CN212125673U - 多级包装输送系统 - Google Patents
多级包装输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212125673U CN212125673U CN202020142180.8U CN202020142180U CN212125673U CN 212125673 U CN212125673 U CN 212125673U CN 202020142180 U CN202020142180 U CN 202020142180U CN 212125673 U CN212125673 U CN 212125673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- belt
- line
- conveyor
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种多级包装输送系统，包括一号输送线；二号输送线：所述二号输送线为一具有水平输送段和斜输送段的输送带，与所述一号输送线水平对接；三号输送线：与四号输送线水平对接；多个四号输送线；推料装置：将三号输送线上的物品推向四号输送线；六号输送线：与多个四号输送线对接；所述一号输送线、二号输送线和多级四号输送线横向布置，所述三号输送线、六号输送线纵向布置，与一号输送线、二号输送线和四号输送线相互垂直。本实用新型能够整六号输送线能够将多个四号输送线上的打包产品进行统一收集，节省了空间，提高了工作效率。能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品包装设备，尤其涉及一种多级包装输送系统，属于输送装置技术领域。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；包装的形式包括包裹、箱子、盒子、等各类容器。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
包装的过程中即将产品放置在包装容器内，为了提高包装作业的效率，通常需要运用输送装置将产品以及包装容器有序的送入的包装位置，供人工或者机械进行打包，现有技术中输送装置通常为单一的输送带，其存在的问题有：要么输送量不足，不能满足大量生产的需要，要么占用空间较大，不能统一有序的进行输送，打包作业的效率低下。
发明内容
针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种装输送系统，满足大量输送的同时，能够节省空间，并能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多级包装输送系统，包括一号输送线：所述一号输送线为一输送待包装产品的水平输送带；二号输送线：所述二号输送线为一具有水平输送段和斜输送段的输送带，所述水平输送段与所述一号输送线水平对接，所述斜输送段沿着水平输送段斜向上输送；三号输送线：所述三号输送线具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带，下层水平输送带为第一产品输送带，所述第一产品输送带一端与斜输送段对接，另一端与四号输送线水平对接；多个四号输送线：所述每个四号输送线具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带，下层水平输送带为第二产品输送带，所述第二外包装输送带与第一外包装输送带对接，所述第二产品输送带与第一产品输送带对接；推料装置：所述第一外包装输送带和第一产品输送带两侧框架上连接有多个推料装置，与多个第二外包装输送带和第二产品输送带相适配，所述推料装置将三号输送线上的带包装产品和包装容器，推向四号输送线；六号输送线: 所述六号输送线与第二产品输送带末端对接；所述一号输送线、二号输送线和多级四号输送线横向布置，所述三号输送线、六号输送线纵向布置，与一号输送线、二号输送线和四号输送线相互垂直。
采用技术方案的有益效果是：将完成的产品放入一号输送线，一号输送线通过二号输送线将产品送入三号输送线，三号输送线为双层输送，上层将包装容器由后至前依次送到多个四号输送线的位置，而下层将产品由前至后传送到入四号输送线，再通过推料装置，将产品和包装容器分别推向多个四号输送线内，打包工人即待在四号输送线两侧，从上层区包装容器，下层取产品，进行打包作业，而第二产品输送带的末端设置有六号输送线，最后打包完的产品由六号输送线送入回收区。六号输送线能够将多个四号输送线上的打包产品进行统一收集，节省了空间，提高了工作效率。能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。这里一号输送线为了接受产品其位置较低，而三号输送线和四号输送线的高度需要保证人在舒适的位置上进行打包作业，二号输送线补偿了一号输送线与后面输送线的高度差。
本实用新型进一步的，所述六号输送线末端连接封装机。
采用技术方案的有益效果是：将回收区直接替换为封装机，进一步提高作业效率，避免在将产品转运至封装机的过程。
本实用新型进一步的，所述第二产品输送带通过五号输送线连接六号输送线，所述五号输送线包括支撑架，以及设置在支撑架上的辊轮，所述辊轮向下倾斜。
采用技术方案的有益效果是：为了使产品能够精准的进入六号输送线，增加了五号输送线，通过辊轮产品能够精准的滑入六号输送线。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段为两段一体式的输送带，固定在机架上，通过电机驱动皮带传动。
采用技术方案的有益效果是：保证输送精度。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段之间夹角为150度。
采用技术方案的有益效果是：水平输送段和斜输送段可以适当进行调整，这里采用150度夹角能够坚固输送效率与高度差。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段两侧均布置有护栏。
采用技术方案的有益效果是：保护输送带上产品，防止其滑落。
本实用新型进一步的，所示六号输送线为辊轮输送装置或者皮带输送装置。
本实用新型进一步的，所述推料装置包括安刮板和小型输送带；所述小型输送带上通过固定块连接有刮板，所述小型输送带两侧框架上设置有立柱，所述立柱顶部有安装板，小型输送带通过安装板固定在第一外包装输送带或第一产品输送带两侧框架上。
采用技术方案的有益效果是：在皮带的带动下刮板随之转动，顺势将第一外包装输送带上的包装容器或第一产品输送带上的产品刮到第三输送线上，皮带每转动一周，刮板就完成一次作业，能够循环往复的进行下去。
本实用新型进一步的，所述刮板有多个。
采用技术方案的有益效果是：由于一个刮板可能不能及时的将物料刮向第三输送线，因此设置多个刮板，再调整小型输送带的转动速度，来适配三号输送线和四号输送线的输送速度。
附图说明
图1为本实用新型的总装示意图；
图2为本实用新型二号输送线的结构示意图；
图3为本实用新型三号输送线的结构示意图；
图4为本实用新型推料装置的结构示意图；
图5为本实用新型本实用新型四号输送线的结构示意图；
图6为本实用新型本实用新型五号输送线的结构示意图；
图中：1、一号输送线，2、二号输送线，3、三号输送线，4、四号输送线，5、五号输送线，6、封装机，7、推料装置，8、六号输送线，21、护栏，22、水平输送段，23、斜输送段，24、电机，25、机架，31、第一外包装输送带，32、第一产品输送带，41、第二外包装输送带，42、第二产品输送带，51、辊轮，52、支撑架，71、安装板、72、刮板，73、固定块，74、小型输送带，75、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的一种实施例：如图1所示，一种多级包装输送系统，包括一号输送线1：所述一号输送线1为一输送待包装产品的水平输送带；二号输送线2：如图2所示，所述二号输送线2为一具有水平输送段22和斜输送段23的输送带，所述水平输送段22与所述一号输送线1水平对接，所述斜输送段23沿着水平输送段22斜向上输送；三号输送线3：如图3所示，所述三号输送线3具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带31，下层水平输送带为第一产品输送带32，所述第一产品输送带32一端与斜输送段23对接，另一端与四号输送线4水平对接；多个四号输送线4：如图5所示，所述每个四号输送线4具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带41，下层水平输送带为第二产品输送带42，所述第二外包装输送带41与第一外包装输送带31对接，所述第二产品输送带42与第一产品输送带32对接；推料装置7：如图3所示，所述第一外包装输送带31和第一产品输送带32两侧框架上连接有多个推料装置7，与多个第二外包装输送带41和第二产品输送带42相适配，所述推料装置7将三号输送线3上的带包装产品和包装容器，推向四号输送线4；六号输送线8: 所述六号输送线8与第二产品输送带42末端对接；所述一号输送线1、二号输送线2和多级四号输送线4横向布置，所述三号输送线3、六号输送线8纵向布置，与一号输送线1、二号输送线2和四号输送线4相互垂直。
将完成的产品放入一号输送线1，一号输送线1通过二号输送线2将产品送入三号输送线3，三号输送线3为双层输送，上层将包装容器由后至前依次送到多个四号输送线4的位置，而下层将产品由前至后传送到入四号输送线4，再通过推料装置7，将产品和包装容器分别推向多个四号输送线4内，打包工人即待在四号输送线4两侧，从上层区包装容器，下层取产品，进行打包作业，而第二产品输送带42的末端设置有六号输送线8，最后打包完的产品由六号输送线8送入回收区。六号输送线8能够将多个四号输送线上的打包产品进行统一收集，节省了空间，提高了工作效率。能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。这里一号输送线1为了接受产品其位置较低，而三号输送线3和四号输送线4的高度需要保证人在舒适的位置上进行打包作业，二号输送线2补偿了一号输送线1与后面输送线的高度差。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所述六号输送线8末端连接封装机6。将回收区直接替换为封装机6，进一步提高作业效率，避免在将产品转运至封装机的过程。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图6所示，所述第二产品输送带42通过五号输送线5连接六号输送线8，所述五号输送线5包括支撑架52，以及设置在支撑架52上的辊轮51，所述辊轮51向下倾斜。为了使产品能够精准的进入六号输送线8，增加了五号输送线5，通过辊轮产品能够精准的滑入六号输送线8。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23为两段一体式的输送带，固定在机架25上，通过电机24驱动皮带传动。保证输送精度。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23之间夹角为150度。水平输送段22和斜输送段23可以适当进行调整，这里采用150度夹角能够坚固输送效率与高度差。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23两侧均布置有护栏21。保护输送带上产品，防止其滑落。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所示六号输送线8为辊轮输送装置或者皮带输送装置。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图4所示，所述推料装置7包括安刮板72和小型输送带74；所述小型输送带74上通过固定块73连接有刮板72，所述小型输送带74两侧框架上设置有立柱75，所述立柱75顶部有安装板71，小型输送带74通过安装板71固定在第一外包装输送带31或第一产品输送带32两侧框架上。在皮带的带动下刮板随之转动，顺势将第一外包装输送带31上的包装容器或第一产品输送带32上的产品刮到第三输送线上，皮带没转动一周，刮板就完成一次作业，能够循环往复的进行下去。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图4所示，所述刮板72有多个。由于一个刮板可能不能及时的将物料刮向第三输送线，因此设置多个刮板72，再调整小型输送带74的转动速度，来适配三号输送线和四号输送线的输送速度。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多级包装输送系统，其特征在于，包括
一号输送线（1）：所述一号输送线（1）为一输送待包装产品的水平输送带；
二号输送线（2）：所述二号输送线（2）为一具有水平输送段（22）和斜输送段（23）的输送带，所述水平输送段（22）与所述一号输送线（1）水平对接，所述斜输送段（23）沿着水平输送段（22）斜向上输送；
三号输送线（3）：所述三号输送线（3）具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带（31），下层水平输送带为第一产品输送带（32），所述第一产品输送带（32）一端与斜输送段（23）对接，另一端与多级四号输送线（4）水平对接；
多个四号输送线（4）：所述每个四号输送线（4）具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带（41），下层水平输送带为第二产品输送带（42），所述第二外包装输送带（41）与第一外包装输送带（31）对接，所述第二产品输送带（42）与第一产品输送带（32）对接；
推料装置（7）：所述第一外包装输送带（31）和第一产品输送带（32）两侧框架上连接有多个推料装置（7），与多个第二外包装输送带（41）和第二产品输送带（42）相适配，所述推料装置（7）将三号输送线（3）上的带包装产品和包装容器，推向四号输送线（4）；
六号输送线（8）: 所述六号输送线（8）与第二产品输送带（42）末端对接；
所述一号输送线（1）、二号输送线（2）和多级四号输送线（4）横向布置，所述三号输送线（3）、六号输送线（8）纵向布置，与一号输送线（1）、二号输送线（2）和四号输送线（4）相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述六号输送线（8）末端连接封装机（6）。
3.根据权利要求2所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述第二产品输送带（42）通过五号输送线（5）连接六号输送线（8），所述五号输送线（5）包括支撑架（52），以及设置在支撑架（52）上的辊轮（51），所述辊轮（51）向下倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）为两段一体式的输送带，固定在机架（25）上，通过电机（24）驱动皮带传动。
5.根据权利要求4所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）之间夹角为150度。
6.根据权利要求4所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）两侧均布置有护栏（21）。
7.根据权利要求1或2所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所示六号输送线（8）为辊轮输送装置或者皮带输送装置。
8.根据权利要求1或2所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述推料装置（7）包括安刮板（72）和小型输送带（74）；所述小型输送带（74）上通过固定块（73）连接有刮板（72），所述小型输送带（74）两侧框架上设置有立柱（75），所述立柱（75）顶部有安装板（71），小型输送带（74）通过安装板（71）固定在第一外包装输送带（31）或第一产品输送带（32）两侧框架上。
9.根据权利要求8所述的一种多级包装输送系统，其特征在于，所述刮板（72）有多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020142180.8U CN212125673U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 多级包装输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020142180.8U CN212125673U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 多级包装输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212125673U true CN212125673U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73677746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020142180.8U Active CN212125673U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 多级包装输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212125673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384882A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
-
2020
- 2020-01-22 CN CN202020142180.8U patent/CN212125673U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384882A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
| CN115384882B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-02-02 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5704705B2 (ja) | 商品供給・集積装置および商品供給・集積方法 | |
| KR19980703515A (ko) | 멀티 팩 포장 장치 | |
| CN109969727B (zh) | 物流自动化输送分拣回流线及输送分拣方法 | |
| CZ9803313A3 (cs) | Plnicí zařízení pro plnění obalů | |
| CN212125673U (zh) | 多级包装输送系统 | |
| CN211919241U (zh) | 一体包装流水线 | |
| CN212149437U (zh) | 包装输送系统 | |
| CN212474111U (zh) | 双工位纤维卫生抽纸装袋机构 | |
| CN216861960U (zh) | 一种侧推式装箱机 | |
| CN213862826U (zh) | 一种装箱机的快速进瓶装置 | |
| CN209582911U (zh) | 一种饲料包装袋运输装置 | |
| CN212474174U (zh) | 一种物流仓库辅助打包装置 | |
| CN210763075U (zh) | 一种药品包装盒生产用自动送料装置 | |
| CN208699228U (zh) | 一种药品封装后用输送装置 | |
| CN202783915U (zh) | 砖包灌装机的砖包快速折角预压成型输送装置 | |
| CN112896633A (zh) | 卷烟配送订单多规格纸箱装箱方法及装箱系统 | |
| CN211711177U (zh) | 一种吸落式装箱机 | |
| CN211336654U (zh) | 包装箱输送装置和自动装箱生产线 | |
| CN206826969U (zh) | 一种纸箱边收拢装置 | |
| CN218199050U (zh) | 一种奶油产品装盒机构 | |
| JPS6312421A (ja) | 果実の箱詰め送り出し装置 | |
| EP3221219B1 (en) | A plant for packaging products inside respective containers | |
| CN216270249U (zh) | 注塑件转运包装装置 | |
| CN217456520U (zh) | 一种纸袋包装机用产品输送装置 | |
| CN211167696U (zh) | 一种给袋式包装机的运输打包机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |