CN219152188U - 一种机械制造用自动化数控龙门铣床 - Google Patents

一种机械制造用自动化数控龙门铣床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用自动化数控龙门铣床,包括铣床台体、床体、加工台、立柱和龙门架,所述床体固定在铣床台体的顶端,所述加工台设置在床体的顶端,所述加工台内部的两侧皆设置有驱动槽,且所述驱动槽的内部安装有第二伸缩驱动件,并且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至驱动槽的外部并安装有夹持件,所述立柱皆固定在床体两侧的铣床台体顶端,所述龙门架设置在立柱的上方,所述龙门架的内部转动安装有第一丝杆,所述龙门架的一侧设置有机头,且所述机头的底端安装有铣刀盘。本实用新型不仅便于对工件固定,防止其发生位移,保证了加工的精度,提高了废屑收集和清理的便捷性,而且保证了工件移动时的平稳性。

Description

一种机械制造用自动化数控龙门铣床
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域,具体为一种机械制造用自动化数控龙门铣床。
背景技术
铣床是一种可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床,龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,在机械制造行业,经常会用到龙门铣床。
公号CN212264644U的中国专利公开了一种数控龙门铣床,涉及数控龙门铣床领域,包括镗铣机组,所述镗铣机组的下端外表面设置有机嘴,所述镗铣机组的后端外表面设置有横梁,所述横梁的下端外表面设置有移动轴,所述移动轴一侧外表面设置有通管,所述通管的下端外表面设置有操作云台,所述机嘴的下端设置有工作台,所述工作台的下端外表面设置有滑台轮。
上述这种数控龙门铣床,虽然通过操作云台进行操作,使得车床工作更加的简洁便利,移动轴可平移进行工作,提高了装置的灵敏度,底部的抬升架可将工作台向上提升,方便装置进行加工,同时也加强了稳定性,提高了实用性,但是在对工件进行加工时,由于工件缺乏固定,容易发生位移,影响了加工的精度,因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用自动化数控龙门铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造用自动化数控龙门铣床,包括铣床台体、床体、加工台、立柱和龙门架,所述床体固定在铣床台体的顶端,所述加工台设置在床体的顶端,所述加工台内部的两侧皆设置有驱动槽,且所述驱动槽的内部安装有第二伸缩驱动件,并且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至驱动槽的外部并安装有夹持件,所述立柱皆固定在床体两侧的铣床台体顶端,所述龙门架设置在立柱的上方,所述立柱的顶部安装有第一伸缩驱动件,且所述第一伸缩驱动件的输出端与龙门架固定连接,所述龙门架的内部转动安装有第一丝杆,且所述龙门架一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件,第一旋转驱动件的输出端与第一丝杆的一端固定连接,所述龙门架的一侧设置有机头,机头与第一丝杆螺纹连接,且所述机头的底端安装有铣刀盘,所述铣床台体的下方固定有集屑箱。
优选的,所述床体顶部的两侧皆转动安装有第二丝杆,且所述第二丝杆的外壁上套装有导向座,导向座与第二丝杆螺纹连接,导向座与加工台固定连接,便于驱动加工台使其平移。
优选的,所述加工台两侧的床体顶端皆固定有导杆,且所述导杆的外壁上皆套装有滑块,滑块与导杆滑动连接,滑块的一端与加工台固定连接,使得加工台的移动更加平稳。
优选的,所述立柱的内壁上安装有集屑罩,集屑罩的一侧通过管道与引风机连接,引风机的输出端通过管道与集屑箱连通,便于对加工产生的废屑进行抽吸。
优选的,所述集屑箱内部的一侧设置有推料板,且所述集屑箱一侧的外壁上皆安装有第三伸缩驱动件,第三伸缩驱动件的输出端延伸至集屑箱的内部并与推料板固定连接,便于将集屑箱内部的废屑推出,以便清理。
优选的,所述集屑箱一侧的外壁上安装有箱门,且所述箱门的内部皆安装有通风窗,用于废屑的清理工作。
优选的,所述第二丝杆位置处的床体一侧安装有第二旋转驱动件,第二旋转驱动件的输出端与第二丝杆的一端固定连接,便于驱动第二丝杆使其旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械制造用自动化数控龙门铣床不仅便于对工件固定,防止其发生位移,保证了加工的精度,提高了废屑收集和清理的便捷性,而且保证了工件移动时的平稳性;
(1)通过设置有驱动槽、第二伸缩驱动件、夹持件,驱动槽内部的第二伸缩驱动件回缩并驱动夹持件平移,夹持件从两侧对工件进行夹持,从而便于对工件固定,防止其发生位移,进而保证了加工的精度;
(2)通过设置有集屑罩、集屑箱、箱门、通风窗、推料板、第三伸缩驱动件,引风机通过集屑罩将加工产生的废屑抽入集屑箱中,空气通过通风窗排出,废屑留存在集屑箱中,当加工完毕后,打开箱门,第三伸缩驱动件驱动推料板平移,将集屑箱内部的废屑推出,即可快速对废屑进行清理,从而提高了废屑收集和清理的便捷性;
(3)通过设置有加工台、导杆、滑块,加工台两侧的滑块沿着导杆滑动,滑块与导杆配合,使得加工台的移动更加平稳,从而保证了工件移动时的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的床体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的集屑箱俯视剖面放大结构示意图。
图中:1、铣床台体;2、床体;3、加工台;4、立柱;5、第一伸缩驱动件;6、龙门架;7、机头;8、第一丝杆;9、第一旋转驱动件;10、铣刀盘;11、集屑罩;12、集屑箱;13、第二丝杆;14、第二旋转驱动件;15、导杆;16、滑块;17、导向座;18、驱动槽;19、第二伸缩驱动件;20、夹持件;21、箱门;22、通风窗;23、推料板;24、第三伸缩驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机械制造用自动化数控龙门铣床,包括铣床台体1、床体2、加工台3、立柱4和龙门架6,床体2固定在铣床台体1的顶端;
加工台3设置在床体2的顶端;
床体2顶部的两侧皆转动安装有第二丝杆13,且第二丝杆13的外壁上套装有导向座17,导向座17与第二丝杆13螺纹连接,导向座17与加工台3固定连接,便于驱动加工台3使其平移;
第二丝杆13位置处的床体2一侧安装有第二旋转驱动件14,第二旋转驱动件14的输出端与第二丝杆13的一端固定连接,便于驱动第二丝杆13使其旋转;
加工台3内部的两侧皆设置有驱动槽18,且驱动槽18的内部安装有第二伸缩驱动件19,并且第二伸缩驱动件19的输出端延伸至驱动槽18的外部并安装有夹持件20;
加工台3两侧的床体2顶端皆固定有导杆15,且导杆15的外壁上皆套装有滑块16,滑块16与导杆15滑动连接,滑块16的一端与加工台3固定连接,使得加工台3的移动更加平稳;
立柱4皆固定在床体2两侧的铣床台体1顶端;
立柱4的内壁上安装有集屑罩11,集屑罩11的一侧通过管道与引风机连接,引风机的输出端通过管道与集屑箱12连通,便于对加工产生的废屑进行抽吸;
龙门架6设置在立柱4的上方;
立柱4的顶部安装有第一伸缩驱动件5,且第一伸缩驱动件5的输出端与龙门架6固定连接;
龙门架6的内部转动安装有第一丝杆8,且龙门架6一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件9,第一旋转驱动件9的输出端与第一丝杆8的一端固定连接;
龙门架6的一侧设置有机头7,机头7与第一丝杆8螺纹连接,且机头7的底端安装有铣刀盘10;
铣床台体1的下方固定有集屑箱12;
集屑箱12内部的一侧设置有推料板23,且集屑箱12一侧的外壁上皆安装有第三伸缩驱动件24,第三伸缩驱动件24的输出端延伸至集屑箱12的内部并与推料板23固定连接,便于将集屑箱12内部的废屑推出,以便清理;
集屑箱12一侧的外壁上安装有箱门21,且箱门21的内部皆安装有通风窗22,用于废屑的清理工作。
本申请实施例在使用时:首先,将工件摆放在加工台3的表面,此时,驱动槽18内部的第二伸缩驱动件19回缩并驱动夹持件20平移,夹持件20从两侧对工件进行夹持,从而便于对工件固定,防止其发生位移,进而保证了加工的精度,然后,第一伸缩驱动件5驱动龙门架6下移,以便调节铣刀盘10的高度,第一旋转驱动件9驱动第一丝杆8旋转,使得机头7沿着龙门架6平移,以便调节铣刀盘10的位置,接着,机头7控制铣刀盘10旋转,同时第二旋转驱动件14驱动第二丝杆13旋转,使得导向座17带动加工台3缓慢平移,对工件进行加工,在此过程中,加工台3两侧的滑块16沿着导杆15滑动,滑块16与导杆15配合,使得加工台3的移动更加平稳,从而保证了工件移动时的平稳性,最后,在加工的过程中,引风机通过集屑罩11将加工产生的废屑抽入集屑箱12中,空气通过通风窗22排出,废屑留存在集屑箱12中,当加工完毕后,打开箱门21,第三伸缩驱动件24驱动推料板23平移,将集屑箱12内部的废屑推出,即可快速对废屑进行清理,从而提高了废屑收集和清理的便捷性,完成机械制造用自动化数控龙门铣床的工作。

Claims (7)

1.一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于,包括铣床台体(1)、床体(2)、加工台(3)、立柱(4)和龙门架(6),所述床体(2)固定在铣床台体(1)的顶端,所述加工台(3)设置在床体(2)的顶端,所述加工台(3)内部的两侧皆设置有驱动槽(18),且所述驱动槽(18)的内部安装有第二伸缩驱动件(19),并且所述第二伸缩驱动件(19)的输出端延伸至驱动槽(18)的外部并安装有夹持件(20),所述立柱(4)皆固定在床体(2)两侧的铣床台体(1)顶端,所述龙门架(6)设置在立柱(4)的上方,所述立柱(4)的顶部安装有第一伸缩驱动件(5),且所述第一伸缩驱动件(5)的输出端与龙门架(6)固定连接,所述龙门架(6)的内部转动安装有第一丝杆(8),且所述龙门架(6)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(9),第一旋转驱动件(9)的输出端与第一丝杆(8)的一端固定连接,所述龙门架(6)的一侧设置有机头(7),机头(7)与第一丝杆(8)螺纹连接,且所述机头(7)的底端安装有铣刀盘(10),所述铣床台体(1)的下方固定有集屑箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述床体(2)顶部的两侧皆转动安装有第二丝杆(13),且所述第二丝杆(13)的外壁上套装有导向座(17),导向座(17)与第二丝杆(13)螺纹连接,导向座(17)与加工台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述加工台(3)两侧的床体(2)顶端皆固定有导杆(15),且所述导杆(15)的外壁上皆套装有滑块(16),滑块(16)与导杆(15)滑动连接,滑块(16)的一端与加工台(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述立柱(4)的内壁上安装有集屑罩(11),集屑罩(11)的一侧通过管道与引风机连接,引风机的输出端通过管道与集屑箱(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述集屑箱(12)内部的一侧设置有推料板(23),且所述集屑箱(12)一侧的外壁上皆安装有第三伸缩驱动件(24),第三伸缩驱动件(24)的输出端延伸至集屑箱(12)的内部并与推料板(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述集屑箱(12)一侧的外壁上安装有箱门(21),且所述箱门(21)的内部皆安装有通风窗(22)。
7.根据权利要求2所述的一种机械制造用自动化数控龙门铣床,其特征在于:所述第二丝杆(13)位置处的床体(2)一侧安装有第二旋转驱动件(14),第二旋转驱动件(14)的输出端与第二丝杆(13)的一端固定连接。
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