CN213614357U - 一种数控制孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控制孔刀具，涉及钻孔刀具技术领域，包括钻刀，所述钻刀一端固定连接有凸头，所述钻刀远离所述凸头的一端活动连接有连接柱与转动盘，所述连接柱外圆周表面套接有扩孔刀具，所述扩孔刀具一侧设有紧固管，所述紧固管内设有伸缩杆，所述扩孔刀具内设有伸缩斜块，所述伸缩斜块一侧固定连接有连接弹簧，所述伸缩斜块远离所述连接弹簧的一侧设有与之对应的下压斜块，所述下压斜块底部固定连接有压杆。该实用新型结构简单，该装置上套接有扩孔刀具，使得改装置在加工完孔后通过按动压杆，并将扩孔刀具拉到凸头上，通过固定螺钉固定起来，如此设置，使得加工完孔后，不用进行繁琐的换刀过程，能够提高加工的效率并保证孔的精度。

Description

一种数控制孔刀具

技术领域

本实用新型涉及钻孔刀具技术领域，具体为一种数控制孔刀具。

背景技术

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；特殊刀具加工一些特殊工件，如：齿轮，花键等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

现有的数控制孔刀具一般在钻完孔后，需要用扩孔刀具再次进行扩孔，通过钻刀钻完孔后，需要更换扩孔刀，再次对工件进行扩孔，但一般数控机床换刀过程较为繁琐，且需要重新走刀与对刀，严重拉低了工作的效率，同时也使得加工的孔误差较大，容易使得加工出的孔达不到预期的标准。因此，提出一种数控制孔刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控制孔刀具，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控制孔刀具，包括钻刀，所述钻刀一端固定连接有凸头，所述凸头内部设有上下对称的螺纹孔，所述钻刀远离所述凸头的一端活动连接有连接柱，所述连接柱远离所述钻刀的一端固定连接有转动盘，所述连接柱外圆周表面套接有扩孔刀具，所述扩孔刀具内设有与所述螺纹孔相对应的螺钉放置槽，所述扩孔刀具一侧设有紧固管，所述紧固管设置在所述连接柱的外圆周表面，所述紧固管内设有上下对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述扩孔刀具活动连接，另一端固定连接在所述转动盘上，所述扩孔刀具内设有伸缩斜块，所述伸缩斜块上固定连接有固定销，所述扩孔刀具上设有与所述固定销相对应的滑轨，所述伸缩斜块一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一侧与所述扩孔刀具活动连接，所述伸缩斜块远离所述连接弹簧的一侧设有与之对应的下压斜块，所述下压斜块底部固定连接有压杆，所述压杆通过压缩弹簧与所述扩孔刀具活动连接，所述压杆一端伸出所述紧固管的侧壁。

作为本实用新型进一步方案：所述钻刀上设有排屑槽，所述排屑槽螺旋排列在所述钻刀上。

作为本实用新型进一步方案：所述凸头为锥形结构，且所述凸头的材质为合金工具钢。

作为本实用新型进一步方案：所述扩孔刀具一端为锥形结构，且所述扩孔刀具内部孔径大于所述钻刀的直径。

作为本实用新型进一步方案：所述压杆下压的距离等于所述下压斜块的高度。

作为本实用新型进一步方案：所述伸缩斜块底部设有固定板，所述伸缩斜块底部固定连接有滑块，所述固定板内设有与所述滑块相对应的滑槽。

有益效果：

1.该数控制孔刀具提供了一种扩孔刀具，该扩孔刀具活动套接在连接柱上，在钻刀转动的同时，不会影响扩孔刀具的固定，且当钻刀钻完孔后，只需按动压杆，从而带动下压斜块向下运动，随着下压斜块的移动，会压缩伸缩斜块，并使其在连接弹簧的作用下向内部缩进，直到伸缩斜块脱离下压斜块，而后拉动扩孔刀具，将扩孔刀具拉伸到凸头的位置，并通过固定螺钉将两者固定在一起，再进行扩孔与修孔的工作，在扩孔结束后，拉动固定销，从而使得伸缩斜块向内缩进，而后将扩孔刀具归位并固定在连接柱上，该装置通过扩孔刀具的设置，使得加工完孔后，直接进行扩孔工作，节省了换刀的时间，同时也不用重新的对刀与走刀，提高的工作效率的同时又能保证孔的加工精度。

2.该数控制孔刀具提供了一种钻刀，该钻刀一端固定连接有凸头，凸头的设置能够使得在钻孔时，凸头先与工件接触，使得钻刀的切削量不会过多，能够有效的保护钻刀，减小其的磨损程度，且钻刀上还设有排屑槽，加工的废屑可沿着排屑槽排除，能够有效的避免加工废屑对钻孔过程的影响，该装置通过钻刀的设置，能够保证加工效率的同时，又能避免废屑对加工过程与加工精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的内部具体结构图；

图2为本实用新型中的扩孔刀具与凸头装配结构示意图；

图3为本实用新型中的A处结构放大图；

图中：1.凸头2.螺纹孔3.钻刀4.排屑槽5.连接柱6.螺钉放置槽7.扩孔刀具8.固定螺钉9.压杆10.伸缩杆 11.转盘 12.压缩弹簧 13.滑块 14.下压斜块 15.伸缩斜块 16.连接弹簧 17.固定板 18.紧固管 19.固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1-3所示，一种数控制孔刀具，包括钻刀3，所述钻刀3一端固定连接有凸头1，所述凸头1内部设有上下对称的螺纹孔2，所述钻刀3上设有排屑槽4，所述排屑槽4螺旋排列在所述钻刀3上，所述凸头1为锥形结构，且所述凸头1的材质为合金工具钢，合金工具钢材质的凸头1能够保证该装置的使用寿命，同时也能很好的保护钻刀3，减小其的磨损程度，凸头1的设置能够使得在钻孔时，凸头1先与工件接触，使得钻刀3的切削量不会过多，能够有效的保护钻刀3，减小其的磨损程度，且钻刀1上还设有排屑槽4，加工的废屑可沿着排屑槽4排除，能够有效的避免加工废屑对钻孔过程的影响，该装置通过钻刀3的设置，能够保证加工效率的同时，又能避免废屑对加工过程与加工精度的影响，所述钻刀3远离所述凸头1的一端活动连接有连接柱5，所述连接柱5远离所述钻刀3的一端固定连接有转动盘11，所述连接柱5外圆周表面套接有扩孔刀具7，所述扩孔刀具7一端为锥形结构，且所述扩孔刀具7内部孔径大于所述钻刀3的直径，能够保证扩孔刀具7能够穿过钻刀3进行扩孔过程，而锥形结构有利于扩孔与修孔，所述扩孔刀具7内设有与所述螺纹孔2相对应的螺钉放置槽6，所述扩孔刀具7一侧设有紧固管18，所述紧固管18设置在所述连接柱5的外圆周表面，所述紧固管18内设有上下对称设置的伸缩杆10，所述伸缩杆10一端与所述扩孔刀具7活动连接，另一端固定连接在所述转动盘11上，所述扩孔刀具7内设有伸缩斜块15，所述伸缩斜块15上固定连接有固定销19，所述扩孔刀具7上设有与所述固定销19相对应的滑轨，所述伸缩斜块15一侧固定连接有连接弹簧16，所述连接弹簧16一侧与所述扩孔刀具7活动连接，所述伸缩斜块15底部设有固定板17，所述伸缩斜块15底部固定连接有滑块13，所述固定板17内设有与所述滑块13相对应的滑槽，滑块13的设置，有利于伸缩斜块15的缩进，防止其卡顿，所述伸缩斜块15远离所述连接弹簧16的一侧设有与之对应的下压斜块14，所述下压斜块14底部固定连接有压杆9，所述压杆9下压的距离等于所述下压斜块14的高度，如此设置为了保证下压斜块14能完全的从扩孔刀具7中脱离，所述压杆9通过压缩弹簧12与所述扩孔刀具7活动连接，所述压杆9一端伸出所述紧固管18的侧壁，该扩孔刀具7活动套接在连接柱5上，在钻刀3转动的同时，不会影响扩孔刀具7的固定，且当钻刀3钻完孔后，只需按动压杆9，从而带动下压斜块14向下运动，随着下压斜块14的移动，会压缩伸缩斜块15，并使其在连接弹簧16的作用下向内部缩进，直到伸缩斜块15脱离下压斜块14，而后拉动扩孔刀具7，将扩孔刀具7拉伸到凸头1的位置，并通过固定螺钉8将两者固定在一起，再进行扩孔与修孔的工作，在扩孔结束后，拉动固定销19，从而使得伸缩斜块15向内缩进，而后将扩孔刀具7归位并固定在连接柱5上，该装置通过扩孔刀具7的设置，使得加工完孔后，直接进行扩孔工作，节省了换刀的时间，同时也不用重新的对刀与走刀，提高的工作效率的同时又能保证孔的加工精度。

工作原理：通过转动电机带动转盘11转动，从而带动钻刀3并通过数控车床对工件进行钻孔，钻孔结束后，关闭转动电机，按动压杆9，从而带动下压斜块14向下运动，随着下压斜块14的移动，会压缩伸缩斜块15，并使其在连接弹簧16的作用下向内部缩进，直到伸缩斜块15脱离下压斜块14，而后拉动扩孔刀具7，将扩孔刀具7拉伸到凸头1的位置，并通过固定螺钉8将两者固定在一起，再重新启动转动电机带动扩孔刀具7进行扩孔与修孔的工作，通过该装置省去了换刀的过程，保证了加工精度的同时，又提高了工作的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种数控制孔刀具，包括钻刀(3)，其特征在于：所述钻刀(3)一端固定连接有凸头(1)，所述凸头(1)内部设有上下对称的螺纹孔(2)，所述钻刀(3)远离所述凸头(1)的一端活动连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)远离所述钻刀(3)的一端固定连接有转动盘(11)，所述连接柱(5)外圆周表面套接有扩孔刀具(7)，所述扩孔刀具(7)内设有与所述螺纹孔(2)相对应的螺钉放置槽(6)，所述扩孔刀具(7)一侧设有紧固管(18)，所述紧固管(18)设置在所述连接柱(5)的外圆周表面，所述紧固管(18)内设有上下对称设置的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一端与所述扩孔刀具(7)活动连接，另一端固定连接在所述转动盘(11)上，所述扩孔刀具(7)内设有伸缩斜块(15)，所述伸缩斜块(15)上固定连接有固定销(19)，所述扩孔刀具(7)上设有与所述固定销(19)相对应的滑轨，所述伸缩斜块(15)一侧固定连接有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)一侧与所述扩孔刀具(7)活动连接，所述伸缩斜块(15)远离所述连接弹簧(16)的一侧设有与之对应的下压斜块(14)，所述下压斜块(14)底部固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)通过压缩弹簧(12)与所述扩孔刀具(7)活动连接，所述压杆(9)一端伸出所述紧固管(18)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控制孔刀具，其特征在于：所述钻刀(3)上设有排屑槽(4)，所述排屑槽(4)螺旋排列在所述钻刀(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种数控制孔刀具，其特征在于：所述凸头(1)为锥形结构，且所述凸头(1)的材质为合金工具钢。

4.根据权利要求1所述的一种数控制孔刀具，其特征在于：所述扩孔刀具(7)一端为锥形结构，且所述扩孔刀具(7)内部孔径大于所述钻刀(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种数控制孔刀具，其特征在于：所述压杆(9)下压的距离等于所述下压斜块(14)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种数控制孔刀具，其特征在于：所述伸缩斜块(15)底部设有固定板(17)，所述伸缩斜块(15)底部固定连接有滑块(13)，所述固定板(17)内设有与所述滑块(13)相对应的滑槽。

Images