CN218059359U - 一种纱线多股并纱加捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线多股并纱加捻装置,包括同芯排列设置的捻合双转部和捻合单转部,所述捻合双转部包括有外转盘a和同心转动设置在外转盘a内的内转盘a,所述内转盘a周侧设置有齿轮,所述外转盘a底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘a对应开口处设置有与内转盘a啮合连接的双转齿轮底座,以及可活动的安设在内转盘a靠近捻合单转部的一侧面的多个均匀分布的线筒固定架;所述捻合单转部同上设计,不同处在于对应所述线筒固定架在内转盘b上贯穿的开设有多个分线孔。本实用新型操作简单、生产高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线生产技术领域,尤其涉及一种纱线多股并纱加捻装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,传统的加捻装置一般是合股后再加捻,加工效率相对较低,且合股后的束丝没有明显的捻度,束丝之间容易散开,不利于后道工序的使用。
因此,本实用新型提出了一种纱线多股并纱加捻装置,可以实现对待捻合的纱线并纱前进行初步捻合,并同时实现加捻。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种纱线多股并纱加捻装置,包括同芯排列设置的捻合双转部和捻合单转部,所述捻合双转部包括有外转盘a和同心转动设置在外转盘a内的内转盘a,所述内转盘a周侧设置有齿轮,所述外转盘a底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘a对应开口处设置有与内转盘a啮合连接的双转齿轮底座,以及可活动的安设在内转盘a靠近捻合单转部的一侧面的多个均匀分布的线筒固定架;所述捻合单转部同样包括有外转盘b和同心转动设置在外转盘b内的内转盘b,所述内转盘b周侧设置有齿轮,所述外转盘b底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘b对应开口处设置有与内转盘b啮合连接的单转齿轮底座,以及对应所述线筒固定架并贯穿的开设在内转盘b上的多个分线孔。
进一步的,所述线筒固定架包括有转动连接在内转盘a一侧面的固定底座、固定连接在所述固定底座远离内转盘a一侧面中心的固定螺杆,以及螺纹连接在所述固定螺杆上的固定螺栓。
进一步的,对应所述固定底座在内转盘中匹配的安设有转动装置,可通电连接启动所述转动装置。
进一步的,所述固定螺栓上开设有与所述固定螺杆匹配的螺孔,且在所述螺孔的一侧还轴向贯穿的开设有穿线孔。
进一步的,所述双转齿轮底座包括有基座,对应外转盘a底部的开口在所述基座的顶部开设有通口,在所述通口位置对应内转盘a周侧的齿轮匹配的安设有啮合齿轮,同时在所述基座内部匹配的安设有啮合齿轮传送带,单转齿轮底座与所述双转齿轮底座相同设计。
进一步的,所述外转盘a和外转盘b的顶端均向上延伸的设有延长固定板,可通过所述延长固定板将捻合双转部和捻合单转部限位固定。
本实用新型的有益效果:通过捻合双转部的单股扭转、捻合单转部的纱线整合,以及捻合三部的纱线捻合,高效的实现了对多股纱线的加捻加工,有效的提高了本实用新型装置的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图1中A关于内转盘b与单转齿轮底座啮合连接的放大结构示意图。
图4为图2中B的放大结构示意图。
图5为本实用新型中捻合双转部的侧视结构示意图。
图中:1、捻合双转部;2、捻合单转部;101、双转齿轮底座;102、内转盘 a;103、线筒固定架;104、固定螺栓;201、单转齿轮底座;202、内转盘b; 203、分线孔;204、延长固定板;1031、固定底座;1032、固定螺杆;1041、螺孔;1042、穿线孔;2011、底座齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4所示,一种纱线多股并纱加捻装置,包括同芯排列设置的捻合双转部1和捻合单转部2,所述捻合双转部1包括有外转盘a和同心转动设置在外转盘a内的内转盘a102,所述内转盘a102周侧设置有齿轮,所述外转盘 a底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘a对应开口处设置有与内转盘a102 啮合连接的双转齿轮底座101,以及可活动的安设在内转盘a102靠近捻合单转部2的一侧面的多个均匀分布的线筒固定架103;所述捻合单转部2同样包括有外转盘b和同心转动设置在外转盘b内的内转盘b202,所述内转盘b202周侧设置有齿轮,所述外转盘b底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘b对应开口处设置有与内转盘b202啮合连接的单转齿轮底座201,以及对应所述线筒固定架103并贯穿的开设在内转盘b202上的多个分线孔203。
如图4,上述方案中,所述线筒固定架103包括有转动连接在内转盘a102 一侧面的固定底座1031、固定连接在所述固定底座1031远离内转盘a102一侧面中心的固定螺杆1032,以及螺纹连接在所述固定螺杆1032上的固定螺栓104。
对应所述固定底座1031在内转盘a102中匹配的安设有转动装置(在所述内转盘a102内部安设有驱动电机,其驱动轴驱动固定所述固定底座1031转动,且所述转动装置通过导电环与外部的电源线电连接),可通电连接启动所述转动装置,所述固定螺栓104上开设有与所述固定螺杆1032匹配的螺孔1041,且在所述螺孔1041的一侧还轴向贯穿的开设有穿线孔1042。
所述双转齿轮底座101包括有基座,对应外转盘a底部的开口在所述基座的顶部开设有通口,在所述通口位置对应内转盘a102周侧的齿轮匹配的安设有啮合齿轮,同时在所述基座内部匹配的安设有啮合齿轮传送带。单转齿轮底座201 与所述双转齿轮底座101相同设计。
所述外转盘a和外转盘b的顶端均向上延伸的设有延长固定板204,可通过所述延长固定板204将所述捻合双转部1和捻合单转部2限位固定。
根据上述方案,如图1所示,本实用新型装置在使用时,可以将多个线筒通过固定螺杆1032插设在内转盘a102中的线筒固定架103上,同时,进一步通过固定螺栓104将线筒限位固定在所述线筒固定架103上,并通过所述固定螺栓 104上开设的穿线孔1042分散出线筒上纱线,将纱线从内转盘a102上拉扯出来后再穿设过开设在内转盘b202上的多个对应的分线孔203。
在这个过程中,线筒固定架103的作用在于:分散固定多股纱线并对每一股纱线进行一定程度的单股纱线的扭转,使之更利于多股纱线在合股后更不易分散,有效的提高了合股后纱线的产品质量。
内转盘b202的作用在于有效的分散多股纱线,避免其在拉扯过程中互相纠缠,有效的提高了本实用新型装置的生产效率。
最后,参考图3所示,双转齿轮底座101和单转齿轮底座201的作用在于,通过开设在内转盘a102和内转盘b202底部的开口,并啮合两内转盘周侧的齿轮,在相互作用下推动两内转盘的转动,本实用新型中设计两内转盘的转动速度是一致的,因此内转盘a102和内转盘b202之间的纱线并不会相互纠缠合股,同时,又通过两内转盘的同速转动,快速的将多股经过一定程度捻转的纱线快速的并合合股。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:包括同芯排列设置的捻合双转部和捻合单转部,所述捻合双转部包括有外转盘a和同心转动设置在外转盘a内的内转盘a,所述内转盘a周侧设置有齿轮,所述外转盘a底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘a对应开口处设置有与内转盘a啮合连接的双转齿轮底座,以及可活动的安设在内转盘a靠近捻合单转部的一侧面的多个均匀分布的线筒固定架;所述捻合单转部同样包括有外转盘b和同心转动设置在外转盘b内的内转盘b,所述内转盘b周侧设置有齿轮,所述外转盘b底部设置开口以部分露出齿轮,所述外转盘b对应开口处设置有与内转盘b啮合连接的单转齿轮底座,以及对应所述线筒固定架并贯穿的开设在内转盘b上的多个分线孔。
2.根据权利要求1所述的纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:所述线筒固定架包括有转动连接在内转盘a一侧面的固定底座、固定连接在所述固定底座远离内转盘a一侧面中心的固定螺杆,以及螺纹连接在所述固定螺杆上的固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:对应所述固定底座在内转盘中匹配的安设有转动装置,可通电连接启动所述转动装置。
4.根据权利要求2所述的纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:所述固定螺栓上开设有与所述固定螺杆匹配的螺孔,且在所述螺孔的一侧还轴向贯穿的开设有穿线孔。
5.根据权利要求1所述的纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:所述双转齿轮底座包括有基座,对应外转盘a底部的开口在所述基座的顶部开设有通口,在所述通口位置对应内转盘a周侧的齿轮匹配的安设有啮合齿轮,同时在所述基座内部匹配的安设有啮合齿轮传送带,单转齿轮底座与所述双转齿轮底座相同设计。
6.根据权利要求1所述的纱线多股并纱加捻装置,其特征在于:所述外转盘a和外转盘b的顶端均向上延伸的设有延长固定板,可通过所述延长固定板将捻合双转部和捻合单转部限位固定。
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