CN218192074U - 一种定位冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承重台，所述承重台的顶部固定安装有数量为四个的支撑架，四个所述支撑架的顶部固定安装有上固定台，所述上固定台的底部设有定位冲压机构。该定位冲压模具，通过底座顶部安装的承重台达到了支撑整体结构的效果，通过承重台顶部安装的定位推杆达到了对凹槽磨具上的材料进行定位固定效果，通过支撑架上安装的旋转电机达到了旋转推动连杆下压的效果，通过按压板内侧安装的凸块磨具达到了使连杆可以推动凸块磨具对凹槽磨具上放置的材料进行冲压的效果，通过凸块磨具顶部安装的限位弹簧达到了对凸块磨具二次加压和防止其偏移的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种定位冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，常常用在汽车车身部件冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。
目前市面上的汽车部件冲压虽然有效率高的优点，但是在操作时当材料位置放偏或者在挤压时容易冲压偏移导致零件不合规，产生了很多瑕疵品，故而提出一种定位冲压模具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位冲压模具，具备冲压时定位等优点，解决了在操作时当材料位置放偏或者在挤压时容易冲压偏移导致零件不合规的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承重台，所述承重台的顶部固定安装有数量为四个的支撑架，四个所述支撑架的顶部固定安装有上固定台，所述上固定台的底部设有定位冲压机构。
所述定位冲压机构包括固定安装于承重台顶部且数量为两个的定位推杆，两个所述定位推杆的输出端均固定安装有滑块，所述承重台的顶部固定安装有贯穿至其底部的凹槽磨具，所述上固定台的底部固定安装有数量为两个的限位弹簧，两个所述限位弹簧的底部固定安装有凸块磨具，所述凸块磨具的两侧均固定安装有按压板，两个所述按压板的顶部均固定安装有转轴。
进一步，两个所述转轴的顶部固定安装有连杆，四个所述支撑架包括前支撑架和后支撑架，两个所述后支撑架的正面均固定安装有电机架，两个所述电机架的内部均固定安装有旋转电机，四个所述支撑架的正面均开设有滑槽。
进一步，所述底座的宽度与承重台的宽度相等，所述上固定台位于电机架的顶部，两个所述定位推杆均位于前支撑架和后支撑架之间，所述承重台的顶部开设有数量为两个的滑槽。
进一步，两个所述滑块均与承重台滑动连接，两个所述滑块分别位于凹槽磨具的两侧，两个所述滑块的高度均大于凹槽磨具的高度，所述凹槽磨具与底座的顶部固定连接。
进一步，两个所述限位弹簧的最大伸展长度均大于凹槽磨具与上固定台之间的距离，所述凸块磨具位于凹槽磨具的正上方，所述凸块磨具的体积效益凹槽磨具的内腔体积，两个所述按压板的前后两端均固定安装有凸块。
进一步，两个所述按压板前后两端固定安装的凸块均卡接于滑槽内部，两个所述按压板与支撑架滑动连接，两个所述连杆的顶部均转动安装于旋转电机的输出端，两个所述旋转电机均位于按压板的顶部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该定位冲压模具，通过底座顶部安装的承重台达到了支撑整体结构的效果，通过承重台顶部安装的定位推杆达到了对凹槽磨具上的材料进行定位固定效果，通过支撑架上安装的旋转电机达到了旋转推动连杆下压的效果，通过按压板内侧安装的凸块磨具达到了使连杆可以推动凸块磨具对凹槽磨具上放置的材料进行冲压的效果，通过凸块磨具顶部安装的限位弹簧达到了对凸块磨具二次加压和防止其偏移的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处示意放大图。
图中：1底座、2承重台、3支撑架、4上固定台、5定位推杆、6滑块、7凹槽磨具、8限位弹簧、9凸块磨具、10按压板、11连杆、12电机架、13旋转电机、14滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种定位冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有承重台2，底座1的宽度与承重台2的宽度相等，目的是支撑整体结构，承重台2的顶部固定安装有数量为四个的支撑架3，四个支撑架3的顶部固定安装有上固定台4，上固定台4的底部设有定位冲压机构。
定位冲压机构包括固定安装于承重台2顶部且数量为两个的定位推杆5，承重台2的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个定位推杆5的输出端均固定安装有滑块6，两个滑块6均与承重台2滑动连接，承重台2的顶部固定安装有贯穿至其底部的凹槽磨具7，两个滑块6分别位于凹槽磨具7的两侧，两个滑块6的高度均大于凹槽磨具7的高度，凹槽磨具7与底座1的顶部固定连接，目的是对凹槽磨具7上的材料进行定位固定，上固定台4的底部固定安装有数量为两个的限位弹簧8，两个限位弹簧8的最大伸展长度均大于凹槽磨具7与上固定台4之间的距离，两个限位弹簧8的底部固定安装有凸块磨具9，目的是对凸块磨具9进行加压。
凸块磨具9位于凹槽磨具7的正上方，凸块磨具9的体积效益凹槽磨具7的内腔体积，凸块磨具9的两侧均固定安装有按压板10，两个按压板10的顶部均固定安装有转轴，两个转轴的顶部固定安装有连杆11，四个支撑架3包括前支撑架和后支撑架，两个定位推杆5均位于前支撑架和后支撑架之间，两个后支撑架的正面均固定安装有电机架12，上固定台4位于电机架12的顶部，两个电机架12的内部均固定安装有旋转电机13，两个连杆11的顶部均转动安装于旋转电机13的输出端，目的是使旋转电机13旋转推动连杆11下压，两个旋转电机13均位于按压板10的顶部，四个支撑架3的正面均开设有滑槽14，两个按压板10的前后两端均固定安装有凸块，两个按压板10前后两端固定安装的凸块均卡接于滑槽14内部，两个按压板10与支撑架3滑动连接，使受到压力的连杆11可以推动凸块磨具9对凹槽磨具7上放置的材料进行冲压。
上述实施例的工作原理为：
使用时将所需要的材料放在凹槽磨具7上，然后控制定位推杆5推动滑块6对上面放置的材料进行定位固定，之后旋转电机13开始运转带动连杆11下压将其底部安装的按压板10一起压下去，由于按压板10和凸块磨具9为固定连接，所以带动凸块磨具9一起下移，这时限位弹簧8也对凸块磨具9进行试压，最终将凹槽磨具7上面放的材料挤压变形，之后旋转电机13带动连杆11回缩，这时凸块磨具9上升，便将定位推杆5缩回取出按压好的材料即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定位冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有承重台（2），所述承重台（2）的顶部固定安装有数量为四个的支撑架（3），四个所述支撑架（3）的顶部固定安装有上固定台（4），所述上固定台（4）的底部设有定位冲压机构；
所述定位冲压机构包括固定安装于承重台（2）顶部且数量为两个的定位推杆（5），两个所述定位推杆（5）的输出端均固定安装有滑块（6），所述承重台（2）的顶部固定安装有贯穿至其底部的凹槽磨具（7），所述上固定台（4）的底部固定安装有数量为两个的限位弹簧（8），两个所述限位弹簧（8）的底部固定安装有凸块磨具（9），所述凸块磨具（9）的两侧均固定安装有按压板（10），两个所述按压板（10）的顶部均固定安装有转轴。
2.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于：两个所述转轴的顶部固定安装有连杆（11），四个所述支撑架（3）包括前支撑架和后支撑架，两个所述后支撑架的正面均固定安装有电机架（12），两个所述电机架（12）的内部均固定安装有旋转电机（13），四个所述支撑架（3）的正面均开设有滑槽（14）。
3.根据权利要求2所述的一种定位冲压模具，其特征在于：所述底座（1）的宽度与承重台（2）的宽度相等，所述上固定台（4）位于电机架（12）的顶部，两个所述定位推杆（5）均位于前支撑架和后支撑架之间，所述承重台（2）的顶部开设有数量为两个的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于：两个所述滑块（6）均与承重台（2）滑动连接，两个所述滑块（6）分别位于凹槽磨具（7）的两侧，两个所述滑块（6）的高度均大于凹槽磨具（7）的高度，所述凹槽磨具（7）与底座（1）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种定位冲压模具，其特征在于：两个所述限位弹簧（8）的最大伸展长度均大于凹槽磨具（7）与上固定台（4）之间的距离，所述凸块磨具（9）位于凹槽磨具（7）的正上方，所述凸块磨具（9）的体积效益凹槽磨具（7）的内腔体积，两个所述按压板（10）的前后两端均固定安装有凸块。
6.根据权利要求2所述的一种定位冲压模具，其特征在于：两个所述按压板（10）前后两端固定安装的凸块均卡接于滑槽（14）内部，两个所述按压板（10）与支撑架（3）滑动连接，两个所述连杆（11）的顶部均转动安装于旋转电机（13）的输出端，两个所述旋转电机（13）均位于按压板（10）的顶部。
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2022
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