CN212149437U - 包装输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装输送系统，包括一号输送线；二号输送线：所述二号输送线为一具有水平输送段和斜输送段的输送带，与所述一号输送线水平对接；三号输送线：与四号输送线水平对接；四号输送线；所述一号输送线、二号输送线和四号输送线横向布置，所述三号输送线纵向布置与一号输送线、二号输送线和四号输送线相互垂直。本实用新型能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。这里一号输送线为了接受产品其位置较低，而三号输送线和四号输送线的高度需要保证人在舒适的位置上进行打包作业，二号输送线补偿了一号输送线与后面输送线的高度差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品包装设备，尤其涉及一种包装输送系统，属于输送装置技术领域。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；包装的形式包括包裹、箱子、盒子、等各类容器。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
包装的过程中即将产品放置在包装容器内，为了提高包装作业的效率，通常需要运用输送装置将产品以及包装容器有序的送入的包装位置，供人工或者机械进行打包，现有技术中输送装置通常为单一的输送带，不能快速有序的将产品以及包装容器进行输送，导致打包作业的效率低下。
发明内容
针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种包装输送系统，能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装输送系统，包括一号输送线：所述一号输送线为一输送待包装产品的水平输送带；二号输送线：所述二号输送线为一具有水平输送段和斜输送段的输送带，所述水平输送段与所述一号输送线水平对接，所述斜输送段沿着水平输送段斜向上输送；三号输送线：所述三号输送线具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带，下层水平输送带为第一产品输送带，所述第一产品输送带一端与斜输送段对接，另一端与四号输送线水平对接；四号输送线：所述四号输送线具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带，下层水平输送带为第二产品输送带，所述第二外包装输送带与第一外包装输送带对接，所述第二产品输送带与第一产品输送带对接；所述一号输送线、二号输送线和四号输送线横向布置，所述三号输送线纵向布置与一号输送线、二号输送线和四号输送线相互垂直。
采用技术方案的有益效果是：将完成的产品放入一号输送线，一号输送线通过二号输送线将产品送入三号输送线，三号输送线为双层输送，上层将包装容器送到打包位置即四号输送线，下层将产品转送入四号输送线，四号输送线同样为双层，打包工人即待在四号输送线两侧，从上层区包装容器，下层取产品，进行打包作业，而第二产品输送带的末端设置有回收区，最后将打包完的产品放入四号输送线下层送入回收区即可。能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。这里一号输送线为了接受产品其位置较低，而三号输送线和四号输送线的高度需要保证人在舒适的位置上进行打包作业，二号输送线补偿了一号输送线与后面输送线的高度差。
本实用新型进一步的，所述第二产品输送带末端连接封装机。
采用技术方案的有益效果是：将回收区直接替换为封装机，进一步提高作业效率，避免在将产品转运至封装机的过程。
本实用新型进一步的，所述第二产品输送带末端连接有五号输送线，所述五号输送线包括支撑架，以及设置在支撑架上的辊轮，所述辊轮向下倾斜布置。
采用技术方案的有益效果是：为了使产品能够精准的进入封装机，增加了五号输送线，通过辊轮产品能够精准的滑入封装机内。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段为两段一体式的输送带，固定在机架上，通过电机驱动皮带传动。
采用技术方案的有益效果是：保证输送精度。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段之间夹角为150度。
采用技术方案的有益效果是：水平输送段和斜输送段可以适当进行调整，这里采用150度夹角能够坚固输送效率与高度差。
本实用新型进一步的，所述水平输送段和斜输送段两侧均布置有护栏。
采用技术方案的有益效果是：保护输送带上产品，防止其滑落。
附图说明
图1为本实用新型的总装示意图；
图2为本实用新型二号输送线的结构示意图；
图3为本实用新型三号输送线的结构示意图；
图4为本实用新型四号输送线的结构示意图；
图5为本实用新型五号输送线的结构示意图；
图中：1、一号输送线，2、二号输送线，3、三号输送线，4、四号输送线，5、五号输送线，6、封装机，21、护栏，22、水平输送段，23、斜输送段，24、电机，25、机架，31、第一外包装输送带，32、第一产品输送带，41、第二外包装输送带，42、第二产品输送带，51、辊轮，52、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的一种实施例：如图1所示，一种包装输送系统，包括一号输送线1：所述一号输送线1为一输送待包装产品的水平输送带；二号输送线2：如图2所示，所述二号输送线2为一具有水平输送段22和斜输送段23的输送带，所述水平输送段22与所述一号输送线1水平对接，所述斜输送段23沿着水平输送段22斜向上输送；三号输送线3：如图3所示，所述三号输送线3具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带31，下层水平输送带为第一产品输送带32，所述第一产品输送带32一端与斜输送段23对接，另一端与四号输送线4水平对接；四号输送线4：如图4所示，所述四号输送线4具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带41，下层水平输送带为第二产品输送带42，所述第二外包装输送带41与第一外包装输送带31对接，所述第二产品输送带42与第一产品输送带32对接；如图1所示，所述一号输送线1、二号输送线2和四号输送线4横向布置，所述三号输送线3纵向布置与一号输送线1、二号输送线2和四号输送线4相互垂直。
将完成的产品放入一号输送线1，一号输送线1通过二号输送线2将产品送入三号输送线，三号输送线为双层输送，上层将包装容器送到打包位置即四号输送线4，下层将产品转送入四号输送线，四号输送线同样为双层，打包工人即待在四号输送线两侧，从上层区包装容器，下层取产品，进行打包作业，而第二产品输送带42的末端设置有回收区，最后将打包完的产品放入四号输送线4下层送入回收区即可。能够整齐有序的将产品以及包装器具进行输送，提升打包作业的效率。这里一号输送线1为了接受产品其位置较低，而三号输送线3和四号输送线4的高度需要保证人在舒适的位置上进行打包作业，二号输送线2补偿了一号输送线1与后面输送线的高度差。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所述第二产品输送带42末端连接封装机6。将回收区直接替换为封装机6，进一步提高作业效率，避免在将产品转运至封装机的过程。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图5所示，所述第二产品输送带42末端连接有五号输送线5，所述五号输送线5包括支撑架52，以及设置在支撑架52上的辊轮51，所述辊轮51向下倾斜布置。为了使产品能够精准的进入封装机，增加了五号输送线5，通过辊轮产品能够精准的滑入封装机内。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23为两段一体式的输送带，固定在机架25上，通过电机24驱动皮带传动。保证输送精度。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23之间夹角为150度。水平输送段22和斜输送段23可以适当进行调整，这里采用150度夹角能够坚固输送效率与高度差。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述水平输送段22和斜输送段23两侧均布置有护栏21。保护输送带上产品，防止其滑落。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装输送系统，其特征在于，包括
一号输送线（1）：所述一号输送线（1）为一输送待包装产品的水平输送带；
二号输送线（2）：所述二号输送线（2）为一具有水平输送段（22）和斜输送段（23）的输送带，所述水平输送段（22）与所述一号输送线（1）水平对接，所述斜输送段（23）沿着水平输送段（22）斜向上输送；
三号输送线（3）：所述三号输送线（3）具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第一外包装输送带（31），下层水平输送带为第一产品输送带（32），所述第一产品输送带（32）一端与斜输送段（23）对接，另一端与四号输送线（4）水平对接；
四号输送线（4）：所述四号输送线（4）具有上下两层水平输送带，上层水平输送带为第二外包装输送带（41），下层水平输送带为第二产品输送带（42），所述第二外包装输送带（41）与第一外包装输送带（31）对接，所述第二产品输送带（42）与第一产品输送带（32）对接；
所述一号输送线（1）、二号输送线（2）和四号输送线（4）横向布置，所述三号输送线（3）纵向布置与一号输送线（1）、二号输送线（2）和四号输送线（4）相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种包装输送系统，其特征在于，所述第二产品输送带（42）末端连接封装机（6）。
3.根据权利要求2所述的一种包装输送系统，其特征在于，所述第二产品输送带（42）末端连接有五号输送线（5），所述五号输送线（5）包括支撑架（52），以及设置在支撑架（52）上的辊轮（51），所述辊轮（51）向下倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的一种包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）为两段一体式的输送带，固定在机架（25）上，通过电机（24）驱动皮带传动。
5.根据权利要求4所述的一种包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）之间夹角为150度。
6.根据权利要求4所述的一种包装输送系统，其特征在于，所述水平输送段（22）和斜输送段（23）两侧均布置有护栏（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020142168.7U CN212149437U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 包装输送系统 |
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| CN (1) | CN212149437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384882A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020142168.7U patent/CN212149437U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115384882A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
| CN115384882B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-02-02 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种化纤包装流水线人工检验上丝系统及其方法 |
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