CN213531735U - 基于零点定位器的异形件快换精度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，包括具有若干零点定位器的基础板、与零点定位器相对应配合的虎钳快换组件、或与零点定位器相对应配合的夹钳快换组件；所述虎钳快换组件包括过渡板、可拆卸设于过渡板表面的底座、沿底座内滑轨移动的第一钳体、设于底座端部与第一钳体相对夹持作用的第二钳体，第一钳体和第二钳体的相对面上分别设置可拆卸的夹块，夹块的侧壁通过若干安装件锁紧固定至第一钳体和第二钳体的相对面上，两相对闭合的夹块表面设有与异形工件的外周仿形设置的凹槽。本实用新型实现了异形件快速装夹定位，加工精准更换载具灵活。

Description

基于零点定位器的异形件快换精度调整装置

技术领域

本实用新型属于CNC加工技术领域，尤其涉及一种基于零点定位器的异形件快换精度调整装置。

背景技术

应用零点定位器的工装是机械加工自动生产线必不可少的一类夹具，具有定位准确、加紧牢固、使用方便的优点，在使用中通常是将多个零点定位器固定在一个基础板上，方便各种机床或工位使用，各零点定位器要求的相对位置精度都很高，通常在20℃时，零点定位器上端的定位孔的位置度≤φ0.015mm。因此，在零点定位器上能实现工件的快速定位。

现有异形件在定位加工过程普遍存在定位困难，定位耗时较高，无法灵活切换不同的载具，载具适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，从而实现异形件快速装夹定位，加工精准更换载具灵活。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，包括具有若干零点定位器的基础板、与零点定位器相对应配合的虎钳快换组件、或与零点定位器相对应配合的夹钳快换组件；

所述虎钳快换组件包括过渡板、可拆卸设于过渡板表面的底座、沿底座内滑轨移动的第一钳体、设于底座端部与第一钳体相对夹持作用的第二钳体，第一钳体和第二钳体的相对面上分别设置可拆卸的夹块，夹块的侧壁通过若干安装件锁紧固定至第一钳体和第二钳体的相对面上，两相对闭合的夹块表面设有与异形工件的外周仿形设置的凹槽，

所述夹钳快换组件包括真空吸板、设于真空吸板上对称位置的挡块、设于挡块之间的若干夹钳；夹钳的两侧伸缩抵接异形工件限位于挡块的侧边。

具体的，所述基础板上设有呈阵列排布的零点定位器，基础板内置连接各零点定位器的气路。

具体的，所述基础板的表面侧边缘设有若干定位孔，定位孔内放置有朝上延伸出基础板表面的定位柱，过渡板上设有与定位柱相对应的通孔。

具体的，所述底座的端部设有滑槽，第二钳体设有与滑槽相对应的滑块。

具体的，所述夹块的顶部设有基准孔。

具体的，所述真空吸板表面设有若干吸附孔，吸附孔与异形工件底面贴合设置。

具体的，所述过渡板的底部和真空吸板的底部均设有对接零点定位器的拉紧销。

与现有技术相比，本实用新型基于零点定位器的异形件快换精度调整装置的有益效果主要体现在：

根据异形产品的加工工位不同，可快速更换虎钳快换组件或夹钳快装组件与零点定位器配合，实现灵活工位加工的转换；虎钳快换组件中钳体和夹块有效快装，由安装件固定，免去反复校正成型钳口的工作；夹钳快换组件可进行快速替换，缩短夹具制造时间，方便后续追加工序的使用，定位精准，适用于多种异形工件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例图1的局部放大示意图；

图3为本实施例夹钳快换组件结构示意图；

图4为本实施例图3的局部放大示意图；

图中数字表示：

1基础板、11零点定位器、12定位柱、2过渡板、21底座、22第一钳体、23第二钳体、24通孔、3滑槽、31滑块、4夹块、41凹槽、42基准孔、5异形工件、51凸部、52凹部、6真空吸板、61挡块、62夹钳、7拉紧销。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，包括具有若干零点定位器11的基础板1、与零点定位器11相对应配合的虎钳快换组件、或与零点定位器11相对应配合的夹钳快换组件；

基础板1上设有呈阵列排布的零点定位器11，相邻零点定位器11上零点间距为200mm*200mm。基础板1内置连接各零点定位器11的气路，实现零点定位器11的启闭夹持作业。

基础板1的表面侧边缘设有若干定位孔，定位孔内放置有朝上延伸出基础板1表面的定位柱12。

虎钳快换组件包括过渡板2、可拆卸设于过渡板2表面的底座21、沿底座21内滑轨移动的第一钳体22、设于底座21端部与第一钳体22相对夹持作用的第二钳体23；底座21上设有液压接口，第一钳体22通过液压驱动沿滑轨移动。

过渡板2上设有与定位柱12相对应的通孔24。

底座21的端部设有滑槽3，第二钳体23设有与滑槽3相对应的滑块31，第二钳体23实现调换快装作业。

第一钳体22和第二钳体23的相对面上分别设置可拆卸的夹块4，夹块4的侧壁通过若干安装件锁紧固定至第一钳体22和第二钳体23的相对面上，两相对闭合的夹块4表面设有与异形工件5的外周仿形设置的凹槽41。

夹块4的顶部设有基准孔42，用于快速寻找到异形工件5的加工原点。

夹钳快换组件包括真空吸板6、设于真空吸板6上对称位置的挡块61、设于挡块61之间的若干夹钳62；夹钳62的两侧伸缩抵接异形工件5限位于挡块61的侧边，本实施例中夹钳62为OK-VISE精巧夹钳。真空吸板6表面设有若干吸附孔(图中未标注)，吸附孔与异形工件5底面贴合设置。

真空吸板6上设有气压接口，气压接口接入负压实现吸附孔的吸附作用。

异形工件5的两侧设有外凸弧形的凸部51，异形工件5的两端设有内陷弧形的凹部52。夹钳62与挡块61夹持异形工件5的凸部51侧边。

过渡板2的底部和真空吸板6的底部均设有对接零点定位器11的拉紧销7。

应用本实施例时，根据异形产品5的加工工位不同，可快速更换虎钳快换组件或夹钳快装组件与零点定位器11配合，实现灵活工位加工的转换；虎钳快换组件中钳体和夹块4有效快装，由安装件固定，免去反复校正成型钳口的工作；夹钳快换组件可进行快速替换，缩短夹具制造时间，方便后续追加工序的使用，定位精准，适用于多种异形工件。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：包括具有若干零点定位器的基础板、与零点定位器相对应配合的虎钳快换组件、或与零点定位器相对应配合的夹钳快换组件；

所述虎钳快换组件包括过渡板、可拆卸设于过渡板表面的底座、沿底座内滑轨移动的第一钳体、设于底座端部与第一钳体相对夹持作用的第二钳体，第一钳体和第二钳体的相对面上分别设置可拆卸的夹块，夹块的侧壁通过若干安装件锁紧固定至第一钳体和第二钳体的相对面上，两相对闭合的夹块表面设有与异形工件的外周仿形设置的凹槽，

所述夹钳快换组件包括真空吸板、设于真空吸板上对称位置的挡块、设于挡块之间的若干夹钳；夹钳的两侧伸缩抵接异形工件限位于挡块的侧边。

2.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述基础板上设有呈阵列排布的零点定位器，基础板内置连接各零点定位器的气路。

3.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述基础板的表面侧边缘设有若干定位孔，定位孔内放置有朝上延伸出基础板表面的定位柱，过渡板上设有与定位柱相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述底座的端部设有滑槽，第二钳体设有与滑槽相对应的滑块。

5.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述夹块的顶部设有基准孔。

6.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述真空吸板表面设有若干吸附孔，吸附孔与异形工件底面贴合设置。

7.根据权利要求1所述的基于零点定位器的异形件快换精度调整装置，其特征在于：所述过渡板的底部和真空吸板的底部均设有对接零点定位器的拉紧销。

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