CN211281623U - 水果再包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水果再包装生产线，包括：一支架；一空纸箱输送轨道，设置于所述支架的顶部；一水果输送皮带轨道，设置于所述支架上且位于所述空纸箱输送轨道下方；两上料分选输送轨道，分别设置于所述支架右部的前后两侧；一空框输送轨道，设置于两所述上料分选输送轨道之间且位于所述水果输送皮带轨道下方；两包装称重装置，分别设置于所述支架左部的前后两侧；以及一满箱输送轨道，其右部设置于两所述包装称重装置之间且位于所述水果输送皮带轨道下方。本实用新型是一种半机械化的人工分选包装设备，其操作简单方便，提高工作效率，降低人工成本，且占地面积小，减少了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鲜食水果加工设备，尤其是水果再包装生产线。
背景技术
目前主要的水果包装都是由工人坐在厂房内的地上直接包装装箱的，工人将果框、纸箱搬运至每个装箱称果点；由装箱称果工人将果框里的果子取出，套上网套然后按大小分别放入纸箱中称斤、封箱；还要有专门的工人运输已空的果箱和果框及称斤包装完成的果箱。
其存在以下的缺点：
1、包装过程繁琐，导致劳动效率低，人工成本高；
2、包装人员分散，占用场地大，特别是需要恒温的厂房，增加企业能源负担；
3、包装工人分散，管理困难导致包装质量差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种半机械化的人工分选包装设备，其操作简单方便，提高工作效率，降低人工成本，且占地面积小，减少了经济成本。
本实用新型是这样实现的：一种水果再包装生产线，包括：
一支架；
一空纸箱输送轨道，设置于所述支架的顶部；
一水果输送皮带轨道，设置于所述支架上且位于所述空纸箱输送轨道下方；
两上料分选输送轨道，分别设置于所述支架右部的前后两侧；
一空框输送轨道，设置于两所述上料分选输送轨道之间且位于所述水果输送皮带轨道下方；
两包装称重装置，分别设置于所述支架左部的前后两侧；
以及一满箱输送轨道，其右部设置于两所述包装称重装置之间且位于所述水果输送皮带轨道下方。
进一步的，所述水果输送皮带轨道进一步包括：
一大果输送皮带轨道；
一小果输送皮带轨道，与所述大果输送轨道呈上下结构分布。
进一步的，所述空纸箱输送轨道为无动力滚筒输送机。
进一步的，所述上料分选输送轨道为无动力滚筒输送机。
进一步的，所述空框输送轨道进一步包括：
水平输送段，水平设置且为动力滚筒输送机；
滑坡段，倾斜设置且顶端与所述水平输送段连接；
转弯输送段，设置于所述支架底部且为无动力滚筒输送机，其一端与所述滑坡段的底端连接。
进一步的，所述满箱输送轨道右部为动力滚筒输送机，左部为无动力滚筒输送机。
进一步的，所述包装称重装置包括复数个称重台，且均匀分布于所述支架的左部。
进一步的，所述包装称重装置为无动力包装滚筒输送机，其依次分为放置隔离纸皮区、称重区、标签区和封箱区，所述称重区内设有一称重台。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置半自动化水果包装设备1、可使人工操作简单化，较为合理的安排分选及包装人员；
2、减少使用工人，降低人工成本；
3、使用生产线实现生产分工合作，提高包装效率；
4、减少占地面积，提高厂房使用率；
5、方便现场管理提高包装质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型水果再包装生产线实施例一的结构主视图。
图2为本实用新型水果再包装生产线实施例一的结构侧视图。
图3为本实用新型水果再包装生产线实施例一的结构俯视图。
图4为本实用新型水果再包装生产线实施例二的结构俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型具体较佳实施例一为水果再包装生产线100，包括一支架1、一空纸箱输送轨道2、两上料分选输送轨道3、一水果输送皮带轨道4、一空框输送轨道5、一满箱输送轨道6和两包装称重装置7；所述空纸箱输送轨道2设置于所述支架1的顶部，所述空纸箱输送轨道2为无动力滚筒输送机，使用无动力滚筒设计，由右端工人将空纸箱放入空纸箱输送轨道2上，通过纸箱推纸箱进行运动；两所述上料分选输送轨道3分别设置于所述支架1右部的前后两侧，所述上料分选输送轨道3为无动力滚筒输送机，使用无动力滚筒设计，由工人将装满果子的果框抬入所述上料分选输送轨道3，通过果框推果框进行运动，再由分选人员将果子套上网套再进行分选；所述水果输送皮带轨道4设置于所述支架1上且位于所述空纸箱输送轨道2下方，所述水果输送皮带轨道4包括大果输送皮带轨道41和小果输送皮带轨道42，所述大果输送皮带轨道41和小果输送皮带轨道42呈上下结构设置于所述支架1上，分选人员将框中的果子套上网套后按大小分别放入所述水果输送皮带轨道4上，通过所述水果输送皮带轨道4将水果输送到支架1的左部；所述空框输送轨道5设置于两所述上料分选输送轨道3之间且位于所述水果输送皮带轨道4下方；所述空框输送轨道5进一步包括依次连接的水平输送段51、滑坡段52和转弯输送段53，所述水平输送段51水平设置且为动力滚筒输送机；所述滑坡段52倾斜设置且顶端与所述水平输送段连接；所述转弯输送段53设置于所述支架底部且为无动力滚筒输送机，其一端与所述滑坡段的底端连接，分选人员将分选完的果子空框推入所述空框输送轨道5上的水平输送段51中，使用动力输送设计，将空框输送到滑坡段52上，由于滑坡段52为倾斜设置，空框由于惯性从滑坡段52推入支架1底部的转弯输送段53内，以空框推空框的运动将空框推出，最后由空框管理人员拿出；所述支架1左部的前后两侧均设有所述包装称重装置7，所述包装称重装置7是由复数个称重台71构成，且均匀的分布于所述支架1左部的前后两侧，每个所述称重台71均为一个工位，所述满箱输送轨道6其右部设置于两所述包装称重装置7之间且位于所述水果输送皮带轨道4下方，所述满箱输送轨道6的右部为动力滚筒输送机61，左部为无动力滚筒输送机62，称果人员从支架1顶部的空纸箱输送轨道上拿下空纸箱放至所述称重台71上，在果箱内放置果子隔离纸皮，然后按果子的大小将果子放置在果箱内，然后依次称重、将果子贴上标签、封箱，最后封箱后推至所述满箱输送轨道6上，箱子先由所述满箱输送轨道6右端的动力滚筒输送机运动输出，然后输送至所述满箱输送轨道6的左端无动力滚筒输送机上，最后由工人搬运包装完成的果箱。
工作原理：由支架1右部的工人将空纸箱放入空纸箱输送轨道2上，通过纸箱推纸箱进行运动，将空纸箱由支架1右部运动至支架1左部，且上料工人将装满果子的果框抬入所述上料分选输送轨道3上，通过果框推果框进行运动，再由分选人员将果子套上网套后按果子大小分别将放入大果输送皮带轨道41和小果输送皮带轨道42上，通过所述水果输送皮带轨道4将水果从支架1的右部输送到支架1的左部，分选人员将分选完的果子空框推入所述空框输送轨道5上输送运出，由空框管理人员拿走；最后支架1左部的称果包装人员从支架1顶部的空纸箱输送轨道上拿下空纸箱放至所述称重台71上，在果箱内放置果子隔离纸皮，然后按果子的大小将果子放置在果箱内，然后依次称重、将果子贴上标签、封箱，最后封箱后推至所述满箱输送轨道6上，箱子先由所述满箱输送轨道6右端的动力滚筒输送机运动输出，然后输送至所述满箱输送轨道6的左端无动力滚筒输送机上，由工人搬运包装完成的果箱。
实施例二如图4所示，所述包装称重装置7为无动力包装滚筒输送机，所述无动力包装滚筒输送机依次分为放置隔离纸皮区72、称重区73、标签区74和封箱区75，所述称重区73内设有一称重台731；每个区均为一个工位，每个工位均设有一个工人；
其工作原理是将实施例一的称重包装步骤进行了分线包装，包装步骤包括（1）放置隔离纸皮区72内的工人将顶部的空纸箱输送轨道2上的的箱子拿下，放置在无动力包装滚筒输送机的放置隔离纸皮区72上，然后在果箱内放置果子隔离纸皮，然后将放置好的果箱推至下个称重区73，（2）称重区73的工人将果箱放置称重台731上，然后将果子放入果箱内称重，称重完成后推至下个标签区74；（3）标签区74的工人将称重完成的果子贴上标签，推至下封箱区75，（4）封箱区75内的工人将果箱封箱推至所述满箱输送轨道6上，最后由工人搬运包装完成的果箱，通过将包装步骤分为四个流水线步骤，减少劳动强度提高工人的劳动效率。
本实用新型通过设置半自动化水果包装设备可使人工操作简单化，能较为合理的安排分选及包装人员；可降低人工成本，使用生产线实现生产分工合作，提高包装效率；减少占地面积，提高厂房使用率；方便现场管理提高包装质量。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种水果再包装生产线，其特征在于：包括：
一支架；
一空纸箱输送轨道，设置于所述支架的顶部；
一水果输送皮带轨道，设置于所述支架上且位于所述空纸箱输送轨道下方；
两上料分选输送轨道，分别设置于所述支架右部的前后两侧；
一空框输送轨道，设置于两所述上料分选输送轨道之间且位于所述水果输送皮带轨道下方；
两包装称重装置，分别设置于所述支架左部的前后两侧；
以及一满箱输送轨道，其右部设置于两所述包装称重装置之间且位于所述水果输送皮带轨道下方。
2.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述水果输送皮带轨道进一步包括：
一大果输送皮带轨道；
一小果输送皮带轨道，与所述大果输送轨道呈上下结构分布。
3.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述空纸箱输送轨道为无动力滚筒输送机。
4.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述上料分选输送轨道为无动力滚筒输送机。
5.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述空框输送轨道进一步包括：
水平输送段，水平设置且为动力滚筒输送机；
滑坡段，倾斜设置且顶端与所述水平输送段连接；
转弯输送段，设置于所述支架底部且为无动力滚筒输送机，其一端与所述滑坡段的底端连接。
6.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述满箱输送轨道右部为动力滚筒输送机，左部为无动力滚筒输送机。
7.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述包装称重装置包括复数个称重台，且均匀分布于所述支架的左部。
8.如权利要求1所述的水果再包装生产线，其特征在于：所述包装称重装置为无动力包装滚筒输送机，其依次分为放置隔离纸皮区、称重区、标签区和封箱区，所述称重区内设有一称重台。
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| CN201922026719.3U CN211281623U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 水果再包装生产线 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112896661A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-04 | 迪夫伦（苏州）物流设备有限公司 | 一种分选分装自动化生产装置 |
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2019
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