CN115366379A - 一种塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机技术领域，具体的说是一种塑料注塑机，包括注塑机构、进水机构、排水机构、挤压机构、脱模机构，当液压伸缩杆向上运动时会带动第一钢丝绳拉动第一橡胶球远离第一橡胶圈，这样第二进水管中的水会进入储水袋内部可以对熔融的塑料进行冷却，通过进料管将熔融的塑料注塑挤进模具再通过第一进气管吹成瓶子的形状，注塑成型后液压伸缩杆向下运动带动第一活动块向下运动，第一活动块向下运动会带动第二钢丝绳拉动第二橡胶球远离第二橡胶圈，这样储水袋中的水通过第一出水管排出，第一活动块向下运动会带动弧形板推动储水袋加速排水，第一活动块向下运动的过程中同时带动挤压块向内运动，这样第二进气管内部的高压气体推动塑料瓶掉落。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体说是一种塑料注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机在使用的过程中使注塑成型的塑料瓶在模具内自然冷却，该方式冷却时间长、冷却效率低影响生产，在注塑的过程中成型的塑料瓶可能会发生粘连在模具的情况，使得注塑后的塑料瓶不易从模具脱落，从而对下次注塑产生影响。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料注塑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料注塑机，包括注塑机构、进水机构、排水机构、挤压机构、脱模机构，所述注塑机构下端设有进水机构，所述进水机构下端设有排水机构，所述排水机构一端设有挤压机构，所述挤压机构一端设有脱模机构；当液压伸缩杆向上运动时会带动第一钢丝绳拉动第一橡胶球远离第一橡胶圈，这样第二进水管中的水就会进入储水袋内部可以对熔融的塑料进行冷却，通过进料管将熔融的塑料注塑进模具再通过第一进气管吹成瓶子的形状，注塑成型后液压伸缩杆向下运动带动第一活动块向下运动，第一活动块向下运动会带动第二钢丝绳拉动第二橡胶球远离第二橡胶圈，这样储水袋中的水通过第一出水管排出，第一活动块向下运动的过程中会带动弧形板推动储水袋加速排水，第一活动块向下运动的过程中同时带动挤压块向内运动，这样第二进气管内部的高压气体推动塑料瓶掉落。
优选的，所述注塑机构包括进料管，所述进料管侧壁与第一进气管固定连接，所述的第一进气管侧壁与外壳固定连接，所述外壳内部侧壁与固定块固定连接，所述固定块下端与第一滑动杆固定连接，所述固定块下端与挤压杆固定连接，所述第一滑动杆侧壁与第一活动块滑动连接，所述外壳侧壁与液压伸缩杆固定连接，所述液压伸缩杆上端与第二活动块固定连接，所述第二活动块一端与第二滑动杆固定连接，所述第一活动块内部侧壁与第一进水管固定连接,所述第一活动块一端与模具固定连接；将熔融的塑料通过进料管进入模具内部，通过第一进气管将熔融的塑料吹成瓶子的形状。
优选的，所述进水机构包括第三滑动杆，所述第三滑动杆一端与第二进水管滑动连接，所述第二进水管一端与第一进水管固定连接，所述第二进水管一端与储水袋固定连接，所述第三滑动杆侧壁与第一钢丝绳固定连接，所述第一钢丝绳侧壁与第一旋转销紧密贴合，所述第一旋转销一端与第二进水管转动连接，所述第一钢丝绳设置于橡胶块内部，所述橡胶块侧壁与第二进水管固定连接，所述第一钢丝绳一端与第一橡胶球固定连接，所述第一橡胶球一端与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧一端与第一支撑体固定连接，所述第一支撑体侧壁与第二进水管固定连接，所述第一橡胶球一端与第一橡胶圈紧密贴合，所述第一橡胶圈一端与第二进水管内部侧壁固定连接，所述第一活动块一端与储水袋固定连接；当第一活动块上升到顶端的时候挤压杆会推动第三滑动杆向下运动，第三滑动杆向下运动拉动第一钢丝绳，第一钢丝绳会拉动第一橡胶球远离第一橡胶圈，这样进水管中的水就会进入模具进行冷却。
优选的，所述排水机构包括固定杆，所述固定杆一端与第二活动块固定连接，所述固定杆一端与斜滑块固定连接，所述斜滑块一端与第一转动销贴合，所述第一转动销一端与第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆设置于第一伸缩桶内部，所述第一伸缩桶内部设有第二弹簧，所述第一伸缩桶侧壁与第一活动块固定连接，所述第一伸缩杆侧壁与第二钢丝绳固定连接，所述第二钢丝绳侧壁与第二旋转销紧密贴合，所述第二旋转销一端与第一活动块转动连接，所述第二钢丝绳一端与第二橡胶球固定连接，所述第二橡胶球一端与第二橡胶圈紧密贴合，所述第二橡胶圈侧壁与第一出水管固定连接，所述第二橡胶球上端与第三弹簧固定连接，所述第三弹簧上端与第二支撑体固定连接，所述第二支撑体侧壁与第一出水管固定连接，所述外壳侧壁与第二出水管固定连接；液压伸缩杆向下运动带动第一活动块沿着第一滑动杆向下运动，同时第一活动块向两边运动，第一活动块向两边运动斜滑块挤压第一转动销，第一转动销向下运动拉动第二钢丝绳，第二钢丝绳拉动第二橡胶球远离第二橡胶圈，第二橡胶球向上运动模具中的水就会从第一出水管排出。
优选的，所述挤压机构包括第二转动销，所述第二转动销一端与斜滑块贴合，所述第二转动销一端与第二伸缩杆转动连接，所述第二伸缩杆设置于第二伸缩桶内部，所述第二伸缩桶侧壁与第一活动块固定连接，所述第二伸缩杆侧壁与挡块固定连接，所述挡块一端与第四弹簧紧密贴合，所述第二伸缩杆一端与弧形板固定连接；在第一活动块向外运动的时候斜滑块会挤压第二转动销向内运动，第二转动销向内运动带动第二伸缩杆向内运动，第二伸缩杆向内运动带动挡块向内运动，挡块向内运动带动会压缩第四弹簧(),第二伸缩杆向内运动带动弧形板向内运动，弧形板向内运动会挤压储水袋加速其排水。
优选的，所述脱模机构包括固定体，所述固定体一端与第二伸缩杆固定连接，所述固定体一端与挤压块固定连接，所述挤压块一端与第五弹簧固定连接，所述模具内部侧壁与第二进气管固定连接；在第二伸缩杆向内运动的同时带动固定体向内运动，固定体向内运动带动挤压块向内运动，挤压块向内运动推动瓶子脱模，同时在挤压块向内运动的同时进气管中的高压气体就会从挤压块两端侧壁喷出促进脱模。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种塑料注塑机，当液压伸缩杆向上运动时会带动第一钢丝绳拉动第一橡胶球远离第一橡胶圈，这样进水管中的水就会进入储水袋内部可以对熔融的塑料进行冷却，通过进料管将熔融的塑料注塑进模具再通过第一进气管吹成瓶子的形状。
(2)本发明所述的一种塑料注塑机，注塑成型后液压伸缩杆向下运动带动第一活动块向下运动，第一活动块向下运动会带动第二钢丝绳拉动第二橡胶球远离第二橡胶圈，这样储水袋中的水通过第一出水管排出。
(3)本发明所述的一种塑料注塑机，第一活动块向下运动的过程中会带动弧形板推动储水袋加速排水，第一活动块向下运动的过程中同时带动挤压块向内运动，这样进气管内部的高压气体推动塑料瓶掉落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为图1所示的整体结构剖视图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图3所示的第一弹簧与第一支撑体连接结构示意图；
图5为图3所示的第一伸缩杆与第一伸缩桶；
图6为图3所示的第二钢丝绳与第二橡胶球连接结构示意图；
图7为图3所示的第二伸缩杆与挡块连接结构示意图；
图8为图3所示的弧形板结构示意图；
图9为图3所示的挤压块与第五弹簧连接结构示意图。
图中：1、注塑机构；11、进料管；12、第一进气管；13、外壳；14、固定块；15、第一滑动杆；16、挤压杆；17、第一活动块；18、液压伸缩杆；19、第二活动块；110、第二滑动杆；111、第一进水管；112、模具；2、进水机构；21、第三滑动杆；22、第二进水管；23、第一钢丝绳；24、第一旋转销；25、橡胶块；26、第一橡胶球；27、第一弹簧；28、第一支撑体；29、第一橡胶圈；210、储水袋；3、排水机构；31、固定杆；32、斜滑块；33、第一转动销；34、第一伸缩杆；35、第一伸缩桶；36、第二弹簧；37、第二钢丝绳；38、第二旋转销；39、第二橡胶球；310、第二橡胶圈；311、第三弹簧；312、第二支撑体；313、第一出水管；314、第二出水管；4、挤压机构；41、第二转动销；42、第二伸缩杆；43、第二伸缩桶；44、挡块；45、第四弹簧；46、弧形板；5、脱模机构；51、固定体；52、挤压块；53、第五弹簧；54、第二进气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种塑料注塑机，包括注塑机构1、进水机构2、排水机构3、挤压机构4、脱模机构5，所述注塑机构1下端设有进水机构2，所述进水机构2下端设有排水机构3，所述排水机构3一端设有挤压机构4，所述挤压机构4一端设有脱模机构5；当液压伸缩杆18向上运动时会带动第一钢丝绳23拉动第一橡胶球26远离第一橡胶圈29，这样第二进水管22中的水就会进入储水袋210内部可以对熔融的塑料进行冷却，通过进料管11将熔融的塑料注塑进模具112再通过第一进气管11吹成瓶子的形状，注塑成型后液压伸缩杆18向下运动带动第一活动块17向下运动，第一活动块17向下运动会带动第二钢丝绳37拉动第二橡胶球39远离第二橡胶圈310，这样储水袋210中的水通过第一出水管313排出，第一活动块17向下运动的过程中会带动弧形板46推动储水袋210加速排水，第一活动块17向下运动的过程中同时带动挤压块52向内运动，这样第二进气管54内部的高压气体推动塑料瓶掉落。
作为本发明的一种实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，所述注塑机构1包括进料管11，所述进料管11侧壁与第一进气管12固定连接，所述的第一进气管12侧壁与外壳13固定连接，所述外壳13内部侧壁与固定块14固定连接，所述固定块14下端与第一滑动杆15固定连接，所述固定块14下端与挤压杆16固定连接，所述第一滑动杆15侧壁与第一活动块17滑动连接，所述外壳13侧壁与液压伸缩杆18固定连接，所述液压伸缩杆18上端与第二活动块19固定连接，所述第二活动块19一端与第二滑动杆110固定连接，所述第一活动块17内部侧壁与第一进水管111固定连接,所述第一活动块17一端与模具112固定连接；将熔融的塑料通过进料管11进入模具112内部，通过第一进气管11将熔融的塑料吹成瓶子的形状。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3和图4所示，所述进水机构2包括第三滑动杆21，所述第三滑动杆21一端与第二进水管22滑动连接，所述第二进水管22一端与第一进水管111固定连接，所述第二进水管22一端与储水袋210固定连接，所述第三滑动杆21侧壁与第一钢丝绳23固定连接，所述第一钢丝绳23侧壁与第一旋转销24紧密贴合，所述第一旋转销24一端与第二进水管22转动连接，所述第一钢丝绳23设置于橡胶块25内部，所述橡胶块25侧壁与第二进水管22固定连接，所述第一钢丝绳23一端与第一橡胶球26固定连接，所述第一橡胶球26一端与第一弹簧27固定连接，所述第一弹簧27一端与第一支撑体28固定连接，所述第一支撑体28侧壁与第二进水管22固定连接，所述第一橡胶球26一端与第一橡胶圈29紧密贴合，所述第一橡胶圈29一端与第二进水管22内部侧壁固定连接，所述第一活动块17一端与储水袋210固定连接；当第一活动块17上升到顶端的时候挤压杆16会推动第三滑动杆21向下运动，第三滑动杆21向下运动拉动第一钢丝绳23，第一钢丝绳23会拉动第一橡胶球26远离第一橡胶圈29，这样进水管22中的水就会进入模具112进行冷却。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3、图5和图6所示，所述排水机构3包括固定杆31，所述固定杆31一端与第二活动块19固定连接，所述固定杆31一端与斜滑块32固定连接，所述斜滑块32一端与第一转动销33贴合，所述第一转动销33一端与第一伸缩杆34固定连接，所述第一伸缩杆34设置于第一伸缩桶35内部，所述第一伸缩桶35内部设有第二弹簧36，所述第一伸缩桶35侧壁与第一活动块17固定连接，所述第一伸缩杆34侧壁与第二钢丝绳37固定连接，所述第二钢丝绳37侧壁与第二旋转销38紧密贴合，所述第二旋转销38一端与第一活动块17转动连接，所述第二钢丝绳37一端与第二橡胶球39固定连接，所述第二橡胶球39一端与第二橡胶圈310紧密贴合，所述第二橡胶圈310侧壁与第一出水管313固定连接，所述第二橡胶球39上端与第三弹簧311固定连接，所述第三弹簧311上端与第二支撑体312固定连接，所述第二支撑体312侧壁与第一出水管313固定连接，所述外壳13侧壁与第二出水管314固定连接；液压伸缩杆18向下运动带动第一活动块17沿着第一滑动杆15向下运动，同时第一活动块17向两边运动，第一活动块17向两边运动斜滑块32挤压第一转动销33，第一转动销33向下运动拉动第二钢丝绳37，第二钢丝绳37拉动第二橡胶球39远离第二橡胶圈310，第二橡胶球39向上运动模具112中的水就会从第一出水管313排出。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3、图7和图8所示，所述挤压机构4包括第二转动销41，所述第二转动销41一端与斜滑块32贴合，所述第二转动销41一端与第二伸缩杆42转动连接，所述第二伸缩杆42设置于第二伸缩桶43内部，所述第二伸缩桶43侧壁与第一活动块17固定连接，所述第二伸缩杆42侧壁与挡块44固定连接，所述挡块44一端与第四弹簧45紧密贴合，所述第二伸缩杆42一端与弧形板46固定连接；在第一活动块17向外运动的时候斜滑块32会挤压第二转动销41向内运动，第二转动销41向内运动带动第二伸缩杆42向内运动，第二伸缩杆42向内运动带动挡块44向内运动，挡块44向内运动带动会压缩第四弹簧(45),第二伸缩杆42向内运动带动弧形板46向内运动，弧形板46向内运动会挤压储水袋210加速其排水。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3、和图9所示，所述脱模机构5包括固定体51，所述固定体51一端与第二伸缩杆42固定连接，所述固定体51一端与挤压块52固定连接，所述挤压块52一端与第五弹簧53固定连接，所述模具112内部侧壁与第二进气管54固定连接；在第二伸缩杆42向内运动的同时带动固定体51向内运动，固定体51向内运动带动挤压块52向内运动，挤压块52向内运动推动瓶子脱模，同时在挤压块52向内运动的同时进气管54中的高压气体就会从挤压块52两端侧壁喷出促进脱模。
本发明在使用时首先启动液压伸缩杆18向上运动带动第二活动杆18向上运动，第二活动杆18向上运动带动第一活动块17顺着第一滑动杆15向上运动，当第一活动块17上升到顶端的时候挤压杆16会推动第三滑动杆21向下运动，第三滑动杆21向下运动拉动第一钢丝绳23，第一钢丝绳23会拉动第一橡胶球26远离第一橡胶圈29，这样进水管22中的水就会进入模具112进行冷却，将熔融的塑料通过进料管11进入模具112内部，通过第一进气管11将熔融的塑料吹成瓶子的形状，当瓶子成形的时候液压伸缩杆18向下运动，液压伸缩杆18向下运动带动第一活动块17沿着第一滑动杆15向下运动，同时第一活动块17向两边运动，第一活动块17向两边运动斜滑块32挤压第一转动销33，第一转动销33向下运动拉动第二钢丝绳37，第二钢丝绳37拉动第二橡胶球39远离第二橡胶圈310，第二橡胶球39向上运动模具112中的水就会从第一出水管313排出，在第一活动块17向外运动的时候斜滑块32会挤压第二转动销41向内运动，第二转动销41向内运动带动第二伸缩杆42向内运动，第二伸缩杆42向内运动带动挡块44向内运动，挡块44向内运动带动会压缩第四弹簧(45),第二伸缩杆42向内运动带动弧形板46向内运动，弧形板46向内运动会挤压储水袋210加速其排水，在第二伸缩杆42向内运动的同时带动固定体51向内运动，固定体51向内运动带动挤压块52向内运动，挤压块52向内运动推动瓶子脱模，同时在挤压块52向内运动的同时进气管54中的高压气体就会从挤压块52两端侧壁喷出促进脱模。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料注塑机，其特征在于：包括注塑机构(1)、进水机构(2)、排水机构(3)、挤压机构(4)、脱模机构(5)，所述注塑机构(1)下端设有进水机构(2)，所述进水机构(2)下端设有排水机构(3)，所述排水机构(3)一端设有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)一端设有脱模机构(5)；
所述注塑机构(1)包括进料管(11)，所述进料管(11)侧壁与第一进气管(12)固定连接，所述的第一进气管(12)侧壁与外壳(13)固定连接，所述外壳(13)内部侧壁与固定块(14)固定连接，所述固定块(14)下端与第一滑动杆(15)固定连接，所述固定块(14)下端与挤压杆(16)固定连接，所述第一滑动杆(15)侧壁与第一活动块(17)滑动连接，所述外壳(13)侧壁与液压伸缩杆(18)固定连接，所述液压伸缩杆(18)上端与第二活动块(19)固定连接，所述第二活动块(19)一端与第二滑动杆(110)固定连接，所述第一活动块(17)内部侧壁与第一进水管(111)固定连接,所述第一活动块(17)一端与模具(112)固定连接；
所述进水机构(2)包括第三滑动杆(21)，所述第三滑动杆(21)一端与第二进水管(22)滑动连接，所述第二进水管(22)一端与第一进水管(111)固定连接，所述第二进水管(22)一端与储水袋(210)固定连接，所述第三滑动杆(21)侧壁与第一钢丝绳(23)固定连接，所述第一钢丝绳(23)侧壁与第一旋转销(24)紧密贴合，所述第一旋转销(24)一端与第二进水管(22)转动连接，所述第一钢丝绳(23)设置于橡胶块(25)内部，所述橡胶块(25)侧壁与第二进水管(22)固定连接，所述第一钢丝绳(23)一端与第一橡胶球(26)固定连接，所述第一橡胶球(26)一端与第一弹簧(27)固定连接，所述第一弹簧(27)一端与第一支撑体(28)固定连接，所述第一支撑体(28)侧壁与第二进水管(22)固定连接，所述第一橡胶球(26)一端与第一橡胶圈(29)紧密贴合，所述第一橡胶圈(29)一端与第二进水管(22)内部侧壁固定连接，所述第一活动块(17)一端与储水袋(210)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述排水机构(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)一端与第二活动块(19)固定连接，所述固定杆(31)一端与斜滑块(32)固定连接，所述斜滑块(32)一端与第一转动销(33)贴合，所述第一转动销(33)一端与第一伸缩杆(34)固定连接，所述第一伸缩杆(34)设置于第一伸缩桶(35)内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述排水机构(3)还包括第二弹簧(36)，所述第一伸缩桶(35)内部设有第二弹簧(36)，所述第一伸缩桶(35)侧壁与第一活动块(17)固定连接，所述第一伸缩杆(34)侧壁与第二钢丝绳(37)固定连接，所述第二钢丝绳(37)侧壁与第二旋转销(38)紧密贴合，所述第二旋转销(38)一端与第一活动块(17)转动连接，所述第二钢丝绳(37)一端与第二橡胶球(39)固定连接，所述第二橡胶球(39)一端与第二橡胶圈(310)紧密贴合，所述第二橡胶圈(310)侧壁与第一出水管(313)固定连接，所述第二橡胶球(39)上端与第三弹簧(311)固定连接，所述第三弹簧(311)上端与第二支撑体(312)固定连接，所述第二支撑体(312)侧壁与第一出水管(313)固定连接，所述外壳(13)侧壁与第二出水管(314)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述挤压机构(4)包括第二转动销(41)，所述第二转动销(41)一端与斜滑块(32)贴合，所述第二转动销(41)一端与第二伸缩杆(42)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述挤压机构(4)还包括第二伸缩桶(43)，所述第二伸缩杆(42)设置于第二伸缩桶(43)内部，所述第二伸缩桶(43)侧壁与第一活动块(17)固定连接，所述第二伸缩杆(42)侧壁与挡块(44)固定连接，所述挡块(44)一端与第四弹簧(45)紧密贴合，所述第二伸缩杆(42)一端与弧形板(46)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述脱模机构(5)包括固定体(51)，所述固定体(51)一端与第二伸缩杆(42)固定连接，所述固定体(51)一端与挤压块(52)固定连接，所述挤压块(52)一端与第五弹簧(53)固定连接，所述模具(112)内部侧壁与第二进气管(54)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202211025231.9A CN115366379A (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种塑料注塑机 |
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| CN (1) | CN115366379A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115924919A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-07 | 临沂超技材料科技有限公司 | 一种超高纯石英砂的提纯设备及其提纯方法 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202211025231.9A patent/CN115366379A/zh not_active Withdrawn
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