CN218053749U - 耐冲击注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐冲击注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括固定模具和两个移动模具，固定模具上通过连接组件设置有移动块，两个移动模具对称设置在移动块上，两个移动模具分别位于固定模具的两侧，固定模具上对称开设有两个固定注塑槽，两个移动模具相对称的一侧面均开设有两个移动注塑槽；通过设置固定模具，利用固定模具上滑动设置的移动块，再利用移动块上设置的两个移动模具，移动移动块能够带动两个移动模具相对固定模具移动，使得两个移动模具能够依次相交错的与固定模具接触，进而使得对固定模具上其中一个固定注塑槽进行注塑时，另一个固定注塑槽能够进行下料，实现注塑和下料同步进行，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及耐冲击注塑模具。
背景技术
注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，塑过程是循环进行的。现有的注塑模具不具备连贯性，只是生产效率较低，所以需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供耐冲击注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐冲击注塑模具，包括固定模具和两个移动模具，所述固定模具上通过连接组件设置有移动块，两个所述移动模具对称设置在移动块上，两个所述移动模具分别位于固定模具的两侧，所述固定模具上对称开设有两个固定注塑槽，两个所述移动模具相对称的一侧面均开设有两个移动注塑槽，两个所述移动注塑槽分别与两个固定注塑槽相对齐，所述移动块和两个移动模具上开设有同一个注塑通道，所述注塑通道的两端分别与两个移动注塑槽相连通，所述移动块上还开设有与注塑通道相连通的注塑口。
作为优选的实施方式，所述连接组件包括两个条形槽和两个滑杆，两个所述条形槽均开设在固定模具上，两个滑杆分别滑动设置在两个条形槽内，两个所述滑杆均与移动块相连接。
作为优选的实施方式，所述移动块上设置有两个电磁阀，两个所述电磁阀均与注塑通道相连通，两个所述电磁阀分别位于注塑口的两侧。
作为优选的实施方式，两个所述移动模具上均设置有加热块。
作为优选的实施方式，所述固定模具上对称开设有两个E形槽，两个所述E形槽分别与两个固定注塑槽相连通，所述E形槽内滑动设置有E形杆，所述E形杆的一端延伸出E形槽，所述E形槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与E形杆相连接。
作为优选的实施方式，所述E形槽内还设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与E形杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该耐冲击注塑模具通过设置固定模具，利用固定模具上滑动设置的移动块，再利用移动块上设置的两个移动模具，移动移动块能够带动两个移动模具相对固定模具移动，使得两个移动模具能够依次相交错的与固定模具接触，进而使得对固定模具上其中一个固定注塑槽进行注塑时，另一个固定注塑槽能够进行下料，实现注塑和下料同步进行，提高了生产效率；
该耐冲击注塑模具通过在固定模具上开设E形槽，利用E形槽内设置的弹簧和E形杆，当移动模具与固定模具接触时能够将E形杆挤压至E形槽内，当注塑完成后，移动模具与固定模具分离，此时弹簧推动E形杆使其一端移动出E形槽，E形杆能够将注塑完成的产品顶出固定注塑槽，完成自动下料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型另一视角的剖视结构示意图。
图中：1、固定模具；2、移动模具；3、移动块；4、固定注塑槽；5、移动注塑槽；6、注塑通道；7、注塑口；8、条形槽；9、滑杆；10、电磁阀；11、加热块；12、E形槽；13、E形杆；14、弹簧；15、伸缩杆。
具体实施方式
实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供耐冲击注塑模具，包括固定模具1和两个移动模具2，固定模具1上通过连接组件设置有移动块3，两个移动模具2对称设置在移动块3上，两个移动模具2分别位于固定模具1的两侧，固定模具1上对称开设有两个固定注塑槽4，两个移动模具2相对称的一侧面均开设有两个移动注塑槽5，两个移动注塑槽5分别与两个固定注塑槽4相对齐，移动块3和两个移动模具2上开设有同一个注塑通道6，注塑通道6的两端分别与两个移动注塑槽5相连通，移动块3上还开设有与注塑通道6相连通的注塑口7，滑动移动块3带动两个移动模具2移动，使得其中一个移动模具2与固定模具1接触，此时移动模具2上的移动注塑槽5与固定模具1上的固定注塑槽4之间形成一个闭合的空间，然后向注塑口7内注入原料，原料能够通过注塑管道进入移动注塑槽5内，能够将原料定型，然后移动移动块3带动两个移动模具2反向移动，此时其中一个移动模具2与固定模具1分离，能够将定型后的产品取出，其中另一个移动模具2与固定模具1接触，能够进行注塑定型，连接组件包括两个条形槽8和两个滑杆9，两个条形槽8均开设在固定模具1上，两个滑杆9分别滑动设置在两个条形槽8内，两个滑杆9均与移动块3相连接，提高移动块3相对于固定模具1之间的移动效率，避免移动块3与固定模具1产生摩擦，移动块3上设置有两个电磁阀10，两个电磁阀10均与注塑通道6相连通，两个电磁阀10分别位于注塑口7的两侧，当移动块3带动一侧的移动模具2与固定模具1接触时，此时位于该侧的电磁阀10打开，便于对该移动模具2上的移动注塑槽5进行注塑，此时另一个电磁阀10关闭，避免注塑原料从另一个移动模具2内流出，避免对原料造成浪费，两个移动模具2上均设置有加热块11，加热块11能够对注塑通道6内的注塑原料进行加热，防止注塑原料冷却并对注塑管道造成堵塞。
实施例二，在实施例一的基础上，固定模具1上对称开设有两个E形槽12，两个E形槽12分别与两个固定注塑槽4相连通，E形槽12内滑动设置有E形杆13，E形杆13的一端延伸出E形槽12，E形槽12内设置有弹簧14，弹簧14的一端与E形杆13相连接，移动模具2向固定模具1移动时，此时移动模具2能够对E形杆13进行挤压，使得E形杆13能够向E形槽12内移动，当移动模具2与固定模具1完全接触后，此时E形杆13完全收缩至E形槽12内，在完成注塑后，此时移动模具2与固定模具1分离，E形杆13的一端不受挤压，此时弹簧14推动E形杆13在E形槽12内移动，使得E形杆13的一端能够移动出E形槽12，能够将注塑完成的产品顶出固定注塑槽4，实现自动下料，E形槽12内还设置有伸缩杆15，伸缩杆15的一端与E形杆13相连接，伸缩杆15能够防止弹簧14扭曲，延长弹簧14的使用寿命。
在使用时，首先移动移动块3，带动其中一个移动模具2与固定模具1接触，此时该移动模具2将E形杆13挤压至E形槽12内，同时该移动模具2上的移动注塑槽5与固定模具1上的其中一个固定注塑槽4形成闭合的空间，然后打开位于该移动模具2一侧的电磁阀10，此时注塑原料会沿着注塑管道注入该闭合的空间内定型成产品，然后关闭该侧的电磁阀10，再移动移动块3带动该移动模具2与固定模具1分离，此时弹簧14推动E形杆13移动，使得E形杆13的一端能够移动出E形槽12，将成型的产品顶出固定注塑槽4，同时其中另一个移动模具2与固定模具1接触，同上述步骤相同完成注塑，以此往复移动移动块3实现连续性。
Claims (6)
1.耐冲击注塑模具，其特征在于：包括固定模具(1)和两个移动模具(2)，所述固定模具(1)上通过连接组件设置有移动块(3)，两个所述移动模具(2)对称设置在移动块(3)上，两个所述移动模具(2)分别位于固定模具(1)的两侧，所述固定模具(1)上对称开设有两个固定注塑槽(4)，两个所述移动模具(2)相对称的一侧面均开设有两个移动注塑槽(5)，两个所述移动注塑槽(5)分别与两个固定注塑槽(4)相对齐，所述移动块(3)和两个移动模具(2)上开设有同一个注塑通道(6)，所述注塑通道(6)的两端分别与两个移动注塑槽(5)相连通，所述移动块(3)上还开设有与注塑通道(6)相连通的注塑口(7)。
2.根据权利要求1所述的耐冲击注塑模具，其特征在于：所述连接组件包括两个条形槽(8)和两个滑杆(9)，两个所述条形槽(8)均开设在固定模具(1)上，两个滑杆(9)分别滑动设置在两个条形槽(8)内，两个所述滑杆(9)均与移动块(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的耐冲击注塑模具，其特征在于：所述移动块(3)上设置有两个电磁阀(10)，两个所述电磁阀(10)均与注塑通道(6)相连通，两个所述电磁阀(10)分别位于注塑口(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的耐冲击注塑模具，其特征在于：两个所述移动模具(2)上均设置有加热块(11)。
5.根据权利要求1所述的耐冲击注塑模具，其特征在于：所述固定模具(1)上对称开设有两个E形槽(12)，两个所述E形槽(12)分别与两个固定注塑槽(4)相连通，所述E形槽(12)内滑动设置有E形杆(13)，所述E形杆(13)的一端延伸出E形槽(12)，所述E形槽(12)内设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与E形杆(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的耐冲击注塑模具，其特征在于：所述E形槽(12)内还设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端与E形杆(13)相连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-30 CN CN202222000119.1U patent/CN218053749U/zh active Active
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