CN218050332U - 一种双刀头车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双刀头车床，涉及机床的技术领域，包括车床床身和转动设置在车床床身上的主轴，车床床身上沿主轴轴向水平滑移设置有第一刀头，车床床身上垂直主轴轴向水平滑移设置有第二刀头，第一刀头和第二刀头分别用于对工件的端面和侧壁进行切削。本申请通过将工件固定到主轴上，主轴启动带动工件转动，移动第一刀头靠近工件对工件端面进行切削，同时移动第二刀头对工件侧壁进行切削，从而完成工件端面和侧壁的同时切削工作，减少了工件切削加工时间，提高了工作效率。

Description

一种双刀头车床

技术领域

本申请涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种带有清理装置的机床。

背景技术

机床是现代机械加工行业中一种常用的器械。机床主要用于或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、、扩孔、铰孔及镗孔等。

相关技术中，可参考授权公告号为CN203751692U的中国实用新型专利，其公开了一种高速钻车组合机床，车床床身在主轴箱与车床床身尾部之间平行设置有两根横向导轨，横向导轨与机床主轴平行，横向导轨上滑动设置有机床床鞍，所述机床床鞍上设有与横向导轨垂直的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设置有滑板，所述滑板的一端固定有数控刀架，数控刀架上安装有车刀，所述滑板上滑动设置有切削机构。本实用新型中切削机构采用高速U钻，实现了大孔径高速切削、阶梯切削、横贯通切削加工要求，大大提高了生产效率，同时提高了切削孔定位精度和表面加工精度；而机床床鞍采用中下置丝杆驱动结构和双山形导轨结构，机床受力好，抗震性好，提高了加工精度。

然而上述机床在切削过程中使用单个刀头进行切削，在需要对工件的其他面进行切削时需要转动刀头并对刀头位置进行调整，工作人员操作步骤较为繁琐，调整时间长，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高工件的切削效率，本申请提供了一种双刀头车床。

本申请提供的一种双刀头车床，采用如下的技术方案：

一种双刀头车床包括车床床身和转动设置在车床床身上的主轴，所述车床床身上沿主轴轴向水平滑移设置有第一刀头，所述车床床身上垂直主轴轴向水平滑移设置有第二刀头，所述第一刀头和第二刀头分别用于对工件的端面和侧壁进行切削。

通过采用上述技术方案，将工件固定到主轴上，主轴启动带动工件转动，移动第一刀头靠近工件对工件端面进行切削，同时移动第二刀头对工件侧壁进行切削，从而完成工件端面和侧壁的同时切削工作，减少了工件切削加工时间，提高了工作效率。

可选的，所述第一刀头通过移动机构滑移设置在车床床身上，所述移动机构包括：

滑块，所述滑块沿主轴轴向水平滑移设置车床床身上，所述第一刀头设置在滑块上；

丝杆，所述丝杆转动设置在车床床身上且与滑块螺纹连接；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在丝杆上；

转动电机，所述转动电机设置在车床床身上；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在转动电机输出轴上且与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，滑块移动带动第一刀头移动对工件进行切削，从而实现转动电机控制第一刀头移动。

可选的，所述滑块上沿垂直主轴轴线方向开设有水平的移动孔，所述第一刀头滑移设置在移动孔上，所述滑块上设置有对第一刀头在移动孔内的位置进行调节的调节气缸，所述调节气缸活塞杆与第一刀头连接且轴线方向与主轴的轴线方向垂直。

通过采用上述技术方案，调节气缸启动推动第一刀头移动，从而扩大了第一刀头对工件端面上的切削面积，提高了第一刀头对不同工件需求的适应能力。

可选的，所述车床床身上垂直于主轴轴向开设有水平的滑移槽，所述第二刀头滑移设置在滑移槽上，所述车床床身上螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆一端伸至滑移槽内抵紧在第二刀头上。

通过采用上述技术方案，拧动固定螺杆与第二刀头脱离，移动第二刀头在滑移槽内移动，将第二刀头移动至切削的目标位置后，拧动固定螺杆伸至滑移槽内抵紧在第二刀头上，从而实现第二刀头的移动和固定。

可选的，所述车床床身上设置有对第二刀头在主轴轴线方向上的位置进行调节的位移机构，所述位移机构包括：

位移块，所述位移块沿主轴轴向水平滑移设置在车床床身上，所述第二刀头位于位移块上；

位移螺杆，所述位移螺杆转动连接在车床床身上且与位移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧动位移螺杆转动，位移螺杆转动带动位移块沿主轴轴向移动，位移块移动带动第二刀头移动，从而使得第二刀头可对工件侧壁在工件轴线方向上不同位置进行切削，提高了第二刀头对不同切削需求的工件的适应范围。

可选的，所述车床床身上沿主轴轴向开设有收集槽，所述收集槽位于主轴下方用于承接从工件上切削下来的碎屑。

通过采用上述技术方案，工件切削下来的碎屑落入收集槽中进行集中收集，从而降低了碎屑堆积在车床床身上对第一刀头和第二刀头移动造成阻碍的概率。

可选的，所述车床床身上设置有用于对收集槽内的碎屑进行处理的处理机构，所述处理机构包括：

处理箱，所述处理箱设置在车床床身上且位于收集槽一端，所述处理箱上口呈开口状态；

吹风管，所述吹风管设置在车床床身上且位于收集槽远离处理箱的一端，所述吹风管用于将收集槽内的碎屑吹入处理箱中。

通过采用上述技术方案，吹风管启动对收集槽进行吹气，收集槽上的碎屑被吹入处理箱内进行收集处理，从而降低了碎屑在收集槽内堆积过多溢出在车床床身上对第一刀头和第二刀头移动造成阻碍的概率，且无需人工将手伸入收集槽内清理碎屑，降低了碎屑清理难度，提高了人工清理碎屑时的安全性。

可选的，所述处理箱上设置有便于取出碎屑进行处理的取屑组件，所述取屑组件包括：

取屑盒，所述处理箱侧壁上开设有滑移孔，所述取屑盒水平滑移设置在滑移孔上；

立板，所述立板设置在取屑盒侧壁上且与处理箱外侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，碎屑进入处理箱后落到取屑盒内进行收集，移动立板带动取屑盒移出滑移孔，对碎屑进行处理，处理完成后，将取屑盒移回滑移孔且使立板与取屑盒外侧壁抵触，从而通过抽取取屑盒即可对碎屑进行处理，提高了移动碎屑的便利性，降低了工作强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将工件固定到主轴上，主轴启动带动工件转动，移动第一刀头靠近工件对工件端面进行切削，同时移动第二刀头对工件侧壁进行切削，从而完成工件端面和侧壁的同时切削工作，减少了工件切削加工时间，提高了工作效率；

2.通过拧动固定螺杆与第二刀头脱离，移动第二刀头在滑移槽内移动，将第二刀头移动至切削的目标位置后，拧动固定螺杆伸至滑移槽内抵紧在第二刀头上，从而实现第二刀头的移动和固定；

3.通过工件切削下来的碎屑落入收集槽中进行集中收集，从而降低了碎屑堆积在车床床身上对第一刀头和第二刀头移动造成阻碍的概率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中移动机构的结构示意图；

图3是本申请中位移机构的结构示意图。

附图标记：1、车床床身；11、主轴；12、第一刀头；13、第二刀头；14、固定柱；15、固定板；16、滑动孔；17、收集槽；18、固定螺杆；2、移动机构；21、滑块；22、丝杆；23、第一锥齿轮；24、转动电机；25、第二锥齿轮；26、移动孔；27、调节气缸；3、位移机构；31、位移块；32、位移螺杆；33、位移槽；34、滑移槽；4、处理机构；41、处理箱；42、吹风管；5、取屑组件；51、取屑盒；52、立板；53、滑移孔。

具体实施方式

以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双刀头车床。

参照图1，双刀头车床包括车床床身1和转动连接在车床床身1上的主轴11，车床床身1上设置有分别用于对主轴11上的工件的端面和侧壁进行切削的第一刀头12和第二刀头13。

参照图1和图2，第一刀头12通过移动机构2沿主轴11轴向水平滑移设置在车床床身1上，移动机构2包括滑块21、丝杆22、第一锥齿轮23、转动电机24和第二锥齿轮25。车床床身1上表面上固定连接有竖向的固定柱14。固定柱14上表面固定连接有固定板15。固定板15上表面上沿主轴11轴向开设有水平的滑动孔16，滑块21滑移安装在滑动孔16上且与固定板15上表面抵触。

参照图1和图2，滑块21靠近主轴11的一侧侧壁上沿垂直主轴11轴向开设有水平贯穿滑块21的移动孔26，第一刀头12沿垂直主轴11轴向滑移安装在移动孔26上。滑块21背离主轴11的一侧侧壁上固定连接有调节气缸27，调节气缸27活塞杆轴线方向与主轴11轴线方向相互垂直且与第一刀头12固定连接。滑块21上表面上螺纹连接有竖向抵紧在第一刀头12上的加固螺杆13。

参照图2，丝杆22转动连接在固定板15上且位于滑动孔16下方，丝杆22与滑块21螺纹连接。第一锥齿轮23固定连接在丝杆22上。转动电机24固定连接在固定板15下表面上。第二锥齿轮25固定连接在转动电机24输出轴上且与第一锥齿轮23啮合。

参照图1和图2，转动电机24启动带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25转动带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动丝杆22转动，丝杆22转动带动滑块21移动，滑块21移动带动第一刀头12移动对工件进行切削，同时调节气缸27启动带动第一刀头12沿垂直主轴11轴线方向进行移动，从而完成第一刀头12对工件端面的切削工作。

参照图1和图3，第二刀头13通过位移机构3滑移设置在车床床身1上，位移机构3包括位移块31和位移螺杆32。车床床身1上表面上固定连接有连接块，连接块上表面上沿主轴11轴向开设有水平的位移槽33，位移块31滑移安装在位移槽33上。位移螺杆32转动连接在连接块上且位于位移槽33内，位移螺杆32与位移块31螺纹连接。

参照图1和图3，位移块31靠近主轴11的一侧侧壁上沿垂直于主轴11轴向开设有水平的滑移槽34，第二刀头13滑移安装在滑移槽34上。位移块31上表面上螺纹连接有固定螺杆18，固定螺杆18底端竖直向下伸至滑移槽34内抵紧在第二刀头13上。

参照图1，位于第一主轴11下方的车床床身1上表面上沿主轴11轴向开设有水平的收集槽17，工件上切削下来的碎屑落入收集槽17内。车床床身1上设置有用于对收集槽17内的碎屑进行处理的处理机构4，处理机构4包括处理箱41和吹风管42。处理箱41固定连接在车床床身1远离主轴11的一侧外侧壁上且位于收集槽17下方，处理箱41上口呈开口状态。吹风管42固定连接收集槽17靠近主轴11的一侧内侧壁上且用于将碎屑吹入处理箱41中。

参照图1，处理箱41上设置有便于取出碎屑进行处理的取屑组件5，取屑组件5包括取屑盒51和立板52。处理箱41背离主轴11的一侧侧壁上开设有水平的滑移孔，取屑盒51滑移安装在滑移孔上。立板52固定连接在取屑盒51背离主轴11的一侧侧壁上且与处理箱41外侧壁抵触。

本申请实施例的工作原理为：

将工件固定在主轴11上，转动电机24启动带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25转动带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动丝杆22转动，丝杆22转动带动滑块21移动，滑块21移动带动第一刀头12移动对工件进行切削，同时调节气缸27启动带动第一刀头12沿垂直主轴11轴线方向进行移动，使得第一刀头12对工件端面进行切削；拧动位移螺杆32带动位移块31移动，位移块31移动带动第二刀头13移动，同时拧动固定螺杆18与第二刀头13脱离，调节第二刀头13至目标位置后拧紧固定螺杆18，使得第二刀头13对工件侧壁的切削，从而完成对工件端面和侧壁进行同时切削工作，提高了工件切削的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双刀头车床，包括车床床身（1）和转动设置在车床床身（1）上的主轴（11），其特征在于：所述车床床身（1）上沿主轴（11）轴向水平滑移设置有第一刀头（12），所述车床床身（1）上垂直主轴（11）轴向水平滑移设置有第二刀头（13），所述第一刀头（12）和第二刀头（13）分别用于对工件的端面和侧壁进行切削。

2.根据权利要求1所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述第一刀头（12）通过移动机构（2）滑移设置在车床床身（1）上，所述移动机构（2）包括：

滑块（21），所述滑块（21）沿主轴（11）轴向水平滑移设置车床床身（1）上，所述第一刀头（12）设置在滑块（21）上；

丝杆（22），所述丝杆（22）转动设置在车床床身（1）上且与滑块（21）螺纹连接；

第一锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（23）设置在丝杆（22）上；

转动电机（24），所述转动电机（24）设置在车床床身（1）上；

第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）设置在转动电机（24）输出轴上且与第一锥齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述滑块（21）上沿垂直主轴（11）轴线方向开设有水平的移动孔（26），所述第一刀头（12）滑移设置在移动孔（26）上，所述滑块（21）上设置有对第一刀头（12）在移动孔（26）内的位置进行调节的调节气缸（27），所述调节气缸（27）活塞杆与第一刀头（12）连接且轴线方向与主轴（11）的轴线方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述车床床身（1）上垂直于主轴（11）轴向开设有水平的滑移槽（34），所述第二刀头（13）滑移设置在滑移槽（34）上，所述车床床身（1）上螺纹连接有固定螺杆（18），所述固定螺杆（18）一端伸至滑移槽（34）内抵紧在第二刀头（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述车床床身（1）上设置有对第二刀头（13）在主轴（11）轴线方向上的位置进行调节的位移机构（3），所述位移机构（3）包括：

位移块（31），所述位移块（31）沿主轴（11）轴向水平滑移设置在车床床身（1）上，所述第二刀头（13）位于位移块（31）上；

位移螺杆（32），所述位移螺杆（32）转动连接在车床床身（1）上且与位移块（31）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述车床床身（1）上沿主轴（11）轴向开设有收集槽（17），所述收集槽（17）位于主轴（11）下方且用于承接从工件上切削下来的碎屑。

7.根据权利要求6所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述车床床身（1）上设置有用于对收集槽（17）内的碎屑进行处理的处理机构（4），所述处理机构（4）包括：

处理箱（41），所述处理箱（41）设置在车床床身（1）上且位于收集槽（17）一端，所述处理箱（41）上口呈开口状态；

吹风管（42），所述吹风管（42）设置在车床床身（1）上且位于收集槽（17）远离处理箱（41）的一端，所述吹风管（42）用于将收集槽（17）内的碎屑吹入处理箱（41）中。

8.根据权利要求7所述的一种双刀头车床，其特征在于：所述处理箱（41）上设置有便于取出碎屑进行处理的取屑组件（5），所述取屑组件（5）包括：

取屑盒（51），所述处理箱（41）侧壁上开设有滑移孔（53），所述取屑盒（51）水平滑移设置在滑移孔（53）上；

立板（52），所述立板（52）设置在取屑盒（51）侧壁上且与处理箱（41）外侧壁抵触。

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