CN218023675U - 真空包装机 - Google Patents

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CN218023675U CN202221948278.8U CN202221948278U CN218023675U CN 218023675 U CN218023675 U CN 218023675U CN 202221948278 U CN202221948278 U CN 202221948278U CN 218023675 U CN218023675 U CN 218023675U
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郑昌达
徐超聪
李镇忠
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Xiamen Huipuchuang Automation Technology Co ltd
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Xiamen Huipuchuang Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及真空包装机技术领域,具体为真空包装机,包括包装机,包装机的两侧均安装有输送带,两组输送带的底端靠一侧的位置均安装有支撑腿,输送带的顶端靠两侧的位置均安装有安装板,四组安装板的两侧均安装有挡板,四组挡板的内侧靠两端的位置均开设有放置槽,八组放置槽的两侧内壁均开设有滑槽,八组放置槽的顶端内壁均安装有弹簧,八组弹簧的底端均安装有安装块,八组滑槽的内部均滑动设置有滑杆,且八组滑杆的对应一端分别与对应安装块的对应一侧相固定。通过安装板、支撑板和挡板等零部件设置作用下可有效解决为了食品在真空包装后需要利用输送带将食品包装袋输送至指定位置,在此过程中食品包装袋容易从输送带两侧进行滑落的问题。

Description

真空包装机
技术领域
本实用新型涉及真空包装机技术领域,具体为。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的,但是现有的真空包装机在使用过程中存在诸多问题,故需要进行进一步改进。
现有的真空包装机存在食品在真空包装后需要利用输送带将食品包装袋输送至指定位置,在此过程中食品包装袋容易从输送带两侧进行滑落的问题,同时存在不能方便、快捷的将食品包装袋进行上下限位从而方便运输的问题,给实际操作时带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供真空包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:真空包装机,包括包装机,所述包装机的两侧均安装有输送带,两组所述输送带的底端靠一侧的位置均安装有支撑腿,所述输送带的顶端靠两侧的位置均安装有安装板,四组所述安装板的两侧均安装有挡板,四组所述挡板的内侧靠两端的位置均开设有放置槽,八组所述放置槽的两侧内壁均开设有滑槽,八组所述放置槽的顶端内壁均安装有弹簧,八组所述弹簧的底端均安装有安装块,八组所述滑槽的内部均滑动设置有滑杆,且八组滑杆的对应一端分别与对应安装块的对应一侧相固定,八组所述安装块的对应一端分别与对应第一限位板的对应一侧相固定,八组所述第一限位板的对应一侧分别与对应四组弹性棒的对应一端相固定,且对应四组弹性棒的外表面均设置有三组第二限位板。
优选的,四组所述安装板的顶端靠一侧两端的位置均安装有支撑板,八组支撑板的顶端分别与对应挡板的外侧对应位置相固定。
优选的,八组所述滑杆的大小相等,且八组滑杆的外径大小分别与对应滑槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
优选的,八组所述安装块的大小相等,且八组安装块的宽度大小分别与对应放置槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
优选的,所述第二限位板的数量为十二组,十二组所述第二限位板的大小相等,且对应四组弹性棒的对应一端分别贯穿于对应第二限位板的内部。
优选的,十二组所述第二限位板均为同一水平高度设置,且十二组第二限位板分别与对应输送带呈平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过安装板、支撑板和挡板等零部件设置作用下可有效解决为了食品在真空包装后需要利用输送带将食品包装袋输送至指定位置,在此过程中食品包装袋容易从输送带两侧进行滑落的问题。
2.通过放置槽、滑槽、弹簧、安装块、滑杆、第一限位板、弹性棒和第二限位板等零部件的设置可有效的解决不能方便、快捷的将食品包装袋进行上下限位从而方便运输的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构立体示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B处放大示意图;
图4为本实用新型的第二限位板的结构立体示意图;
图5为本实用新型的主体的结构另一视角立体示意图;
图6为图5中C处放大示意图。
图中:1、包装机;2、输送带;20、支撑腿;21、安装板;22、支撑板;3、挡板;31、放置槽;32、滑槽;33、弹簧;34、安装块;35、滑杆;36、第一限位板;37、弹性棒;38、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:真空包装机,包括包装机1,包装机1的两侧均安装有输送带2,两组输送带2的底端靠一侧的位置均安装有支撑腿20,输送带2的顶端靠两侧的位置均安装有安装板21,四组安装板21的顶端靠一侧两端的位置均安装有支撑板22,八组支撑板22的顶端分别与对应挡板3的外侧对应位置相固定,
四组安装板21的两侧均安装有挡板3,四组挡板3的内侧靠两端的位置均开设有放置槽31,八组放置槽31的两侧内壁均开设有滑槽32,八组放置槽31 的顶端内壁均安装有弹簧33,八组弹簧33的底端均安装有安装块34,八组滑槽32的内部均滑动设置有滑杆35,且八组滑杆35的对应一端分别与对应安装块34的对应一侧相固定,八组安装块34的大小相等,且八组安装块34的宽度大小分别与对应放置槽31的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,八组滑杆35 的大小相等,且八组滑杆35的外径大小分别与对应滑槽32的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,八组安装块34的对应一端分别与对应第一限位板36的对应一侧相固定,八组第一限位板36的对应一侧分别与对应四组弹性棒37的对应一端相固定,且对应四组弹性棒37的外表面均设置有三组第二限位板38,第二限位板38的数量为十二组,十二组第二限位板38的大小相等,且对应四组弹性棒37的对应一端分别贯穿于对应第二限位板38的内部,十二组第二限位板38均为同一水平高度设置,且十二组第二限位板38分别与对应输送带2 呈平行设置。
使用时,装有食品的包装袋会在包装机1一侧的输送带2运输至包装机1 的内部,从而能够对食品包装袋进行包装,包装机1内部也设置有传送带,食品包装袋包装后可通过传送带传递至包装机1另一侧设置的输送带2上,从而运输至指定位置,两组输送带2以及传送带均由对应电机进行驱动,从而使得能够正常运作,在此过程对应两组挡板3的设置可有效的防止食品包装袋从对应输送带2的两侧掉落的问题发生,并且对应两组安装板21的设置可有效的对对应挡板3起到支撑的作用,当包装袋的两端分别在对应第一限位板36以及对应第二限位板38下方运输时,对应第二限位板38会在对应弹性棒37设置作用下根据包装带两端的厚度变化进行实时变化,对应第一限位板36也会根据包装袋两端厚度变化进行相应的向上移动,进而使得对应安装块34能够在对应放置槽31内部进行相应的向上移动,从而对对应弹簧33进行相应的压缩,对应安装块34进行向上移动的同时对应滑杆35会在对应两组滑槽32的内部进行相应的移动,从而使得对应安装块34能够在移动时更加稳定,且不易发生晃动,此时在对应弹簧33的弹性恢复力的作用下,可使得对应第一限位板36的底面和对应第二限位板38的底面始终贴合与包装袋两端的表面从而能够对包装袋起到上下限位作用,从而方便包装袋在输送带2上进行运输,通过以上的设置和操作可有效的解决了食品在真空包装后需要利用输送带2将食品包装袋输送至指定位置,在此过程中食品包装袋容易从输送带2两侧进行滑落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通的技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.真空包装机,包括包装机(1),其特征在于:所述包装机(1)的两侧均安装有输送带(2),两组所述输送带(2)的底端靠一侧的位置均安装有支撑腿(20),所述输送带(2)的顶端靠两侧的位置均安装有安装板(21),四组所述安装板(21)的两侧均安装有挡板(3),四组所述挡板(3)的内侧靠两端的位置均开设有放置槽(31),八组所述放置槽(31)的两侧内壁均开设有滑槽(32),八组所述放置槽(31)的顶端内壁均安装有弹簧(33),八组所述弹簧(33)的底端均安装有安装块(34),八组所述滑槽(32)的内部均滑动设置有滑杆(35),且八组滑杆(35)的对应一端分别与对应安装块(34)的对应一侧相固定,八组所述安装块(34)的对应一端分别与对应第一限位板(36)的对应一侧相固定,八组所述第一限位板(36)的对应一侧分别与对应四组弹性棒(37)的对应一端相固定,且对应四组弹性棒(37)的外表面均设置有三组第二限位板(38)。
2.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于:四组所述安装板(21)的顶端靠一侧两端的位置均安装有支撑板(22),八组支撑板(22)的顶端分别与对应挡板(3)的外侧对应位置相固定。
3.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于:八组所述滑杆(35)的大小相等,且八组滑杆(35)的外径大小分别与对应滑槽(32)的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
4.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于:八组所述安装块(34)的大小相等,且八组安装块(34)的宽度大小分别与对应放置槽(31)的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
5.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于:所述第二限位板(38)的数量为十二组,十二组所述第二限位板(38)的大小相等,且对应四组弹性棒(37)的对应一端分别贯穿于对应第二限位板(38)的内部。
6.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于:十二组所述第二限位板(38)均为同一水平高度设置,且十二组第二限位板(38)分别与对应输送带(2)呈平行设置。
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