CN212474111U - 双工位纤维卫生抽纸装袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双工位纤维卫生抽纸装袋机构，解决了现有技术中抽纸包装袋效率低的问题，其技术要点是：双工位纤维卫生抽纸装袋机构，包括上料传送带，所述上料传送带传送尾端设置有分拣传送带，所述分拣传送带呈间歇转动设置，所述分拣传送带的两侧均设置有分拣台，所述分拣传送带的传送尾端上方设置有用于将其上抽纸包分别转移至两侧所述分拣台的分拣装置，所述分拣台上设置有用于将所述抽纸包进行打包装袋的打包组件。通过上述方案，实现两个工位对送至此处的抽纸包进行交错式装袋，进而避免限制抽纸包的送料速度，显著提高工作效率。

Description

双工位纤维卫生抽纸装袋机构

技术领域

本实用新型涉及抽纸生产加工设备的技术领域，尤其是涉及双工位纤维卫生抽纸装袋机构。

背景技术

在抽纸生产加工企业中，对于加工完成的抽纸包需要进行输送与包装，在此过程中需要利用间歇式的传送带将抽纸送至分拣台后由单个操作人员持续进行分拣装袋，但对于生产体量较大的企业而言，此种常规的单工位式分拣包装模式需等待当前批次的抽纸完成装袋后，下一批抽纸才能通过传送带输送至分拣台开始下一批抽纸的装袋过程，效率较低，不利于大体量产品的快速生产，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可高效快捷对的双工位纤维卫生抽纸装袋机构。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

双工位纤维卫生抽纸装袋机构，包括上料传送带，所述上料传送带传送尾端设置有分拣传送带，所述分拣传送带呈间歇转动设置，所述分拣传送带的两侧均设置有分拣台，所述分拣传送带的传送尾端上方设置有用于将其上抽纸包分别转移至两侧所述分拣台的分拣装置，所述分拣台上设置有用于将所述抽纸包进行打包装袋的打包组件。

通过采用上述技术方案，上料传送带将待包装的抽纸包转移至分拣传送带后可借助间歇转动的分拣传送带对抽纸分批传送，待抽纸包转移至分拣传送带尾端后分拣装置即可将抽纸包分别转移至两侧的分拣台上，并在后续的打包组件作用下，分别对两侧分拣台上的进行装袋打包，实现两个工位对送至此处的抽纸包进行交错式装袋，进而避免限制抽纸包的送料速度，显著提高工作效率。

进一步设置为：所述分拣传送带上固定安装有若干垂直于传送方向的安装条，所述安装条间距一致且远离所述间歇分拣传送带的一面均设置有“匚”形的分拣盒，所述分拣盒在所述上料传送带传送方向上的两端呈敞口设置，用于承接从所述上料传送带送出的抽纸包。

通过采用上述技术方案，利用安装条实现各分拣盒在分拣传送带上的间隔安装，同时分拣盒可实现跟随分拣传送带进行转动而不会影响分拣传送带的在变向弯折时的正常运转，实现分拣传送带可持续的利用分拣盒对抽纸包进行分拣与传送。

进一步设置为：所述分拣传送带远离所述上料传送带的一侧设置有挡板，所述上料传送带所在分拣传送带的一侧设置有用于防止抽纸包晃动掉出所述分拣盒的防脱板，所述挡板与所述防脱板远离所述上料传送带的一端延伸至所述分拣装置前。

通过采用上述技术方案，利用挡板使得从上料传送带进入分拣传送带分拣盒内的抽纸包可稳定放置在分拣盒内，避免从上料传送带转移至分拣盒内时从分拣盒另一端脱落，同时另一侧的防脱板则可在后续分拣传送带传送抽纸包振动时，避免抽纸包从分拣盒的该侧脱落，进而实现抽纸包在分拣传送带上的稳定传送。

进一步设置为：所述上料传送带的传送尾端设置有辅助上料板以及驱动所述辅助上料板间歇运动的驱动件，所述辅助上料板用于间歇阻挡所述上料传送带上的抽纸包移动至所述分拣传送带上。

通过采用上述技术方案，利用辅助上料板与驱动件的配合实现在对上料传送带尾端内的抽纸包进行间歇性阻挡，进而在一批抽纸包进入分拣传送带后分拣传送带进行转动时，上料传送带上得到阻挡的抽纸包不会继续输送，待分拣传送带停止后，辅助上料板移动不在抵挡抽纸包，使下一批抽纸包可顺利移动至分拣传送带上的下一个分拣盒内。

进一步设置为：所述上料传送带上设置有从两侧对抽纸包进行限位的限位板，其中一组所述限位板端部延伸至所述上料传送带末端，另一组所述限位板端部与所述上料传送带末端之间留设有供所述辅助上料板安装与活动的空间。

通过采用上述技术方案，利用上料传送带上的两组限位板使抽纸包可更加准确的进入分拣传送带上的分拣盒，且在上料传送带尾端可利用辅助上料板实现配合分拣传送带的间歇转动实现抽纸包在分拣传送带上的间歇式上料。

进一步设置为：所述分拣装置包括水平往复设置在所述分拣传送带上方的拨动板，所述拨动板板面竖直且平行于所述分拣传送带传送方向，所述分拣装置还包括往复驱动所述拨动板在垂直于所述分拣传送带传送方向的方向上进行往复运动的往复组件。

通过采用上述技术方案，利用往复组件以及其所连接的拨动板，实现在拨动板往复移动时，可将放置在分拣盒内高出分拣盒的抽纸包进行拨动带出，在一次移动过程中将使得部分分拣盒内的抽纸包移动至一侧的分拣台，在分拣传送带转动将下一批抽纸包传送至尾端后，拨动板将反向运动时将下一批抽纸包拨动转移至另一侧的分拣台，进而实现持续交错式的将不同批次的抽纸包在不同分拣台上进行打包装袋加工，提高装袋效率。

进一步设置为：两侧所述分拣台上竖直设置有用于安装所述往复组件的架板，所述架板两侧底部分别与两侧所述分拣台固定连接，所述架板底部中部开设有供所述分拣传送带通过的缺口，所述往复组件包括固定安装在所述架板上的驱动气缸以及滑动安装在所述架板上的滑块，所述驱动气缸输出轴与所述滑块端面固定连接，所述拨动板竖直安装于所述滑块的底面。

通过采用上述技术方案，通过架板以及滑动安装在架板上的滑块，实现固定安装在滑块底面的拨动板在分拣传送带上方的滑动安装，并进一步通过安装在架板上的驱动气缸实现拨动板在分拣传送带上方的往复设置，进而实现对分拣传送带传送的抽纸包向不同分拣台进行拨动。

进一步设置为：所述拨动板底沿间隔设置有多组拨动块。

通过采用上述技术方案，拨动板底沿的多组拨动块对应其下方分拣传送带上所间隔的分拣盒，使得在抽纸包高度低于分拣盒的侧壁时，拨动板仍可借助拨动块将抽纸包从分拣盒内拨出。

进一步设置为：所述打包组件包括设置在所述分拣台远离所述架板的一端的推动气缸，所述推动气缸输出轴平行于所述分拣传送带传送方向且端部固定连接有与其垂直的推动板。

通过采用上述技术方案，利用推动气缸以及其端部所连接的推动板实现将移动至分拣台上的抽纸包向分拣台外推动，进而方便操作人员在分拣台外快速装袋。

进一步设置为：所述架板底部在两个分拣台的上方均开设有供抽纸包被推出所述分拣台的出料口，所述出料口上方的所述架板上垂直设置有水平的挂板，所述分拣台远离所述推动气缸的边沿设置有相同的挂板，两组挂板用于操作人员将包装袋口进行撑开与悬挂以供抽纸包可直接进入包装袋内。

通过采用上述技术方案，使得操作人员仅需在架板上进行包装袋的撑开与悬挂，即可使得抽纸包在打包组件的作用下进入包装袋内，无需操作人员用手打开包装袋进行承接，使得两组工位所需要的人力较低。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现传送至包装分拣台的抽纸包可在两个工位上交错进行装袋打包，有效提高工作效率，利于大规模产品的加工与生产；

（2）可由单个操作人员交错在两个分拣台尾端进行上袋与将装袋后的抽纸包放置在一边，人工成本控制在较低范围内，节省生产加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是展示拨动板的角度下的整体结构示意图。

附图标记：1、上料传送带；2、分拣传送带；3、分拣台；4、安装条；5、分拣盒；6、限位板；7、连杆；8、辅助上料板；9、间歇气缸；10、挡板；11、防脱板；12、支杆；13、安装杆；14、架板；15、缺口；16、拨动板；17、驱动气缸；18、滑块；19、滑轨；20、拨动块；21、推动气缸；22、推动板；23、挂板；24、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，包括上料传送带1，上料传送带1传送尾端设置有分拣传送带2，分拣传送带2呈伺服电机控制的间歇转动设置，分拣传送带2的两侧均设置有分拣台3，分拣传送带2的传送尾端上方设置有用于将其上抽纸包分别转移至两侧分拣台3的分拣装置，分拣台3上设置有用于将抽纸包进行打包装袋的打包组件。其中，分拣传送带2传送方向垂直于上料传送带1，且分拣传送带2的起始端与上料传送带1的传送末端相靠近。

分拣传送带2表面上固定安装有若干垂直于传送方向的安装条4，各安装条4之间间距一致。安装条4远离分拣传送带2传送面的一面固定粘接有分拣盒5。分拣盒5呈“匚”形设置，且分拣盒5在垂直分拣传送带2方向（即上料传送带1传送方向上）的两端呈敞口设置，分拣盒5的两侧竖直侧壁则垂直于分拣传送带2的传送面。值得说明的是，分拣盒5在移动至分拣传送带2最高处的水平面时，分拣盒5的底壁与上料传送带1的传送面共面，进而使上料传送带1上送出的抽纸包可顺利移动至分拣盒5内，实现分拣盒5承接从上料传送带1送出的抽纸包。

参照图1，同时，上料传送带1传送面上设置有两组分别从两侧对抽纸包进行限位的限位板6。两组限位板6垂直于上料传送带1的传送面且两组限位板6平行于上料传送带1的传送方向，两组限位板6利用连杆7与上料传送带1的机架固定连接并使得限位板6底沿与上料传送带1之间留有间隙。两组限位板6使得抽纸包在上料传送带1上的转移更加稳定，进而使得抽纸包更加稳定准确的进入分拣传送带2上的分拣盒5内。

参照图1，此外，距离分拣传送带2尾端更近的一组限位板6端部延伸至上料传送带1的末端，另一组限位板6端部则与上料传送带1末端之间留设有间隔空间。在该处间隔内设置有用于配合分拣传送带2间歇式转动的辅助上料板8以及驱动辅助上料板8间歇阻挡上料传送带1上抽纸包的驱动件。

参照图2，驱动件为设置在传送带一侧的间歇气缸9，间歇气缸9输出轴水平且垂直于上料传送带1的输送方向，辅助上料板8则垂直固定连接在间歇气缸9输出轴的端部，当间歇气缸9的输出轴伸长时，将使得辅助上料板8移动至两组限位板6所在竖直面之间，使得可对上料传送带1后续的抽纸包进行抵挡。进而，利用辅助上料板8与间歇气缸9的配合实现在对送至上料传送带1尾端的抽纸包进行间歇性阻挡，实现在前一批抽纸包进入分拣传送带2后分拣传送带2进行转动时，上料传送带1上得到阻挡的抽纸包不会继续输送，待分拣传送带2转动至再次停止后，辅助上料板8回缩而不再抵挡抽纸包，使下一批抽纸包可顺利移动至分拣传送带2上的下一个分拣盒5内，实现上料传送带1稳定的对分拣传送带2进行上料。

参照图1与图2，同时为防止上料传送带1送入分拣盒5内掉落，在分拣传送带2远离上料传送带1的一侧设置有挡板10，上料传送带1所在分拣传送带2的一侧则设置有用于防止抽纸包在移动过程中从另一侧掉出分拣盒5的防脱板11。为安装挡板10与防脱板11，在两侧分拣台3上固定安装竖直的支杆12，两组支杆12顶端之间水平连接有垂直于分拣传送带2的安装杆13，挡板10与防脱板11则吊装在安装杆13上，且挡板10与防脱板11远离上料传送带1的一端延伸至分拣装置前，进而避免分拣装置与挡板10、防脱板11碰撞冲突。

参照图1与图2，靠近分拣传送带2传送尾端的分拣台3端部上固定设置有用于安装分拣装置的架板14，架板14底部两端分别连接于两侧的分拣台3上，且在架板14的中部底沿开设有供分拣传送带2通过的缺口15。分拣装置则包括水平往复设置在分拣传送带2上方的拨动板16，拨动板16板面竖直且平行于分拣传送带2传送方向，分拣装置还包括往复驱动拨动板16在垂直于分拣传送带2传送方向的方向上进行往复运动的往复组件。

往复组件包括固定安装在架板14上的驱动气缸17以及滑动安装在架板14上的滑块18，滑块18靠近架板14的一端滑动装嵌在水平布设在架板14上的滑轨19内。驱动气缸17输出轴与的滑块18端面垂直固定连接，拨动板16则通过螺栓螺母竖直安装于滑块18的底面，进而在驱动气缸17启动后将带动拨动板16在分拣传送带2上方进行往复滑动，且驱动气缸17设置为配合分拣传送带2间歇转动的间歇式伸缩驱动方式，使得在分拣传送带2将一批若干抽纸包转移至分拣装置下方时，驱动气缸17可启动驱使拨动板16将高出分拣盒5的抽纸包拨动至一侧的分拣台3上，待分拣传送带2再次转动使得下一批抽纸包移动至分拣装置下方时，驱动气缸17再次启动以相反的方式驱动拨动板16将抽纸包移动至另一分拣台3上，实现配合分拣传送带2的转动交错、连续式的将不同批次的抽纸包转移至分拣台3上等待后续打包。值得说明的是，为配合高度低于分拣盒5的抽纸包的转移，拨动板16底沿对应相邻分拣盒5间隔设置有可伸入其内的拨动块20。

参照图1，打包组件则包括设置在分拣台3远离架板14的一端的推动气缸21，推动气缸21输出轴平行于分拣传送带2传送方向且端部固定连接有与其垂直的推动板22，进而可在推动气缸21启动输出轴伸出时利用推动板22将分拣台3上的抽纸包推出分拣台3。同时，架板14底部在两个分拣台3的上方均开设有供抽纸包被推出分拣台3的出料口24，两组出料口24上方的架板14上均一体成型有挂板23，挂板23垂直于架板14且水平，分拣台3远离推动气缸21的边沿设置有相同的挂板23，每侧分拣台3上的两组挂板23用于操作人员将包装袋口进行上下撑开与悬挂，最终使得被推出分拣台3的抽纸包可直接进入包装袋内，从而操作人员仅需将包装袋撑开悬挂在两侧分拣台3上的刮板上等待抽纸包进行装袋，并可在等待一侧分拣台3上抽纸包装袋的过程中对另一侧分拣台3已装袋的抽纸包进行取下放置与重新撑开悬挂包装袋。

本实施例的实施原理及有益效果为：上料传送带1将待包装的抽纸包转移至分拣传送带2后可借助间歇转动的分拣传送带2对抽纸分批间歇式传送，待抽纸包转移至分拣传送带2尾端后分拣装置即可将一定数量的抽纸包分别转移至两侧的分拣台3上，并在后续的打包组件的推动下，分别对两侧分拣台3上的抽纸包进行装袋，实现两个工位对送至此处的抽纸包进行交错式装袋，实现对传送至分拣传送带2尾端的抽纸包进行连续式装袋，进而避免限制抽纸包的送料速度，显著提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.双工位纤维卫生抽纸装袋机构，包括上料传送带（1），其特征在于：所述上料传送带（1）传送尾端设置有分拣传送带（2），所述分拣传送带（2）呈间歇转动设置，所述分拣传送带（2）的两侧均设置有分拣台（3），所述分拣传送带（2）的传送尾端上方设置有用于将其上抽纸包分别转移至两侧所述分拣台（3）的分拣装置，所述分拣台（3）上设置有用于将所述抽纸包进行打包装袋的打包组件。

2.根据权利要求1所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述分拣传送带（2）传送方向垂直于所述上料传送带（1），所述分拣传送带（2）上固定安装有若干垂直于传送方向的安装条（4），所述安装条（4）间距一致且远离所述分拣传送带（2）的一面均设置有“匚”形的分拣盒（5），所述分拣盒（5）在所述上料传送带（1）传送方向上的两端呈敞口设置，用于承接从所述上料传送带（1）送出的抽纸包。

3.根据权利要求2所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述分拣传送带（2）远离所述上料传送带（1）的一侧设置有挡板（10），所述上料传送带（1）所在分拣传送带（2）的一侧设置有用于防止抽纸包晃动掉出所述分拣盒（5）的防脱板（11），所述挡板（10）与所述防脱板（11）远离所述上料传送带（1）的一端延伸至所述分拣装置前。

4.根据权利要求3所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述上料传送带（1）的传送尾端设置有辅助上料板（8）以及驱动所述辅助上料板（8）间歇运动的驱动件，所述辅助上料板（8）用于间歇阻挡所述上料传送带（1）上的抽纸包移动至所述分拣传送带（2）上。

5.根据权利要求4所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述上料传送带（1）上设置有从两侧对抽纸包进行抵挡的限位板（6），其中一组所述限位板（6）端部延伸至所述上料传送带（1）末端，另一组所述限位板（6）端部与所述上料传送带（1）末端之间留设有供所述辅助上料板（8）安装与活动的空间。

6.根据权利要求2所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述分拣装置包括水平往复设置在所述分拣传送带（2）上方的拨动板（16），所述拨动板（16）板面竖直且平行于所述分拣传送带（2）传送方向，所述分拣装置还包括往复驱动所述拨动板（16）在垂直于所述分拣传送带（2）传送方向的方向上进行往复运动的往复组件。

7.根据权利要求6所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：两侧所述分拣台（3）上竖直设置有用于安装所述往复组件的架板（14），所述架板（14）两侧底部分别与两侧所述分拣台（3）固定连接，所述架板（14）底部中部开设有供所述分拣传送带（2）通过的缺口（15），所述往复组件包括固定安装在所述架板（14）上的驱动气缸（17）以及滑动安装在所述架板（14）上的滑块（18），所述驱动气缸（17）输出轴与所述滑块（18）端面固定连接，所述拨动板（16）竖直安装于所述滑块（18）的底面。

8.根据权利要求6所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述拨动板（16）底沿间隔设置有多组拨动块（20）。

9.根据权利要求7所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述打包组件包括设置在所述分拣台（3）远离所述架板（14）的一端的推动气缸（21），所述推动气缸（21）输出轴平行于所述分拣传送带（2）传送方向且端部固定连接有与其垂直的推动板（22）。

10.根据权利要求9所述的双工位纤维卫生抽纸装袋机构，其特征在于：所述架板（14）底部在两个分拣台（3）的上方均开设有供抽纸包被推出所述分拣台（3）的出料口（24），所述出料口（24）上方的所述架板（14）上垂直设置有水平的挂板（23），所述分拣台（3）远离所述推动气缸（21）的边沿设置有相同的挂板（23），两组挂板（23）用于操作人员将包装袋口进行撑开与悬挂以供抽纸包可直接进入包装袋内。

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