CN218022350U - 竹条组横向推动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹产品加工领域,公开了竹条组横向推动结构,其特征在于,包括移动座和导轨,移动座的底部安装有两个相互对称的连接块,两个连接块分别滑动安装在两个导轨上,使用时,通过机械手或其他机构将一定量的竹条放置于放置板上,通过升降气缸带动升降架垂直升起,并使得竹条处于固定夹板与活动夹板之间,此时通过夹持气缸带动活动夹板朝固定夹板移动,对活动夹板与固定夹板之间的竹条进行夹持固定,此时通过移动气缸带动移动座沿着导轨进行滑动,从而将活动夹板与固定夹板之间的竹条推动至整理机构中进行整理,整个过程无需人工进行操作,降低劳动强度,提升作业效率,提升作业品质,进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及竹产品加工技术领域,具体而言,涉及竹条组横向推动结构。
背景技术
目前生产现状是,竹条通过粗刨机加工之后,工人将一定数量的竹条按照要求排列好,再用打包带捆扎在一起。现场工作环境恶劣,工人饱受噪声和粉尘危害,同时劳动力短缺问题日益严峻,工厂经常面临工人短缺的处境。
近年来虽然陆续出现了一些半自动的竹条捆扎简易设备,但在对于竹条排列的过程中仍然需要大量的人工及高强度及重复的人工操作,没能解决减少人工,降低劳动强度,提升作业效率,提升作业品质,保证工人人生安全及健康工作环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供竹条组横向推动结构,旨在解决现有技术中对于竹条排列的过程中仍然需要大量的人工及高强度及重复的人工操作的问题。
本实用新型是这样实现的,竹条组横向推动结构,其特征在于,包括移动座和导轨,所述移动座的底部安装有两个相互对称的连接块,两个连接块分别滑动安装在两个导轨上,所述移动座的底部安装有移动气缸,所述移动座的上安装有两个升降气缸,两个升降气缸的动作输出端上安装有同一个升降架,升降架上安装有固定夹板,所述固定夹板的两侧对称布置有若干夹持气缸,夹持气缸的输出端安装有活动夹板。
优选的,所述移动气缸上布置有两个相互对称的L形连接件,L形连接件的底部安装有安装板。
优选的,所述L形连接件通过两个第一固定螺栓与安装板进行连接,两个第一固定螺栓对称布置于L形连接件上。
优选的,所述移动座上安装有四个限位块,四个限位块上均滑动安装有导向杆,导向杆安装在升降架上。
优选的,所述连接块上开设有限位滑槽,限位滑槽与导轨相适配,连接块通过限位滑槽滑动安装在导轨上。
优选的,所述升降气缸的动作输出端上安装有第一连接件,升降架上开设有两个相互对称的U形槽,第一连接件卡接在U形槽内。
优选的,所述移动气缸的动作输出端上安装有第二连接件,第二连接件安装在移动座。
优选的,所述移动座的底部安装有固定块,第二连接件卡接在固定块。
优选的,所述导向杆的顶部抵接在升降架上,升降架通过第二固定螺栓与导向杆进行固定。
优选的,若干所述夹持气缸的输出轴上安装有连接板,活动夹板安装在连接板上。
与现有技术相比,本实用新型提供的竹条组横向推动结构,使用时,通过机械手或其他机构将一定量的竹条放置于放置板上,通过升降气缸带动升降架垂直升起,并使得竹条处于固定夹板与活动夹板之间,此时通过夹持气缸带动活动夹板朝固定夹板移动,对活动夹板与固定夹板之间的竹条进行夹持固定,此时通过移动气缸带动移动座沿着导轨进行滑动,从而将活动夹板与固定夹板之间的竹条推动至整理机构中进行整理,整个过程无需人工进行操作,降低劳动强度,提升作业效率,提升作业品质,进而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的结构示意图;
图2是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的图2中A处结构放大示意图;
图3是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的仰视结构示意图;
图4是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的图3中B处结构放大示意图;
图5是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的图3中C处结构放大示意图;
图6是本实用新型提供的竹条组横向推动结构的工作结构示意图。
附图标记说明:
1、移动座;2、限位块;3、导向杆;4、升降架;5、连接块;6、限位滑槽; 7、导轨;8、移动气缸;9、升降气缸;10、第一连接件;11、夹持气缸;12、活动夹板;13、固定夹板;14、连接板;15、第一固定螺栓;16、第二连接件; 17、安装板;18、L形连接件;19、第二固定螺栓;20、U形槽;21、固定块; 22、放置板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-6所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
竹条组横向推动结构,包括移动座1和导轨7,移动座1的底部安装有两个相互对称的连接块5,两个连接块5分别滑动安装在两个导轨7上,移动座1的底部安装有移动气缸8,移动座1的上安装有两个升降气缸9,两个升降气缸9 的动作输出端上安装有同一个升降架4,升降架4上安装有固定夹板13,固定夹板13的两侧对称布置有若干夹持气缸11,夹持气缸11的输出端安装有活动夹板 12,升降架4的正上方布置有放置板22,使用时,通过机械手或类似机构将一定量的竹条放置于放置板22上,通过升降气缸9带动升降架4垂直升起,并使得竹条处于固定夹板13与活动夹板12之间,此时通过夹持气缸11带动活动夹板 12朝固定夹板13移动,对活动夹板12与固定夹板13之间的竹条进行夹持固定,此时通过移动气缸8带动移动座1沿着导轨7进行滑动,从而将活动夹板12与固定夹板13之间的竹条推动至整理机构中进行整理,整个过程无需人工进行操作,降低劳动强度,提升作业效率,提升作业品质,进而提高了生产效率。
具体的,本实用新型中,移动气缸8上布置有两个相互对称的L形连接件 18,L形连接件18的底部安装有安装板17,通过设有的L形连接件18可方便于对移动气缸8更好的固定在安装板17上,从而便于对移动气缸8进行维修和保养。
具体的,本实用新型中,L形连接件18通过两个第一固定螺栓15与安装板 17进行连接,两个第一固定螺栓15对称布置于L形连接件18上,通过对称布置于安装板17上的两个第一固定螺栓15可稳定的将L形连接件18固定在安装板17上。
具体的,本实用新型中,移动座1上安装有四个限位块2,四个限位块2上均滑动安装有导向杆3,导向杆3安装在升降架4上,通过设有的限位块2与导向杆3的相互配合,从而可对导向杆3的移动方向进行导向和限位,使得导向杆 3可沿着限位块2进行滑动,进而可使升降架通过导向杆3沿着限位块2进行升降,进而使得升降架4的升降更加稳定。
具体的,本实用新型中,连接块5上开设有限位滑槽6,限位滑槽6与导轨 7相适配,连接块5通过限位滑槽6滑动安装在导轨7上,通过设有的限位滑槽 6与导轨7的相互配合,可使得连接块5很好的与导轨7进行对接,进而使得连接块5可沿着导轨7进行稳定滑动,达到了对移动座1的移动方向进行导向,并使移动座1的滑动过程更加稳定。
具体的,本实用新型中,升降气缸9的动作输出端上安装有第一连接件10,升降架4上开设有两个相互对称的U形槽20,第一连接件10卡接在U形槽20 内,通过设有的U形槽20,可方便将第一连接件10卡接在U形槽20内,进而方便通过升降气缸9带动升降架4进行垂直升降。
具体的,本实用新型中,移动气缸8的动作输出端上安装有第二连接件16,第二连接件16安装在移动座1,通过设有的第二连接件16,从而可通过第二连接件16与移动座1的相互配合,从而使得移动气缸8带动移动座1进行移动。
具体的,本实用新型中,移动座1的底部安装有固定块21,第二连接件16 卡接在固定块21,通过设有的固定块21与第二连接件16的相互配合,从而可方便第二连接件16与移动座1进行对接,进而方便对移动气缸8的拆装,方便进行维修和保养。
具体的,本实用新型中,导向杆3的顶部抵接在升降架4上,升降架4通过第二固定螺栓19与导向杆3进行固定,通过设有的第二固定螺栓19,从而可很好的将导向杆3与升降架4进行连接,从而强化升降架4与导向杆3之间的连接强度。
具体的,本实用新型中,若干夹持气缸11的输出轴上安装有连接板14,活动夹板12安装在连接板14上,通过设有的连接板14,从而可便于对活动夹板12进行拆装,进而可根据生产需要更换不同尺寸的活动夹板12,可满足不同的供料需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.竹条组横向推动结构,其特征在于,包括移动座和导轨,所述移动座的底部安装有两个相互对称的连接块,两个连接块分别滑动安装在两个导轨上,所述移动座的底部安装有移动气缸,所述移动座的上安装有两个升降气缸,两个升降气缸的动作输出端上安装有同一个升降架,升降架上安装有固定夹板,所述固定夹板的两侧对称布置有若干夹持气缸,夹持气缸的输出端安装有活动夹板,所述升降架的正上方布置有放置板。
2.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述移动气缸上布置有两个相互对称的L形连接件,L形连接件的底部安装有安装板。
3.如权利要求2所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述L形连接件通过两个第一固定螺栓与安装板进行连接,两个第一固定螺栓对称布置于L形连接件上。
4.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述移动座上安装有四个限位块,四个限位块上均滑动安装有导向杆,导向杆安装在升降架上。
5.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述连接块上开设有限位滑槽,限位滑槽与导轨相适配,连接块通过限位滑槽滑动安装在导轨上。
6.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述升降气缸的动作输出端上安装有第一连接件,升降架上开设有两个相互对称的U形槽,第一连接件卡接在U形槽内。
7.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述移动气缸的动作输出端上安装有第二连接件,第二连接件安装在移动座。
8.如权利要求1所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述移动座的底部安装有固定块,第二连接件卡接在固定块。
9.如权利要求4所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,所述导向杆的顶部抵接在升降架上,升降架通过第二固定螺栓与导向杆进行固定。
10.如权利要求6所述的竹条组横向推动结构,其特征在于,若干所述夹持气缸的输出轴上安装有连接板,活动夹板安装在连接板上。
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