CN112141455A - 一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，包括开盒机、进料装置、离心上料机、料盘输送线、纸盒与皮带输送线；本用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线通过开盒机自动开盒后将纸盒输送到料盘上，小袋包装放入提升机进料斗中，由提升装置有序的倒入离心上料机内，小袋包装通过离心机输送到料盘上的盒子里，离心机尾端装有传感器对小包装进行计数，料盘输送线上有多个工位，可以用前后两个离心送料，提高效率，最后由推送装置将纸盒推送到皮带输送线上；该自动化包装线可进行小袋包装产品的收集、定量填装、装盒操作，可以大大降低包装过程中的人力成本，并能提高包装效率及包装过程中的准确性。

Description

一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线
技术领域:
本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线。
背景技术:
目前，为方便人们使用，越来越多的商家将产品定量分装在小包装袋内，小袋包装的产品因其方便、快捷等特性，也越来越受到人们的欢迎，特别是食品及医药行业；然而，如何将小袋包装产品按一定数量的规格装入包装盒中却成了困扰商家的一大难题；起初，商家采用的办法是人工计数分装的办法，由工人将小袋包装产品按一定数目数好，然后装入包装盒中，但这种做法成本高、速度慢、效率低，而且易出错，后来虽然出现一种码垛机，该码垛机将一定数量的小袋包装产品堆叠在一起，但由于小袋包装产品内多为粉末状产品，甚至填充有一定量气体，产品无法均匀分布在小包装袋内，使得小包装袋的表面形状并不平整，因此码垛机无法实现将其按一定数量码垛装盒的目的，因此，现阶段小袋包装产品的收集及定量填装基本都由人工来完成，成本高、效率低且易出错。
发明内容:
本发明的目的是解决小袋包装产品收集及定量包装过程多采用人工，成本高且效率低的问题，提供一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线。
本发明采用如下技术方案实现其发明目的：一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，包括开盒机、进料装置、离心上料机、料盘输送线、纸盒与皮带输送线；所述的开盒机将成捆的纸箱自动完成开箱、成型、封底、包装为顶部开口的纸盒；进料装置的进料斗对接离心上料机为离心上料机上料；所述的开盒机将纸盒输送到料盘输送线的第一输送带上；离心上料机尾端装有的上料输送装置，上料输送装置上的输送带将小袋包装输送到纸盒内；料盘输送线将装载有足量小袋包装的纸盒输送至料盘输送线尾端的皮带输送线的第二输送带上。
进一步的，该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括料盘，所述的多个料盘顺序排列固定安装在料盘输送线的第一输送带上；所述的开盒机将纸盒输送到对应的料盘上。
进一步的，该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括安装在皮带输送线尾端的自动将纸盒顶部开口封口的一字型封箱机。
进一步的，在料盘输送线上设有多个工位，可以用于安装多个离心上料机。
进一步的，所述的进料装置包括进料斗与提升装置，提升装置一端处于进料斗底部，另一端延伸出进料斗一侧；所述的提升装置包括提升输送带及出料斗，在提升输送带上均匀安装有提升板，提升板垂直于提升输送带；出料斗安装在提升输送带顶部。
进一步的，所述的离心上料机还包括离心上料斗、离心上料斜板、滑道；离心上料斗、离心上料斜板均为圆形，离心上料斜板处于离心上料斗内部，离心上料斜板向一侧倾斜一定角度，且离心上料斜板可沿其中心旋转；滑道固定安装在离心上料斗中部，滑道的输入端处于离心上料斗内壁上，其输出端延伸出离心上料斗；上料输送装置连接安装在滑道延伸出离心上料斗的输出端。
进一步的，在离心上料机上的上料输送装置上安装有计数传感器，便于对小袋包装进行计数。
优选的，所述离心上料斜板的最高点与滑道的输入端平齐。
优选的，所述的滑道的宽度只能容纳一包小袋包装。
进一步的，所述料盘包括料盘安装板与料盘隔板，料盘隔板垂直安装在料盘安装板的两端。
进一步的，在料盘输送线的尾端安装有将装载有足量小袋包装的纸盒输送至料盘输送线尾端的皮带输送线的第二输送带上的推送装置，推送装置安装在皮带输送线的对侧。
优选的，所述的推送装置为电动推杆或气缸。
由于采用了以上技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线通过开盒机自动开盒后将纸盒输送到料盘上，小袋包装放入提升机进料斗中，由提升装置有序的倒入离心上料机内，小袋包装通过离心机输送到料盘上的盒子里，离心机尾端装有传感器对小包装进行计数，料盘输送线上有多个工位，可以用前后两个离心送料，提高效率，最后由推送装置将纸盒推送到皮带输送线上；该自动化包装线可进行小袋包装产品的收集、定量填装、装盒操作，可以大大降低包装过程中的人力成本，并能提高包装效率及包装过程中的准确性。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明的整体结构俯视图。
附图3是本发明中进料装置2的结构示意图。
附图4是本发明中离心上料机3的结构示意图。
附图5是本发明中离心上料机3的俯视图。
附图6是本发明中料盘输送线4的结构示意图。
附图7是本发明中料盘5的结构示意图。
附图8是本发明中皮带输送线7的结构示意图。
附图标记说明见如下表格。
标记名称 标记数字 标记名称 标记数字
1 开盒机1 34 上料输送装置34
2 进料装置2 4 料盘输送线4
21 进料斗21 41 第一输送带41
22 提升装置22 5 料盘5
221 提升板221 51 料盘安装板51
222 出料斗222 52 料盘隔板52
3 离心上料机3 6 纸盒6
31 离心上料斗31 7 皮带输送线7
32 离心上料斜板32 71 第二输送带71
33 滑道33
具体实施方式：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1：
参照附图1、2、4、5、6、8，一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，包括开盒机1、进料装置2、离心上料机3、料盘输送线4、纸盒6与皮带输送线7；所述的开盒机1将成捆的纸箱自动完成开箱、成型、封底、包装为顶部开口的纸盒6；进料装置2的进料斗对接离心上料机3为离心上料机3上料；所述的开盒机1将纸盒6输送到料盘输送线4的第一输送带41上；离心上料机3尾端装有的上料输送装置34，上料输送装置34上的输送带将小袋包装输送到纸盒6内；料盘输送线4将装载有足量小袋包装的纸盒6输送至料盘输送线4尾端的皮带输送线7的第二输送带71上；所述的开盒机1为现有设备，具体的，选用的是深圳市凯洛威智能包装机械有限公司生产的KLW-40K纸箱自动成型封底机。
在一种优先方式中，参照附图7，该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括料盘5，所述的多个料盘5顺序排列固定安装在料盘输送线4的第一输送带41上；所述的开盒机1将纸盒6输送到对应的料盘5上；所述料盘5包括料盘安装板51与料盘隔板52，料盘隔板52垂直安装在料盘安装板51的两端；安装时，所述相邻两个料盘5的一侧料盘隔板52相接触。
在一种具体实施方式中，该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括安装在皮带输送线7尾端的自动将纸盒6顶部开口封口的一字型封箱机；所述的顶部开口封口的一字型封箱机为现有设备，具体的，选用的是深圳市凯洛威智能包装机械有限公司生产的一字型封箱机。
在一种优先方式中，在料盘输送线4上设有多个工位，可以用于安装多个离心上料机3，参照附图1、2，所述的离心上料机3有两个，可以用前后两个离心上料机3送料，提高效率，同样的，可以随着料盘输送线4的延长或者缩短来控制离心上料机3的数量，保证离心上料机3的数量至少有一个。
在一种具体实施方式中，参照附图3，所述的进料装置2包括进料斗21与提升装置22，提升装置22一端处于进料斗21底部，另一端延伸出进料斗21一侧；所述的提升装置22包括提升输送带及出料斗222，在提升输送带上均匀安装有提升板221，提升板221垂直于提升输送带；出料斗222安装在提升输送带顶部；提升装置22将进料斗21内的小袋包装提升到出料斗222，提升板221便于使小袋包装限制于提升输送带上，便于小袋包装提升到出料斗222。
在一种具体实施方式中，参照附图4、5，所述的离心上料机3还包括离心上料斗31、离心上料斜板32、滑道33；离心上料斗31、离心上料斜板32均为圆形，离心上料斜板32处于离心上料斗31内部，离心上料斜板32向一侧倾斜一定角度，且离心上料斜板32可沿其中心旋转；滑道33固定安装在离心上料斗31中部，滑道33的输入端处于离心上料斗31内壁上，其输出端延伸出离心上料斗31；上料输送装置34连接安装在滑道33延伸出离心上料斗31的输出端；所述离心上料斜板32的最高点与滑道33的输入端平齐；所述的滑道33的宽度只能容纳一包小袋包装；在离心上料机3尾端的滑道33或者上料输送装置34上安装有计数传感器，便于对进入纸盒6的小袋包装进行计数。
具体的，离心上料机3上料的原理为：小袋包装进入离心上料斗31后，在离心上料斜板32旋转产生的离心力作用下，小袋包装会贴合在离心上料斗31内壁上，离心上料斜板32继续旋转，带动小袋包装沿着离心上料斗31内壁运动，当小袋包装运动到滑道33的输入端时，小袋包装滑入滑道33，由于滑道33是静止的，小袋包装会沿着滑道33持续滑动，直至从滑道33输出端滑出，落在连接安装在滑道33延伸出离心上料斗31的输出端的上料输送装置34上。
进一步的，在料盘输送线4的尾端安装有将装载有足量小袋包装的纸盒6输送至料盘输送线4尾端的皮带输送线7的第二输送带71上的推送装置，推送装置安装在皮带输送线7的对侧，参照附图1、2，所述的皮带输送线7处于料盘输送线4尾端的前端，相应的推送装置安装在料盘输送线4尾端的后端，当装载有足量小袋包装的纸盒6到达推送装置正面时，推送装置启动将纸盒6推入皮带输送线7上；具体的，所述的推送装置为电动推杆或气缸。
该专利所述的用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线的工作原理为：工人将成捆的纸箱放入开盒机1内、将成品的小袋包装倒入进料斗21内，开启所有设备，小袋包装通过提升装置22进入离心上料斗31内，在离心上料斜板32旋转产生的离心力作用下，小袋包装会贴合在离心上料斗31内壁上，离心上料斜板32继续旋转，带动小袋包装沿着离心上料斗31内壁运动，当小袋包装运动到滑道33的输入端时，小袋包装滑入滑道33，由于滑道33是静止的，小袋包装会沿着滑道33持续滑动，直至从滑道33输出端滑出，落在连接安装在滑道33延伸出离心上料斗31的输出端的上料输送装置34上，上料输送装置34的尾端处于料盘输送线4上放置的纸盒6顶部，小袋包装落入相应的纸盒6内，料盘输送线4驱动纸盒6向料盘输送线4尾端运行，当装载有足量小袋包装的纸盒6到达料盘输送线4尾端推送装置正面时，推送装置启动将纸盒6推入皮带输送线7上，工人站在皮带输送线7两侧进行人工盖盒取料，或者通过设置的可将纸箱6顶部开口封口的一字型封箱机进行自动封箱。
很显然，能够对上述的用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本发明的领域和范围。
同样清楚的是，虽然本发明已对该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线的其它等效形式的用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线和相应的方法，该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线和相应的方法具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。

Claims (10)

1.一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：包括开盒机(1)、进料装置(2)、离心上料机(3)、料盘输送线(4)、纸盒(6)与皮带输送线(7)；所述的开盒机(1)将成捆的纸箱自动完成开箱、成型、封底、包装为顶部开口的纸盒(6)；进料装置(2)的进料斗对接离心上料机(3)为离心上料机(3)上料；所述的开盒机(1)将纸盒(6)输送到料盘输送线(4)的第一输送带(41)上；离心上料机(3)尾端装有的上料输送装置(34)，上料输送装置(34)上的输送带将小袋包装输送到纸盒(6)内；料盘输送线(4)将装载有足量小袋包装的纸盒(6)输送至料盘输送线(4)尾端的皮带输送线(7)的第二输送带(71)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括料盘(5)，所述的多个料盘(5)顺序排列固定安装在料盘输送线(4)的第一输送带(41)上；所述的开盒机(1)将纸盒(6)输送到对应的料盘(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：该用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线还包括安装在皮带输送线(7)尾端的自动将纸盒(6)顶部开口封口的一字型封箱机。
4.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：所述的进料装置(2)包括进料斗(21)与提升装置(22)，提升装置(22)一端处于进料斗(21)底部，另一端延伸出进料斗(21)一侧；所述的提升装置(22)包括提升输送带及出料斗(222)，在提升输送带上均匀安装有提升板(221)，提升板(221)垂直于提升输送带；出料斗(222)安装在提升输送带顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：所述的离心上料机(3)还包括离心上料斗(31)、离心上料斜板(32)、滑道(33)；离心上料斗(31)、离心上料斜板(32)均为圆形，离心上料斜板(32)处于离心上料斗(31)内部，离心上料斜板(32)向一侧倾斜一定角度，且离心上料斜板(32)可沿其中心旋转；滑道(33)固定安装在离心上料斗(31)中部，滑道(33)的输入端处于离心上料斗(31)内壁上，其输出端延伸出离心上料斗(31)；上料输送装置(34)连接安装在滑道(33)延伸出离心上料斗(31)的输出端；所述离心上料斜板(32)的最高点与滑道(33)的输入端平齐。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：在离心上料机(3)上的上料输送装置(34)上安装有计数传感器，便于对小袋包装进行计数。
7.根据权利要求5所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：所述的滑道(33)的宽度只能容纳一包小袋包装。
8.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：所述料盘(5)包括料盘安装板(51)与料盘隔板(52)，料盘隔板(52)垂直安装在料盘安装板(51)的两端。
9.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：在料盘输送线(4)的尾端安装有将装载有足量小袋包装的纸盒(6)输送至料盘输送线(4)尾端的皮带输送线(7)的第二输送带(71)上的推送装置，推送装置安装在皮带输送线(7)的对侧；所述的推送装置为电动推杆或气缸。
10.根据权利要求1所述的一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线，其特征在于：在料盘输送线(4)上设有多个工位，可以用于安装多个离心上料机(3)。
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