CN218050684U - 一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，包括安装座和两组支柱，所述支柱的顶部固定设置有内螺纹环，所述内螺纹环的内部通过螺纹连接有螺旋柱，所述螺旋柱的工作端固定设置有夹紧板，所述安装座上设置有调节机构，所述调节机构包括放置板，所述安装座的顶部固定设置有两组立板，所述立板与所述放置板之间通过转轴转动连接，所述支柱的正面和背面均固定设置有弧形板；本实用新型通过设计的调节组件，便于在使用中可以对夹具上固定的主动齿轮进行角度调整，能对主动齿轮上不同角度的表面进行打磨抛光加工，减少了拆装主动齿轮的次数，方便操作人员进行操作，提高了操作人员对主动齿轮的加工进度。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具。
背景技术
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，减速机上有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在减速机的输入轴上，通过输入轴上的主动齿轮传递,使输出轴上的从动齿轮啮合,达到减速的目的，在对主动齿轮进行加工时会通过夹具对其进行固定，以方便对主动齿轮进行加工操作，使用时将主动齿轮放在两组夹紧板之间，然后将螺旋柱旋紧使两组夹紧板快速夹住主动齿轮从而对主动齿轮进行固定，然后通过手持打磨机对主动齿轮的表面进行打磨抛光，降低表面的粗糙度或得到镜面效果。
现有的夹具在使用的时候，将主动齿轮放在夹具上进行固定，然后对主动齿轮进行打磨抛光，而在使用过程中在对主动齿轮的不同角度表面进行打磨时需要将夹具上固定的主动齿轮再次拆下来然后进行重新固定，再对之前没打磨抛光的表面进行打磨抛光，这样需要频繁的对主动齿轮进行拆装，操作繁琐，费时费力，降低了操作人员抛光操作进度的问题，为此我们提出一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具在使用的时候，将主动齿轮放在夹具上进行固定，然后对主动齿轮进行打磨抛光，而在使用过程中在对主动齿轮的不同角度表面进行打磨时需要将夹具上固定的主动齿轮再次拆下来然后进行重新固定，再对之前没打磨抛光的表面进行打磨抛光，这样需要频繁的对主动齿轮进行拆装，操作繁琐，费时费力，降低了操作人员抛光操作进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，包括安装座和两组支柱，在使用的时候通过支柱可以对内螺纹环进行支撑和固定，所述支柱的顶部固定设置有内螺纹环，所述内螺纹环的内部通过螺纹连接有螺旋柱，在使用的时候转动螺旋柱可以带动夹紧板转动，所述螺旋柱的工作端固定设置有夹紧板，所述安装座上设置有调节机构，在使用的时候通过调节机构可以对在夹具上固定的主动齿轮进行角度调节，所述调节机构包括放置板，所述安装座的顶部固定设置有两组立板，在使用的时候立板与安装座之间通过转轴进行连接，所述立板与所述放置板之间通过转轴转动连接，所述支柱的正面和背面均固定设置有弧形板。
优选的，所述安装座的正面和背面均固定设置有连接板，在使用的时候连接板可以对液压杆进行固定，所述连接板的表面固定设置有液压杆。
优选的，所述液压杆上设置有活动杆，在使用的时候活动杆可以在液压杆上进行左右往复移动，所述活动杆的工作端固定设置有第二弧形块，所述安装座的正面和背面均固定设置有第一弧形块，所述支柱固定在所述放置板的顶部。
优选的，所述第一弧形块的内部开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有万向滚珠，在使用的时候通过万向滚珠可以方便通过第二弧形块进行夹紧固定，。
优选的，所述第二弧形块的内壁与所述弧形板的外壁接触，所述万向滚珠的外壁与所述弧形板的内壁接触，所述安装座的内部开设有凹槽。
优选的，所述内螺纹环的正面和背面均设置有清理组件，所述清理组件包括弧形刷，在使用的时候通过弧形刷可以对螺旋柱外部附着的杂质和灰尘进行清理，所述弧形刷的外部固定设置有安装板，所述安装板与所述内螺纹环之间通过螺丝固定连接。
优选的，所述螺旋柱的端部延伸至所述内螺纹环的表面外侧。
优选的，所述安装座的底部四周拐角处均设置有支块，所述支块与所述安装座之间通过焊接连接，在使用的时候通过支块可以对安装座进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的调节组件，便于在使用中可以对夹具上固定的主动齿轮进行角度调整，能对主动齿轮上不同角度的表面进行打磨抛光加工，减少了拆装主动齿轮的次数，方便操作人员进行操作，提高了操作人员对主动齿轮的加工进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接板和液压杆连接图；
图3为本实用新型的弧形板剖视结构示意图；
图4为本实用新型的安装座俯视结构示意图；
图5为本实用新型的弧形刷和安装板连接图；
图中：1、安装座；2、立板；3、第一弧形块；4、连接板；5、液压杆；6、活动杆；7、弧形板；8、安装板；9、夹紧板；10、螺旋柱；11、内螺纹环；12、支柱；13、放置板；14、第二弧形块；16、万向滚珠；17、滚槽；18、凹槽；19、弧形刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，包括安装座1和两组支柱12，支柱12的顶部固定设置有内螺纹环11，在使用的时候在转动螺旋柱10时螺旋柱10在内螺纹环11内进行旋转，内螺纹环11的内部通过螺纹连接有螺旋柱10，螺旋柱10的工作端固定设置有夹紧板9，在使用的时候夹紧板9可以对主动齿轮进行固定，安装座1上设置有调节机构，在使用的时候通过调节机构可以方便操作人员对主动齿轮进行打磨抛光，调节机构包括放置板13，安装座1的顶部固定设置有两组立板2，立板2与放置板13之间通过转轴转动连接，在使用的时候通过转轴也方便对放置板13进行转动，支柱12的正面和背面均固定设置有弧形板7，在使用的时候弧形板7跟着支柱12的转动而转动，安装座1的正面和背面均固定设置有连接板4，连接板4的表面固定设置有液压杆5，液压杆5上设置有活动杆6，活动杆6的工作端固定设置有第二弧形块14，在使用的时候通过第二弧形块14可以方便对弧形板7进行卡紧固定，安装座1的正面和背面均固定设置有第一弧形块3，支柱12固定在放置板13的顶部，第一弧形块3的内部开设有滚槽17，在使用的时候当万向滚珠16转动时在滚槽17内转动，滚槽17的内部设置有万向滚珠16，第二弧形块14的内壁与弧形板7的外壁接触，万向滚珠16的外壁与弧形板7的内壁接触，安装座1的内部开设有凹槽18，通过设计的调节组件，便于在使用中可以对夹具上固定的主动齿轮进行角度调整，能对主动齿轮上不同角度的表面进行打磨抛光加工，减少了拆装主动齿轮的次数，方便操作人员进行操作，提高了操作人员对主动齿轮的加工进度。
本实施例中，优选的，内螺纹环11的正面和背面均设置有清理组件，在使用的时候通过清理组件能让杂质和灰尘对螺旋柱10产生的影响降低，清理组件包括弧形刷19，弧形刷19的外部固定设置有安装板8，安装板8与内螺纹环11之间通过螺丝固定连接，通过设计的清理组件，便于在对主动齿轮进行打磨抛光时可以对飞溅到螺旋柱10外部的杂质或灰尘等进行清理，降低了在转动螺旋柱10时杂质和灰尘对螺旋柱10所产生磨损的影响，提升了螺旋柱10的使用寿命。
本实施例中，优选的，螺旋柱10的端部延伸至内螺纹环11的表面外侧。
本实施例中，优选的，安装座1的底部四周拐角处均设置有支块，支块与安装座1之间通过焊接连接，在使用的时候通过焊接连接可以增加支块与安装座1之间固定的牢固性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型在使用的时候，当需要进行调节角度时，先扶住放置板13，然后让液压杆5上的活动杆6向左移动，带动第二弧形块14便向左移动，接着第二弧形块14的内壁便脱离弧形板7的表面，这时将放置板13根据需要向左或向右转动至合适的角度位置处，带动弧形板7转动，这时万向滚珠16便跟着弧形板7的转动而转动，即可带动固定的主动齿轮进行转动，接着当转动至需要的角度时停止转动，这时液压杆5上的活动杆6向右移动，带动第二弧形块14移动，接着第二弧形块14的内壁便接触到弧形板7的表面，然后便可将弧形板7进行卡紧固定，即可调节好主动齿轮的角度；
将弧形刷19套在螺旋柱10的外部，然后使用螺丝将安装板8固定在内螺纹环11上，即可安装好弧形刷19，这时在转动螺旋柱10时弧形刷19便可将螺旋柱10上的杂质和灰尘进行清理，当需要拆卸弧形刷19时按照上述相反原理操作即可拆下弧形刷19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，包括安装座(1)和两组支柱(12)，其特征在于：所述支柱(12)的顶部固定设置有内螺纹环(11)，所述内螺纹环(11)的内部通过螺纹连接有螺旋柱(10)，所述螺旋柱(10)的工作端固定设置有夹紧板(9)，所述安装座(1)上设置有调节机构，所述调节机构包括放置板(13)，所述安装座(1)的顶部固定设置有两组立板(2)，所述立板(2)与所述放置板(13)之间通过转轴转动连接，所述支柱(12)的正面和背面均固定设置有弧形板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述安装座(1)的正面和背面均固定设置有连接板(4)，所述连接板(4)的表面固定设置有液压杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述液压杆(5)上设置有活动杆(6)，所述活动杆(6)的工作端固定设置有第二弧形块(14)，所述安装座(1)的正面和背面均固定设置有第一弧形块(3)，所述支柱(12)固定在所述放置板(13)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述第一弧形块(3)的内部开设有滚槽(17)，所述滚槽(17)的内部设置有万向滚珠(16)。
5.根据权利要求4所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述第二弧形块(14)的内壁与所述弧形板(7)的外壁接触，所述万向滚珠(16)的外壁与所述弧形板(7)的内壁接触，所述安装座(1)的内部开设有凹槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述内螺纹环(11)的正面和背面均设置有清理组件，所述清理组件包括弧形刷(19)，所述弧形刷(19)的外部固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)与所述内螺纹环(11)之间通过螺丝固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述螺旋柱(10)的端部延伸至所述内螺纹环(11)的表面外侧。
8.根据权利要求5所述的一种减速机主动齿轮加工的快夹夹具，其特征在于：所述安装座(1)的底部四周拐角处均设置有支块，所述支块与所述安装座(1)之间通过焊接连接。
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2022
- 2022-07-12 CN CN202221787652.0U patent/CN218050684U/zh active Active
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