CN218079971U - 一种可对物料定位的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对物料定位的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。该可对物料定位的冲压模具，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有支撑座，所述支撑座内部设置有下压组件,所述支撑座侧壁滑动安装有压紧座，所述下压组件包括第一转盘、齿杆与齿轮，所述支撑座上表面转动安装有第一转盘，所述支撑座内壁滑动连接有齿杆。该可对物料定位的冲压模具，通过设置有长度与支撑座高度相同的第一螺旋杆，以增加第一螺纹滑块在竖直方向上的可调节的高度，进而适应不同厚度尺寸的物料的夹紧需求，配合限位块，使得第一螺纹滑块与支撑座位置保持相对固定，进而保证物料在受到冲击时在竖直方向上的稳定性。

Description

一种可对物料定位的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可对物料定位的冲压模具。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材等物料在较短的时间接触时间内施加一个较大外力，使物料出现塑性变形或者分离，从而使得物料生产成所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而在冲压件生产前需要对物料进行定位，以使得冲压设备可以对物料的待加工部位进行冲压作业，以生产出所需的不同种类的冲压产品。

经检索，公告号为CN214517159U的实用专利，公开了一种冰箱背板冲压模具用定位工装，该装置通过设置定位机构可对冲压模具进行夹持下压，使冲压模具与操作台紧密贴合，从而达到固定冲压模具的目的，同时配合可调整的冲压机构使装置可对多种尺寸的冲压模具进行冲压，扩大了适用范围。上述定位工装在进行使用时，由于不同的物料大小尺寸，使得装置在对较厚的物料进行夹紧固定时无法获得较好的贴紧效果，进而使得物料无法在竖直方向上保持较好的稳定性，进而降低了装置对物料的适应性，进一步的，降低了装置的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对物料定位的冲压模具，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台上表面固定安装有支撑座，所述支撑座内部设置有下压组件,所述支撑座侧壁滑动安装有压紧座，所述下压组件包括：

第一转盘，所述支撑座上表面转动安装有第一转盘，所述第一转盘贯穿有第一螺旋杆，且第一螺旋杆顶端与第一转盘固定连接，所述第一螺旋杆外壁螺纹连接有螺纹滑块；

齿杆，所述支撑座内壁滑动连接有齿杆，所述齿杆端部固定连接有按钮，所述按钮侧壁与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与支撑座侧壁固定连接。

优选的，所述支撑座内壁转动安装有齿轮，所述支撑座内壁滑动安装有传动板，所述传动板侧壁固定安装有限位块。

优选的，所述螺纹滑块外壁开设有与限位块大小相同的限位槽。

优选的，所述工作台上表面与支撑柱底端固定连接，所述支撑柱顶端与冲压平台下表面固定连接，所述冲压平台内部设置有定位冲压组件，所述定位冲压组件包括有驱动电机，所述驱动电机输出端与第三螺旋杆一端固定连接，所述冲压平台内壁滑动连接有气缸座，所述气缸座底端设置有冲压头。

优选的，所述压紧座内部设置有继进组件，所述继进组件包括有第二转盘，所述第二转盘贯穿有第二螺旋杆，且第二螺旋杆端部与第二转盘固定连接，所述第二螺旋杆外壁螺纹连接有螺纹传动板。

优选的，所述螺纹传动板下表面与伸缩杆顶端固定连接，所述伸缩杆底端与传动滑板上表面固定连接，所述螺纹传动板下表面与压紧弹簧顶端固定连接，所述压紧弹簧底端与传动滑板上表面固定连接，所述传动滑板下表面与贴合板上表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可对物料定位的冲压模具。具备以下有益效果：

(1)、该可对物料定位的冲压模具在使用时，通过设置有长度与支撑座高度相同的第一螺旋杆，以增加第一螺纹滑块在竖直方向上的可调节的高度，进而适应不同厚度尺寸的物料的夹紧需求，配合限位块，使得第一螺纹滑块与支撑座位置保持相对固定，进而保证物料在受到冲击时在竖直方向上的稳定性。

(2)、该可对物料定位的冲压模具在使用时，通过设置有继进组件，使得工作人员在调整第一螺纹滑块以使压紧座在竖直方向上压紧物料后，通过转动第二转盘，配合螺纹传动板，以调节压紧弹簧受压产生形变的临界压力，进而使得贴合板紧紧的压紧物料，提高装置对物料的压紧效果的同时，避免压坏物料的表面。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域局部放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、冲压平台；4、定位冲压组件；41、驱动电机；42、第三螺旋杆；43、气缸座；44、冲压头；5、支撑座；6、下压组件；61、第一转盘；62、第一螺旋杆；63、螺纹滑块；64、按钮；65、齿杆；66、复位弹簧；67、齿轮；68、传动板；69、限位块；7、压紧座；8、继进组件；81、第二转盘；82、第二螺旋杆；83、螺纹传动板；84、传动滑板；85、贴合板；86、伸缩杆；87、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可对物料定位的冲压模具，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有支撑座5，支撑座5内部设置有下压组件6,支撑座5侧壁滑动安装有压紧座7。

在本实用新型实施例中，该下压组件6包括：

第一转盘61，支撑座5上表面转动安装有第一转盘61，第一转盘61贯穿有第一螺旋杆62，且第一螺旋杆62顶端与第一转盘61固定连接，第一螺旋杆62外壁螺纹连接有螺纹滑块63；

齿杆65，支撑座5内壁滑动连接有齿杆65，齿杆65端部固定连接有按钮64，按钮64侧壁与复位弹簧66一端固定连接，复位弹簧66另一端与支撑座5侧壁固定连接；

齿轮67，支撑座5内壁转动安装有齿轮67，支撑座5内壁滑动安装有传动板68，传动板68侧壁固定安装有限位块69。

具体而言，本实用新型技术方案的下压组件6包括第一转盘61、齿杆65与齿轮67，支撑座5上表面转动安装有第一转盘61，支撑座5内壁滑动连接有齿杆65，齿杆65端部固定连接有按钮64，支撑座5内壁转动安装有齿轮67，支撑座5内壁滑动安装有传动板68，传动板68侧壁固定安装有限位块69。

在本实用新型的一种实施例中，第一转盘61上表面设置有可转动的把手，方便工作人员更省力的转动第一转盘61，进一步的，复位弹簧66套接在齿杆65外侧，另外，传动板68侧壁设置有可与齿轮67相啮合的齿条，具体的，齿轮67一侧的齿纹与齿杆65另一端外壁相啮合，同时，齿轮67另一侧的齿纹与传动板68侧壁设置有齿条相啮合，进一步的，螺纹滑块63侧壁开设有大小与限位块69相等的限位槽，另外，压紧座7侧壁与螺纹滑块63侧壁固定连接，具体的，支撑座5侧壁开设有宽度与压紧座7和螺纹滑块63连接处的宽度相等的矩形凹槽。

另外，工作台1上表面与支撑柱2底端固定连接，支撑柱2顶端与冲压平台3下表面固定连接，冲压平台3内部设置有定位冲压组件4，定位冲压组件4包括有驱动电机41，驱动电机41输出端固定安装有第三螺旋杆42，冲压平台3内壁滑动安装有气缸座43，气缸座43底端设置有冲压头44。

在本实用新型的实施例中，驱动电机41固定安装于冲压平台3内壁右侧，进一步的，第三螺旋杆42一端与驱动电机41输出端固定连接，且第三螺旋杆42另一端与冲压平台3左侧内壁转动连接，另外，气缸座43与第三螺旋杆42外壁螺纹连接，通过第三螺旋杆42的转动，使得气缸座43沿着冲压平台3内壁在水平方向上运动。

另外，为了在夹紧物料后对物料进行进一步的夹紧，压紧座7内部设置有继进组件8，继进组件8包括有第二转盘81，第二转盘81贯穿有第二螺旋杆82，且第二螺旋杆82端部与第二转盘81固定连接，第二螺旋杆82外壁螺纹连接有螺纹传动板83，螺纹传动板83下表面与伸缩杆86顶端固定连接，伸缩杆86底端与传动滑板84上表面固定连接，螺纹传动板83下表面与压紧弹簧87顶端固定连接，压紧弹簧87底端与传动滑板84上表面固定连接，传动滑板84下表面与贴合板85上表面固定连接。

在本实用新型的实施例中，第二转盘81与压紧座7上表面转动连接，进一步的，贴合板85下表面均匀设置有若干橡胶材质的半球型凸起，另外，压紧弹簧87套接在伸缩杆86外侧，通过设置有伸缩杆86，以对压紧弹簧87在受到压力而产生形变的位移方向进行限定，避免其在受到挤压时出现水平方向的偏折，具体的，使得压紧弹簧87始终可以为传动滑板84提供有效的弹力。

在本实用新型中，使用时，通过将带处理的物料放置于工作台1上表面的两组支撑座5之间，通过设置有下压组件6，使得工作人员可以转动第一转盘61，以调节第一螺纹滑块63在竖直方向上的位置，配合压紧座7，使得压紧座7底部的贴合板85与物料的上表面相接触，通过设置有长度与支撑座5高度相同的第一螺旋杆62，以增加第一螺纹滑块63在竖直方向上的可调节的高度，进而适应不同厚度尺寸的物料的夹紧需求，进一步的，在调整好第一螺纹滑块63的位置后，使得限位块69进入到第一螺纹滑块63侧壁开设的限位槽内部，以使得第一螺纹滑块63与支撑座5位置保持相对固定，进而保证物料在受到冲击时在竖直方向上的稳定性，进一步的，通过设置有继进组件8，使得工作人员在调整第一螺纹滑块63以使压紧座7在竖直方向上压紧物料后，通过转动第二转盘81，配合螺纹传动板83，以调节压紧弹簧87受压产生形变的临界压力，进而使得贴合板85紧紧的压紧物料，提高装置对物料的压紧效果的同时，避免压坏物料的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对物料定位的冲压模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)内部设置有下压组件(6),所述支撑座(5)侧壁滑动安装有压紧座(7)，其特征在于：所述下压组件(6)包括：

第一转盘(61)，所述支撑座(5)上表面转动安装有第一转盘(61)，所述第一转盘(61)贯穿有第一螺旋杆(62)，且第一螺旋杆(62)顶端与第一转盘(61)固定连接，所述第一螺旋杆(62)外壁螺纹连接有螺纹滑块(63)；

齿杆(65)，所述支撑座(5)内壁滑动连接有齿杆(65)，所述齿杆(65)端部固定连接有按钮(64)，所述按钮(64)侧壁与复位弹簧(66)一端固定连接，所述复位弹簧(66)另一端与支撑座(5)侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对物料定位的冲压模具，其特征在于：所述支撑座(5)内壁转动安装有齿轮(67)，所述支撑座(5)内壁滑动安装有传动板(68)，所述传动板(68)侧壁固定安装有限位块(69)。

3.根据权利要求2所述的一种可对物料定位的冲压模具，其特征在于：所述螺纹滑块(63)外壁开设有与限位块(69)大小相同的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种可对物料定位的冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)上表面与支撑柱(2)底端固定连接，所述支撑柱(2)顶端与冲压平台(3)下表面固定连接，所述冲压平台(3)内部设置有定位冲压组件(4)，所述定位冲压组件(4)包括有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出端与第三螺旋杆(42)一端固定连接，所述冲压平台(3)内壁滑动连接有气缸座(43)，所述气缸座(43)底端设置有冲压头(44)。

5.根据权利要求1所述的一种可对物料定位的冲压模具，其特征在于：所述压紧座(7)内部设置有继进组件(8)，所述继进组件(8)包括有第二转盘(81)，所述第二转盘(81)贯穿有第二螺旋杆(82)，且第二螺旋杆(82)端部与第二转盘(81)固定连接，所述第二螺旋杆(82)外壁螺纹连接有螺纹传动板(83)。

6.根据权利要求5所述的一种可对物料定位的冲压模具，其特征在于：所述螺纹传动板(83)下表面与伸缩杆(86)顶端固定连接，所述伸缩杆(86)底端与传动滑板(84)上表面固定连接，所述螺纹传动板(83)下表面与压紧弹簧(87)顶端固定连接，所述压紧弹簧(87)底端与传动滑板(84)上表面固定连接，所述传动滑板(84)下表面与贴合板(85)上表面固定连接。

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