CN218019823U - 一种圆水桶注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水桶注塑技术领域，且公开了一种圆水桶注塑用模具，包括：动模和定模，所述定模的表面分别固定连接有安装块和定位块，所述动模的表面分别开设有进气槽和密封槽，所述进气槽的内壁活动连接有密封活塞，所述密封活塞的顶部设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有进气软管。该圆水桶注塑用模具，通过设置密封活塞、升降机构和进气软管，圆水桶产品成型后，启动升降机构，使升降机构带动密封活塞上升，密封活塞上升至进气软管的上方，通过进气软管进气，气体通过进气槽进入圆水桶产品与动模之间，使圆水桶产品和动模之间产生缝隙，避免圆水桶产品紧贴在动模的表面，方便对圆水桶产品和动模进行分离。

Description

一种圆水桶注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及水桶注塑技术领域，具体为一种圆水桶注塑用模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过注射成型机对材料进行注塑，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和成型模具来实现的。

安装在注塑机扇的成型模具一般由固定外模具和移动内模具组成，注塑时将固定模具和移动模具合在一起，通过注塑机将材料注入固定模具和移动模具之间，冷却定性后进行脱模，注塑时材料受到挤压，将材料压紧在移动内模的表面，且材料成型时，产品在冷却的过程会产生收缩，注塑成型的圆水桶产品内壁会紧贴在移动内模的表面，不易进行脱模。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆水桶注塑用模具，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆水桶注塑用模具，包括：动模和定模，所述定模的表面分别固定连接有安装块和定位块，所述动模的表面分别开设有进气槽和密封槽，所述进气槽的内壁活动连接有密封活塞，所述密封活塞的顶部设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有进气软管，所述密封槽的内壁活动连接有顶块，所述顶块的顶部设置有脱模机构，所述密封槽内壁的顶部开设有通槽，所述脱模机构的一端穿过通槽延伸至动模的顶部，所述脱模机构的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端与定位块的表面活动连接，所述动模的顶部安装有安装架。

优选的，所述升降机构包括导位管、螺纹杆、内螺纹管和电机，所述导位管固定连接在动模的内壁，所述电机安装在导位管的顶部，所述内螺纹管固定连接在电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹管的内壁，所述螺纹杆的表面设置有导位机构，所述螺纹杆通过导位机构与导位管滑动连接，所述电机的底部固定连接有密封环，所述密封环的内壁与导位管的表面连接。

优选的，所述导位机构包括导位块，所述导位块设置在螺纹杆的表面，所述导位管的内壁开设导位槽，所述导位块滑动连接在导位槽的内壁，所述进气软管连接在导位管的表面。

优选的，所述脱模机构包括顶杆、连接杆、连接板和拉簧，所述顶杆固定连接在顶块的顶部，所述连接杆固定连接在顶杆的顶部，所述连接板固定连接在连接杆的顶部，所述限位杆固定连接在连接板的表面，所述拉簧的一端固定连接在动模的内壁，所述拉簧的另一端与连接杆底端固定连接。

优选的，所述通槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与顶杆的表面活动连接。

优选的，所述动模的表面固定连接有导位环，所述导位环的内壁与限位杆的表面滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该圆水桶注塑用模具，通过设置密封活塞、升降机构和进气软管，圆水桶产品成型后，将动模移出定模的内壁，启动升降机构，使升降机构带动密封活塞上升，密封活塞上升至进气软管的上方，通过进气软管进气，气体通过进气槽进入圆水桶产品与动模之间，使圆水桶产品和动模之间产生缝隙，避免圆水桶产品紧贴在动模的表面，方便对圆水桶产品和动模进行分离。

2、该圆水桶注塑用模具，通过设置定位块、顶块、脱模机构和限位杆，动模和定模合在一起时，定位块推动限位杆，限位杆推动脱模机构，脱模机构带动顶块进入密封槽的内壁，动模和定模分离时，定位块与限位杆分离，脱模机构的拉簧拉动连接杆运动，连接杆拉动顶杆运动，顶杆推动顶块，顶块推动圆水桶产品运动，进一步方便圆水桶脱离动模的表面。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型导位机构位置处侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型升降机构位置处侧剖结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、动模；2、定模；3、安装块；4、定位块；5、进气槽；6、密封槽；7、密封活塞；8、升降机构；81、导位管；82、螺纹杆；83、内螺纹管；84、电机；9、进气软管；10、顶块；11、脱模机构；111、顶杆；112、连接杆；113、连接板；114、拉簧；12、通槽；13、限位杆；14、安装架；15、导位机构；151、导位块；152、导位槽；16、密封圈；17、导位环；18、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种圆水桶注塑用模具，包括：动模1和定模2，定模2的表面分别固定连接有安装块3和定位块4，动模1的表面分别开设有进气槽5和密封槽6，进气槽5的内壁活动连接有密封活塞7，密封活塞7的顶部设置有升降机构8，升降机构8的表面设置有进气软管9，密封槽6的内壁活动连接有顶块10，顶块10的顶部设置有脱模机构11，密封槽6内壁的顶部开设有通槽12，脱模机构11的一端穿过通槽12延伸至动模1的顶部，脱模机构11的底部固定连接有限位杆13，限位杆13的一端与定位块4的表面活动连接，所述动模1的顶部安装有安装架14。

其中；升降机构8包括导位管81、螺纹杆82、内螺纹管83和电机84，导位管81固定连接在动模1的内壁，电机84安装在导位管81的顶部，内螺纹管83固定连接在电机84的输出轴，螺纹杆82螺纹连接在内螺纹管83的内壁，螺纹杆82的表面设置有导位机构15，螺纹杆82通过导位机构15与导位管81滑动连接，所述电机84的底部固定连接有密封环18，所述密封环18的内壁与导位管81的表面连接。

其中；导位机构15包括导位块151，导位块151设置在螺纹杆82的表面，导位管81的内壁开设导位槽152，导位块151滑动连接在导位槽152的内壁，进气软管9连接在导位管81的表面。

其中；脱模机构11包括顶杆111、连接杆112、连接板113和拉簧114，顶杆111固定连接在顶块10的顶部，连接杆112固定连接在顶杆111的顶部，连接板113固定连接在连接杆112的顶部，限位杆13固定连接在连接板113的表面，拉簧114的一端固定连接在动模1的内壁，拉簧114的另一端与连接杆112底端固定连接。

其中；通槽12的内壁固定连接有密封圈16，密封圈16的内壁与顶杆111的表面活动连接。

其中；动模1的表面固定连接有导位环17，导位环17的内壁与限位杆13的表面滑动连接。

工作原理，定模2通过安装块3安装在注塑机上，动模1通过安装架14安装在注塑机上，定模2预留的注塑口与注塑机的注塑口相接欸，移动动模1，使动模1移动至定模2的内壁，动模1和定模2合在一起时，定位块4推动限位杆13，限位杆13推动连接板113，连接板113带动连接杆112运动，连接杆112拉伸拉簧114，同时连接杆112带动顶杆111运动，顶杆111带动顶块10运动，带动顶块10进入密封槽6的内壁，顶块10的表面与密封槽6的内壁紧密相贴，密封活塞7位于进气槽5的内壁，密封活塞7与进气槽5的内壁紧密相贴，向定模2和动模1之间进行注塑，圆水桶产品成型后，启动电机84，使电机84带动内螺纹管83转动，螺纹杆82通过导位块151限位不跟随内螺纹管83转动，内螺纹管83转动，使螺纹杆82的位置上升，螺纹杆82带动密封活塞7上升，密封活塞7进入导位管81的内壁，直至密封活塞7上升至进气软管9的上方，进气软管9外接气泵，通过进气软管9进气，气体通过进气槽5进入圆水桶产品与动模1之间，使圆水桶产品和动模1之间产生缝隙，避免圆水桶产品紧贴在动模1的表面，方便对圆水桶产品和动模1进行分离，移动动模1，使动模1与定模2分离时，定位块4与限位杆13分离，拉簧114收缩并拉动连接杆112运动，连接杆112拉动顶杆111运动，顶杆111推动顶块10，顶块10推动圆水桶产品运动，进一步方便圆水桶脱离动模1的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，包括：动模（1）和定模（2），所述定模（2）的表面分别固定连接有安装块（3）和定位块（4），所述动模（1）的表面分别开设有进气槽（5）和密封槽（6），所述进气槽（5）的内壁活动连接有密封活塞（7），所述密封活塞（7）的顶部设置有升降机构（8），所述升降机构（8）的表面设置有进气软管（9），所述密封槽（6）的内壁活动连接有顶块（10），所述顶块（10）的顶部设置有脱模机构（11），所述密封槽（6）内壁的顶部开设有通槽（12），所述脱模机构（11）的一端穿过通槽（12）延伸至动模（1）的顶部，所述脱模机构（11）的底部固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的一端与定位块（4）的表面活动连接，所述动模（1）的顶部安装有安装架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，所述升降机构（8）包括导位管（81）、螺纹杆（82）、内螺纹管（83）和电机（84），所述导位管（81）固定连接在动模（1）的内壁，所述电机（84）安装在导位管（81）的顶部，所述内螺纹管（83）固定连接在电机（84）的输出轴，所述螺纹杆（82）螺纹连接在内螺纹管（83）的内壁，所述螺纹杆（82）的表面设置有导位机构（15），所述螺纹杆（82）通过导位机构（15）与导位管（81）滑动连接，所述电机（84）的底部固定连接有密封环（18），所述密封环（18）的内壁与导位管（81）的表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，所述导位机构（15）包括导位块（151），所述导位块（151）设置在螺纹杆（82）的表面，所述导位管（81）的内壁开设导位槽（152），所述导位块（151）滑动连接在导位槽（152）的内壁，所述进气软管（9）连接在导位管（81）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，所述脱模机构（11）包括顶杆（111）、连接杆（112）、连接板（113）和拉簧（114），所述顶杆（111）固定连接在顶块（10）的顶部，所述连接杆（112）固定连接在顶杆（111）的顶部，所述连接板（113）固定连接在连接杆（112）的顶部，所述限位杆（13）固定连接在连接板（113）的表面，所述拉簧（114）的一端固定连接在动模（1）的内壁，所述拉簧（114）的另一端与连接杆（112）底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，所述通槽（12）的内壁固定连接有密封圈（16），所述密封圈（16）的内壁与顶杆（111）的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆水桶注塑用模具，其特征在于，所述动模（1）的表面固定连接有导位环（17），所述导位环（17）的内壁与限位杆（13）的表面滑动连接。

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