CN216784079U - 一种气泡袋输送装置及打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气泡袋输送装置及打包设备，该气泡袋输送装置包括机架、一组结构相同且平行设置的输送机构(1)、推料机构(2)和挡料机构(3)，一组所述输送机构(1)通过调节机构(4)高度宽度可调的安装在所述机架上，所述推料机构(2)安装在所述输送机构(1)上并位于一组所述输送机构(1)上方，所述挡料机构(3)安装在所述输送机构(1)上并位于一组所述输送机构(1)末端上方。本实用新型实现了气泡袋包装过程中气泡袋的自动输送，同时也保证了加装新的气泡袋时不停机，且该气泡袋输送装置适用不同宽度、不同高低、不同厚度的气泡袋，适应性很强，完全可以满足各类气泡袋包装的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泡袋打包技术领域，更具体地，涉及一种气泡袋输送装置及打包设备。
背景技术
随着全球经济一体化的快速发展，跨区域贸易的不断增加，现代物流业在社会经济的发展中扮演着越来越重要的角色。传统物流需要大量的人工操作，人工成本高，效率低，出错率高；而自动智能快递打包机就能很好的解决这些问题。物流行业的快速发展离不开信息技术和自动化设备在物流业中的广泛应用。同时随着信息化的不断发展及居民生活水平的提高，电子产品、书籍、药品及化妆品等在运输过程中需要注意防摔防水的物品在物流中所占比重不断增加，这些需要防摔防水的物品运输过程中需要通过包装来保护，气泡袋是一种可以防摔防水的包装材料，但是现在的气泡袋包装产品基本上是采用人工手动完成，生产效率低，成本高且人工劳动强度大，不能满足现代物流业的需求。
由于是气泡袋的输送也都是人工操作，速度慢，劳动强度大，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中的气泡袋的输送采用人工操作，速度慢，劳动强度大，浪费人力物力等问题，提供一种气泡袋输送装置及打包设备。
一种气泡袋输送装置，用于气泡袋包装加工过程中，包括一组结构相同且平行设置的输送机构、推料机构和挡料机构，一组所述输送机构通过调节机构高度宽度可调的安装在机架上，所述推料机构安装在所述输送机构上并位于一组所述输送机构上方，所述挡料机构安装在所述输送机构上并位于一组所述输送机构末端上方。
进一步的，作为优选技术方案，所述调节机构包括与一组所述输送机构连接以调节一组所述输送机构之间间距的第一调节组件和与所述第一调节组件连接调节一组所述输送机构高度的第二调节组件。
进一步的，作为优选技术方案，所述第一调节组件包括第一导轨组件、与所述第一导轨组件相匹配的第一滑块组件以及第一调节件，所述第一导轨组件设置在一组所述输送机构下方并与一组所述输送机构垂直设置，所述第一滑块组件与所述输送机构连接带动所述输送机构沿所述第一导轨组件运动，所述第一调节件设置在一组所述输送机构下方并与一组所述输送机构垂直设置，所述第一调节件与所述第一滑块组件连接，在旋转的过程中驱动所述第一滑块组件带动所述输送机构沿所述第一导轨组件运动。
进一步的，作为优选技术方案，所述第一导轨组件为多个，多个所述第一导轨组件平行设置，与同一所述输送机构连接的所述第一滑块组件的数量与所述第一导轨组件相同，与同一所述输送机构连接的多个所述第一滑块组件通过连接板与所述输送机构连接，所述第一调节件与所述连接板连接。
进一步的，作为优选技术方案，所述第二调节组件包括垂直设置在一组所述输送机构下方的第二调节件和驱动所述第二调节件转动的第一驱动部，所述第二调节件的上端与所述第一调节组件连接，所述第二调节件的下端与所述第一驱动部连接，所述第二调节件在第一驱动部的驱动下旋转从而带动所述第一调节组件在竖直方向上运动。
进一步的，作为优选技术方案，所述第二调节件为多个，多个所述第二调节件的下端均安装有齿轮，多个所述齿轮通过绕射在其上的链条联动，所述第一驱动部与其中一个齿轮连接从而驱动多个所述齿轮转动。
进一步的，作为优选技术方案，在一组所述输送机构外侧设有限位挡板，所述限位挡板与所述输送机构连接。
进一步的，作为优选技术方案，所述推料机构包括推料板和第三调节组件，所述第三调节组件设置在所述输送机构外侧并与所述输送机构连接，所述推料板位于所述输送机构上方并与所述第三调节组件铰接，所述推料板在所述第三调节组件的驱动下沿所述输送机构的输送方向运动。
进一步的，作为优选技术方案，所述第三调节组件包括第二导轨组件、与所述第二导轨组件相匹配的第二滑块组件以及与所述推料板连接的第二驱动部，所述第二导轨组件设置在所述输送机构外侧并与所述输送机构连接，所述推料板的与所述第二滑块组件的相对端与所述第二滑块组件铰接，所述第二驱动部安装在所述机架上并与所述推料板连接。
进一步的，作为优选技术方案，所述挡料机构包括上挡料板和一组侧挡料板，所述上挡料板的两端分别通过连接件高度可调的安装在一组所述输送机构外侧，一组所述侧挡料板活动安装在所述上挡料板的两端。
进一步的，作为优选技术方案，所述输送机构包括一组转动轮、绕射在一组所述转动轮上的输送带以及与其中一所述转动轮连接驱动所述转动轮旋转的第三驱动部，所述调节机构、推料机构和挡料机构均与所述转动轮连接。
一种气泡袋打包设备，用于气泡袋包装加工，包括在机架上依次设置的上述气泡袋输送装置、取袋输送装置、开袋封口装置以及贴标装置，所述气泡袋输送装置用于气泡袋的上料，所述取袋输送装置用于将上料的气泡袋运送至所述开袋封口装置处进行开袋封口加工，所述贴标装置用于对开袋封口加工完成后的气泡袋进行贴标。
现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型实现了气泡袋包装过程中气泡袋的自动输送，同时也保证了加装新的气泡袋时不停机，且该气泡袋输送装置适用不同宽度、不同高低、不同厚度的气泡袋，适应性很强，完全可以满足各类气泡袋包装的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例1
本实施例公开一种气泡袋输送装置，用于气泡袋包装加工过程中，如图1所示：包括一组结构相同且平行设置的输送机构1、推料机构2和挡料机构3，一组输送机构1通过调节机构4高度宽度可调的安装在机架上，推料机构2安装在输送机构1上并位于一组输送机构1上方，其用于在输送机构1对其上的气泡袋进行输送的过程中推动气泡袋前移，而挡料机构3安装在输送机构1上并位于一组输送机构1末端上方，在气泡袋输送至下一工位时对气泡袋的上端以及两侧端进行限位。
在本实施例中，调节机构4包括与一组输送机构1连接以调节一组输送机构 1之间间距的第一调节组件41和与第一调节组件41连接调节一组输送机构1高度的第二调节组件42。
即该第一调节组件41可将一组输送机构1之间间距调节到与其需要输送的气泡袋的宽度相同，从而使得该输送机构1可输送不同宽度的气泡袋，适应性强；同样的，该第二调节组件42可将一组输送机构1的高度进行调节，从而使得该输送机构1可输送不同高度的气泡袋，适应性强。
在本实施例中，第一调节组件41包括第一导轨组件411、与第一导轨组件 411相匹配的第一滑块组件412以及第一调节件413，第一导轨组件411设置在一组输送机构1下方并与一组输送机构1垂直设置，第一滑块组件412与输送机构1连接带动输送机构1沿第一导轨组件411运动，第一调节件413设置在一组输送机构1下方并与一组输送机构1垂直设置，第一调节件413与第一滑块组件 412连接，在旋转的过程中驱动第一滑块组件412带动输送机构1沿第一导轨组件411运动，从而实现调节一组输送机构1之间的间距。
在本实施例中，第一导轨组件411为多个，多个第一导轨组件411平行设置，与同一输送机构1连接的第一滑块组件412的数量与第一导轨组件411相同，与同一输送机构1连接的多个第一滑块组件412通过连接板414与输送机构1连接，第一调节件413与连接板414连接。
优选的，第一导轨组件411为两个，两个第一导轨组件411平行设置，同样的，与同一输送机构1连接的第一滑块组件412同样为两个，由于需要调节的一组平行设置的输送机构1之间的间距，故此，第一导轨组件411共用，与另一输送机构1连接的第一滑块组件412的数量同样与第一导轨组件411的数量相同。
在本实施中，第一调节件413采用调节丝杆，该调节丝杆贯穿两连接板414，在旋转过程中，驱动两连接板414带动第一滑块组件412沿第一导轨组件411靠近或远离，实现调节一组输送机构1之间的间距；同时，在本实施例中，为了方便转动调节丝杆，在调节丝杆端部安装有调节手轮415。
在一些实施例中，第一调节件413可采用驱动气缸，该驱动气缸驱动第一滑块组件412沿第一导轨组件411运动，实现调节一组输送机构1之间的间距。具体的，该驱动气缸设置为两个，分别与一组输送机构1外侧的连接板414连接，从而驱动两连接板414带动第一滑块组件412沿第一导轨组件411靠近或远离，实现调节一组输送机构1之间的间距。
在本实施例中，第二调节组件42包括垂直设置在一组输送机构1下方的第二调节件421和驱动第二调节件421转动的第一驱动部，第二调节件421的上端与第一调节组件41连接，第二调节件421的下端与第一驱动部连接，第二调节件421在第一驱动部的驱动下旋转从而带动第一调节组件41在竖直方向上运动。
在本实施例中，具体的，第二调节件421与第一导轨组件411连接，在调节第一导轨组件411高度的同时，实现调节一组输送机构1的高度。
在本实施例中，第二调节件421的数量至少与第一导轨组件411的数量相同，其上端部安装在第一导轨组件411的中间位置。
然作为优选实施例，可将与每一第一导轨组件411连接的第二调节件421的数量设置为两个，其上端部分别与第一导轨组件411的两端连接，可保证第一导轨组件411水平升降。
进一步的，作为优选实施例，多个第二调节件421的下端均安装有齿轮422，多个齿轮422通过绕射在其上的链条联动，第一驱动部与其中一个齿轮422连接从而驱动多个齿轮422转动，实现多个第一导轨组件411的同步升降调节。
在本实施例中，第一驱动部可采用电机，其与其中一个齿轮422连接。
在本实施例中在一组输送机构1外侧设有限位挡板5，限位挡板5与输送机构1连接，以对输送机构1上的气泡袋的两侧进行限位。
在本实施例中，由于输送机构1包括一组转动轮11、绕射在一组转动轮11 上的输送带12以及与其中一转动轮11连接驱动转动轮11旋转的第三驱动部13，调节机构4、推料机构2和挡料机构3均与转动轮11连接。
具体的，同一输送机构1的一组转动轮11通过位于其外侧的连接板414连接，同样的，与同一输送机构1连接的多个第一滑块组件412与连接板414固定连接。而限位挡板5与连接板414固定，在一组输送机构1的间距进行调节的时候，同步进行调节；同样的，推料机构2和挡料机构3也安装在该连接板414上或者第一滑块组件412上，实现同步调节。
在本实施例中，该第三驱动部13采用驱动气缸，该驱动气缸与其中一转动轮11连接以驱动该转动轮11转动，从而带动输送带12运动。
在一些实施例中，该第三驱动部13也可采用电机，该电机与其中一转动轮 11连接以驱动该转动轮11转动，从而带动输送带12运动。
实施例2
本实施例公开一种气泡袋输送装置，其具体公开了推料机构2。
在本实施例中，该推料机构2如图1所示：包括推料板21和第三调节组件 22，第三调节组件22设置在输送机构1外侧并与输送机构1连接，推料板21位于输送机构1上方并与第三调节组件22铰接，推料板21在第三调节组件22的驱动下沿输送机构1的输送方向运动。
具体的，第三调节组件22包括第二导轨组件221、与第二导轨组件221相匹配的第二滑块组件222以及与推料板21连接的第二驱动部，第二导轨组件221 设置在输送机构1外侧并与输送机构1连接，推料板21的与第二滑块组件222 的相对端与第二滑块组件222铰接，第二驱动部安装在机架上并与推料板21连接。
在本实施例中，该推料机构2设置为一组，分别安装在一组输送机构1的两侧，以至于推料机构2配合工作，实现在输送机构1上新加气泡袋时输送机构1 运行不停机，从而实现连续包装的目的。
作为优选实施例，第二驱动部采用弹吊车，当前一个推料板21在弹吊车的牵引下推动气泡袋跟随输送机构1移动时，可另外在输送机构1上放一叠气泡袋，放下后一推料板21，推动气泡袋前移，当推料板21在弹吊车的牵引下推动气泡袋跟随输送机构1移动至挡料机构3处时，吊起该推料板21，将其后移对下一叠气泡袋进行推动。
实施例3
本实施例公开一种气泡袋输送装置，其具体公开了挡料机构3。
在本实施例中，该挡料机构3如图1所示：包括上挡料板31和一组侧挡料板32，上挡料板31的两端分别通过连接件33高度可调的安装在一组输送机构1 外侧，一组侧挡料板32活动安装在上挡料板31的两端。
具体的，该上挡料板31的两端分别通过连接件33高度可调的安装在连接板 414上，在一组输送机构1高度调节的时候，进行同步调节。
在本实施例中，该连接件33可采用伸缩杆，或者两个可活动调节的滑板，实现高度调节。
而该连接件33高度可调的安装在连接板414或者第二导轨组件221上，进一步对上挡料板31的高度进行调节，使得调节更加精准方便。
而一组侧挡料板32可活动的安装在上挡料板31上，具体为：在上挡料板 31上设置多个螺孔或者卡槽，在侧挡料板32上设置固定件，需要调节其位置时，松开该固定件，调节侧挡料板32的位置，调好后，通过固定件锁紧，实现侧挡料板32的位置调节。
实施例4
本实施例公开一种气泡袋打包设备，用于气泡袋包装加工，其包括在机架上依次设置的如实施例1-3任一实施例所述的气泡袋输送装置、取袋输送装置、开袋封口装置以及贴标装置。
在本实施例中，该气泡袋输送装置采用如实施例1-3任一项所述的实施方式将气泡袋进行上料，取袋输送装置将上料的气泡袋运送至开袋封口装置处进行开袋封口加工，然后经过开袋封口加工后的气泡袋输送至帖表工位处使得贴标装置对其进行贴标，从而使得气泡袋的打包实现自动化，提高了效率，降低了劳动强度，降低了成本。
在本实施例中，取袋输送装置、开袋封口装置以及贴标装置均采用现有的气泡袋打包设备中的取袋输送机构、开袋封口装加工机构以及贴标机构实现气泡袋的开袋封口以及贴标，在此不再进行赘述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种气泡袋输送装置，用于气泡袋包装加工过程中，其特征在于，包括一组结构相同且平行设置的输送机构(1)、推料机构(2)和挡料机构(3)，一组所述输送机构(1)通过调节机构(4)高度宽度可调的安装在机架上，所述推料机构(2)安装在所述输送机构(1)上并位于一组所述输送机构(1)上方，所述挡料机构(3)安装在所述输送机构(1)上并位于一组所述输送机构(1)末端上方。
2.根据权利要求1所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括与一组所述输送机构(1)连接以调节一组所述输送机构(1)之间间距的第一调节组件(41)和与所述第一调节组件(41)连接调节一组所述输送机构(1)高度的第二调节组件(42)。
3.根据权利要求2所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述第一调节组件(41)包括第一导轨组件(411)、与所述第一导轨组件(411)相匹配的第一滑块组件(412)以及第一调节件(413)，所述第一导轨组件(411)设置在一组所述输送机构(1)下方并与一组所述输送机构(1)垂直设置，所述第一滑块组件(412)与所述输送机构(1)连接带动所述输送机构(1)沿所述第一导轨组件(411)运动，所述第一调节件(413)设置在一组所述输送机构(1)下方并与一组所述输送机构(1)垂直设置，所述第一调节件(413)与所述第一滑块组件(412)连接，在旋转的过程中驱动所述第一滑块组件(412)带动所述输送机构(1)沿所述第一导轨组件(411)运动。
4.根据权利要求3所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述第一导轨组件(411)为多个，多个所述第一导轨组件(411)平行设置，与同一所述输送机构(1)连接的所述第一滑块组件(412)的数量与所述第一导轨组件(411)相同，与同一所述输送机构(1)连接的多个所述第一滑块组件(412)通过连接板(414)与所述输送机构(1)连接，所述第一调节件(413)与所述连接板(414)连接。
5.根据权利要求2所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述第二调节组件(42)包括垂直设置在一组所述输送机构(1)下方的第二调节件(421)和驱动所述第二调节件(421)转动的第一驱动部，所述第二调节件(421)的上端与所述第一调节组件(41)连接，所述第二调节件(421)的下端与所述第一驱动部连接，所述第二调节件(421)在第一驱动部的驱动下旋转从而带动所述第一调节组件(41)在竖直方向上运动。
6.根据权利要求5所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述第二调节件(421)为多个，多个所述第二调节件(421)的下端均安装有齿轮(422)，多个所述齿轮(422)通过绕射在其上的链条联动，所述第一驱动部与其中一个齿轮(422)连接从而驱动多个所述齿轮(422)转动。
7.根据权利要求1所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，在一组所述输送机构(1)外侧设有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)与所述输送机构(1)连接。
8.根据权利要求1所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述推料机构(2)包括推料板(21)和第三调节组件(22)，所述第三调节组件(22)设置在所述输送机构(1)外侧并与所述输送机构(1)连接，所述推料板(21)位于所述输送机构(1)上方并与所述第三调节组件(22)铰接，所述推料板(21)在所述第三调节组件(22)的驱动下沿所述输送机构(1)的输送方向运动。
9.根据权利要求8所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述第三调节组件(22)包括第二导轨组件(221)、与所述第二导轨组件(221)相匹配的第二滑块组件(222)以及与所述推料板(21)连接的第二驱动部，所述第二导轨组件(221)设置在所述输送机构(1)外侧并与所述输送机构(1)连接，所述推料板(21)的与所述第二滑块组件(222)的相对端与所述第二滑块组件(222)铰接，所述第二驱动部安装在所述机架上并与所述推料板(21)连接。
10.根据权利要求1所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述挡料机构(3)包括上挡料板(31)和一组侧挡料板(32)，所述上挡料板(31)的两端分别通过连接件(33)高度可调的安装在一组所述输送机构(1)外侧，一组所述侧挡料板(32)活动安装在所述上挡料板(31)的两端。
11.根据权利要求1所述的一种气泡袋输送装置，其特征在于，所述输送机构(1)包括一组转动轮(11)、绕射在一组所述转动轮(11)上的输送带(12)以及与其中一所述转动轮(11)连接驱动所述转动轮(11)旋转的第三驱动部(13)，所述调节机构(4)、推料机构(2)和挡料机构(3)均与所述转动轮(11)连接。
12.一种气泡袋打包设备，用于气泡袋包装加工，其特征在于，包括在机架上依次设置的如权利要求1-11任一项所述的气泡袋输送装置、取袋输送装置、开袋封口装置以及贴标装置，所述气泡袋输送装置用于气泡袋的上料，所述取袋输送装置用于将上料的气泡袋运送至所述开袋封口装置处进行开袋封口加工，所述贴标装置用于对开袋封口加工完成后的气泡袋进行贴标。
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| CN120887075A (zh) * | 2025-09-30 | 2025-11-04 | 常熟友睦智能科技有限公司 | 一种快递气泡袋打包机 |
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2021
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN120887075A (zh) * | 2025-09-30 | 2025-11-04 | 常熟友睦智能科技有限公司 | 一种快递气泡袋打包机 |
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