铰接连接；所述的横圆柱端部夹紧块的另一端，压紧异型工件的横向圆柱端部。

所述的夹具底座上设置横圆柱端部夹紧块限位件，在所述的横圆柱端部夹紧块压紧的状态下，所述的横圆柱端部夹紧块卡在横圆柱端部夹紧块限位件的卡槽中。

所述的夹具底座上设置纵圆柱端部夹紧支座，在纵圆柱端部夹紧支座上设置纵圆柱端部夹紧块；所述的纵圆柱端部夹紧块的一端与纵圆柱端部夹紧支座采用铰接连接；所述的纵圆柱端部夹紧块的另一端，压紧异型工件的纵向圆柱端部。

所述的夹具底座上设置纵圆柱端部夹紧块限位件，在所述的纵圆柱端部夹紧块压紧的状态下，所述的纵圆柱端部夹紧块卡在纵圆柱端部夹紧块限位件的卡槽中。

所述的纵向圆柱端部的圆柱体的根部设有台阶面，该台阶与纵圆柱端部V型定位块端面接触，实现异型工件的纵向定位。

本实用新型采用上述技术方案，能够帮助加工操作人员快速并牢固地装夹以及准确地定位加工基准，同时，可以统一批量加工时定位加工基准的方法，从而达到更高的加工精度，提高产品合格率；该装置制作简单，安装和拆卸较为方便，减少操作时间和节约加工成本。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1为本实用新型加工的异型工件及其加工部位的结构示意图；

图2为本实用新型的装夹定位装置打开时的结构状态图；

图3为本实用新型在装夹定位的状态的结构示意图。

图中标记为：

1、异型工件，2、横向圆柱端部，3、横端部连接孔，4、凸台孔，5、凸台横向孔，6、中段侧面孔，7、纵向圆柱端部，8、夹具底座，9、横圆柱端部夹紧支座，10、横圆柱端部夹紧块，11、横圆柱端部夹紧块限位件，12、横端部圆柱定位块，13、纵圆柱端部V型定位块，14、纵圆柱端部夹紧块限位件，15、纵圆柱端部夹紧块，16、纵圆柱端部夹紧支座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2、图3所示本实用新型的结构，为一种异型工件加工装夹定位装置，所述的异型工件1为一个连接件，其包括横向圆柱端部2和纵向圆柱端部7；

所述的异型工件1的加工部位包括横向圆柱端部2的横端部连接孔3、凸台孔4、凸台横向孔5，所述的异型工件1的加工部位还包括中段侧面孔6；

所述的装夹定位装置设置夹具底座8。具体地，夹具底座8为长方体底座，其板块尺寸根据图1工件尺寸实际需要进行确定；在异型工件1加工时，整个装夹定位装置通过夹具底座8在机床的工作台上采用螺栓进行紧固。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现异型工件的快速、准确和可靠地装夹定位，实现复杂形状的工件加工的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2、图3所示，本实用新型的异型工件加工装夹定位装置，所述的夹具底座8上设置横端部圆柱定位块12、纵圆柱端部V型定位块13；所述的异型工件1通过其横向圆柱端部2在横端部圆柱定位块12上定位，纵向圆柱端部7在纵圆柱端部V型定位块13定位。

本实用化新型通过采用上述装夹定位装置，实现对工件的牢固和可靠的装夹，为加工提供了精确、快速定位的加工基准。因此，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、结构设计简易，制作简单，成本较低；

2、安装和拆卸比较方便，便于操作，节省了大量的安装定位找正操作的时间，特别是批量加工时，生产效率有很大提高；

3、避免了找正装夹，定位精度较高，提高了产品的合格率，同时，也进一步降低了生产成本。

因此，该异型工件1在加工时能够快速并准确地定位加工基准，以此提升加工效率及加工精度。

所述的夹具底座8上设置横圆柱端部夹紧支座9，在横圆柱端部夹紧支座9上设置横圆柱端部夹紧块10；所述的横圆柱端部夹紧块10的一端与横圆柱端部夹紧支座9采用铰接连接；所述的横圆柱端部夹紧块10的另一端，压紧异型工件1的横向圆柱端部2。

所述的横圆柱端部夹紧支座9在夹具底座8上用定位销固定位置，并用螺栓锁紧，其安装和紧固的位置由异型工件1的外形尺寸确定。横圆柱端部夹紧块10与横圆柱端部夹紧支座9采用铰接连接，能够方便地打开和合上横圆柱端部夹紧块10，实现异型工件1的快速安装和拆卸。

所述的夹具底座8上设置横圆柱端部夹紧块限位件11，在所述的横圆柱端部夹紧块10压紧的状态下，所述的横圆柱端部夹紧块10卡在横圆柱端部夹紧块限位件11的卡槽中。

在横圆柱端部夹紧块限位件11上设置锁紧机构，通过锁紧机构，将横圆柱端部夹紧块10压紧在异型工件1上，使得在异型工件1在加工过程中，其定位的正确位置不会因为受到外力作用而发生位移，保证加工的精度。

所述的夹具底座8上设置纵圆柱端部夹紧支座16，在纵圆柱端部夹紧支座16上设置纵圆柱端部夹紧块15；所述的纵圆柱端部夹紧块15的一端与纵圆柱端部夹紧支座16采用铰接连接；所述的纵圆柱端部夹紧块15的另一端，压紧异型工件1的纵向圆柱端部7。

所述的纵圆柱端部夹紧支座16在夹具底座8上用定位销固定位置，并用螺栓锁紧，其安装和紧固的位置由异型工件1的外形尺寸确定。纵圆柱端部夹紧块15与纵圆柱端部夹紧支座16采用铰接连接，能够方便地打开和合上横圆柱端部夹紧块10，实现异型工件1的快速安装和拆卸。

所述的夹具底座8上设置纵圆柱端部夹紧块限位件14，在所述的纵圆柱端部夹紧块15压紧的状态下，所述的纵圆柱端部夹紧块15卡在纵圆柱端部夹紧块限位件14的卡槽中。

在纵圆柱端部夹紧块限位件14上设置锁紧机构，通过锁紧机构，将纵圆柱端部夹紧块15压紧在异型工件1上，使得在异型工件1在加工过程中，其定位的正确位置不会因为受到外力作用而发生位移，保证加工的精度。

如图1所示：

所述的纵向圆柱端部7的圆柱体的根部设有台阶面，该台阶与纵圆柱端部V型定位块13端面接触，实现异型工件1的纵向定位。

通过台阶与纵圆柱端部V型定位块13端面接触定位，使得异型工件1的六个自由度全部被限制，保证了异型工件1的完全定位，无需进行找正，提高装夹效率和定位精度。

本实用新型具体实施方式及其技术效果：

如图3所示，将异型工件1的纵向圆柱形的一端放置在纵圆柱端部V型定位块13处，另一端的圆柱表面水平放置在横端部圆柱定位块12处，横圆柱端部夹紧块10和纵圆柱端部夹紧块15将异型工件1的两端压紧，便实现了异型工件1在本实用新型的装夹定位装置上的装夹定位作用。将该装置固定在机床工作台上固定基准即可进行批量加工，无需再进行找正装夹；不但能够帮助加工操作人员快速并牢固地装夹以及准确地定位加工基准，同时，还可以统一批量加工时定位加工基准，从而达到更高的加工精度，提高产品合格率。该装夹定位装置制作简单，安装和拆卸较为方便，减少操作时间，提高了生产效率，降低加工成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异型工件加工装夹定位装置，所述的异型工件(1)为一个连接件，其包括横向圆柱端部(2)和纵向圆柱端部(7)；所述的异型工件(1)的加工部位包括横向圆柱端部(2)的横端部连接孔(3)、凸台孔(4)、凸台横向孔(5)，所述的异型工件(1)的加工部位还包括中段侧面孔(6)；所述的装夹定位装置设置夹具底座(8)；

其特征在于：

所述的夹具底座(8)上设置横端部圆柱定位块(12)、纵圆柱端部V型定位块(13)；所述的异型工件(1)通过其横向圆柱端部(2)在横端部圆柱定位块(12)上定位，纵向圆柱端部(7)在纵圆柱端部V型定位块(13)定位。

2.按照权利要求1所述的异型工件加工装夹定位装置，其特征在于：所述的夹具底座(8)上设置横圆柱端部夹紧支座(9)，在横圆柱端部夹紧支座(9)上设置横圆柱端部夹紧块(10)；所述的横圆柱端部夹紧块(10)的一端与横圆柱端部夹紧支座(9)采用铰接连接；所述的横圆柱端部夹紧块(10)的另一端，压紧异型工件(1)的横向圆柱端部(2)。

3.按照权利要求2所述的异型工件加工装夹定位装置，其特征在于：所述的夹具底座(8)上设置横圆柱端部夹紧块限位件(11)，在所述的横圆柱端部夹紧块(10)压紧的状态下，所述的横圆柱端部夹紧块(10)卡在横圆柱端部夹紧块限位件(11)的卡槽中。

4.按照权利要求1所述的异型工件加工装夹定位装置，其特征在于：所述的夹具底座(8)上设置纵圆柱端部夹紧支座(16)，在纵圆柱端部夹紧支座(16)上设置纵圆柱端部夹紧块(15)；所述的纵圆柱端部夹紧块(15)的一端与纵圆柱端部夹紧支座(16)采用铰接连接；所述的纵圆柱端部夹紧块(15)的另一端，压紧异型工件(1)的纵向圆柱端部(7)。

5.按照权利要求1所述的异型工件加工装夹定位装置，其特征在于：所述的夹具底座(8)上设置纵圆柱端部夹紧块限位件(14)，在所述的纵圆柱端部夹紧块(15)压紧的状态下，所述的纵圆柱端部夹紧块(15)卡在纵圆柱端部夹紧块限位件(14)的卡槽中。

6.按照权利要求1所述的异型工件加工装夹定位装置，其特征在于：所述的纵向圆柱端部(7)的圆柱体的根部设有台阶面，该台阶与纵圆柱端部V型定位块(13)端面接触，实现异型工件(1)的纵向定位。

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