CN217995832U - 一种轨道的运输和旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道的运输和旋转装置，涉及机械轨道领域，包括：总机架；导正机构，导正机构设置在总机架顶部左端，所述导正机构包括支撑板，支撑板上表面中间固定连接旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接旋转架，支撑板上表面后侧固定连接垂直板，垂直板正面上方固定连接有导正气缸，导正气缸左端滑动连接有气杆，气杆左端固定连接有导正板；运输机构，运输机构设置在总机架顶部前后两侧，所述运输机构包括承接杆，承接杆顶部左右两侧均固定连接有支撑座，支撑座内侧转动连接有转动齿，转动齿中间套接有皮带，皮带的另一端套接在驱动电机的输出端。本实用新型通过设置导正机构，达到对于类蜗轮蜗杆机械的自动摆正。

Description

一种轨道的运输和旋转装置

技术领域

本实用新型涉及机械轨道领域，具体是涉及一种轨道的运输和旋转装置。

背景技术

机械轨道在现实中应用非常广泛，各行各业都在应用辅助输送等各种轨道，自动送料和下料轨道偏属于轻重工行业的慢节拍供应物料使用，在机械行业中，轨道的随处可见，作为一种上料下料的辅助运输有时需要运输一种类似蜗轮蜗杆的机械材料，但目前对于这种材料的加工，需要对其摆正后再进行加工，但由于其表面是圆弧形，因此，自动操作摆正比较困难，通常采用人工夹持，效率较低。

为解决上述问题，有必要提供一种轨道的运输和旋转装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种轨道的运输和旋转装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的难于自动对蜗轮蜗杆类机械材料摆正后再进行加工的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轨道的运输和旋转装置，包括：

总机架；

导正机构，导正机构设置在总机架顶部左端，所述导正机构包括支撑板，支撑板上表面中间固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有旋转架，支撑板上表面后侧固定连接有垂直板，垂直板正面上方固定连接有导正气缸，导正气缸左端滑动连接有气杆，气杆左端固定连接有导正板；

运输机构，运输机构设置在总机架顶部前后两侧，所述运输机构包括承接杆，承接杆顶部左右两侧均固定连接有支撑座，支撑座内侧转动连接有转动齿，转动齿中间套接有皮带，皮带的另一端套接在驱动电机的输出端，转动齿表面套接有链条，链条表面套接有输送带。

优选的，所述总机架前后两侧中间均固定连接有固定杆，固定杆靠左的位置固定连接有横板，总机架顶部的下表面固定连接有出料仓。

优选的，所述横板上表面前后两侧均固定连接有驱动电机。

优选的，所述承接杆顶部固定连接有支撑臂，支撑臂顶部固定连接有导轨架，承接杆底部与总机架顶部固定连接，输送带表面设置有物料，导轨架对称分布在输送带的前后两侧。

优选的，所述旋转架顶部开设三角凹槽，三角凹槽内设置有物料，支撑板底部与总机架顶部固定连接。

优选的，所述总机架底部四角固定连接有支撑腿。

优选的，相对应的所述导轨架之间的间距等于物料的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轨道的运输和旋转装置，具备以下有益效果：通过设置导正机构，使用人工或者机械可以将运送到导正机构附近的物料放置到旋转架顶部的三角凹槽中，则通过旋转架可以将物料旋转摆正，而导正气缸驱使导正板向右运动，使得物料被定位摆正，此时，可以借助外部器械对物料的右端进行加工，加工完毕，旋转架旋转使得物料另一端转动到右侧，此时重复之前的操作，可以对物料的另一端进行加工，通过上述方式，可以容易实现对于类蜗轮蜗杆机械的自动摆正，解放了人力，降低了企业成本，也提升了效率和生产的精度。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的运输机构结构示意图；

图5为本实用新型的导正机构结构示意图。

图中标号为：

100、导正机构；101、导正板；102、旋转架；103、旋转气缸；104、支撑板；105、气杆；106、垂直板；107、导正气缸；

200、运输机构；201、输送带；202、链条；203、转动齿；204、支撑座；205、物料；206、导轨架；207、驱动电机；208、皮带；209、支撑臂；210、承接杆；

301、横板；302、固定杆；303、总机架；304、出料仓；305、支撑腿。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道的运输和旋转装置，包括：

总机架303；

导正机构100，导正机构100设置在总机架303顶部左端，所述导正机构100包括支撑板104，支撑板104上表面中间固定连接有旋转气缸103，旋转气缸103的输出端固定连接有旋转架102，支撑板104上表面后侧固定连接有垂直板106，垂直板106正面上方固定连接有导正气缸107，导正气缸107左端滑动连接有气杆105，气杆105左端固定连接有导正板101；

参考图1和图5，旋转气缸103驱动旋转架102摆正后，导正气缸107驱动导正板101与物料205左侧相接触，物料205中间凸出部位会与旋转架102顶部内壁相接触，可以将物料205导正且定位，方便之后的加工，当物料205一端加工完成，则导正气缸107驱动导正板101与物料205左侧相分离，旋转气缸103驱动物料205另一端转向右侧，之后，重复刚才的步骤，可以对物料205的另一端进行导正定位，然后可以对其加工；

运输机构200，运输机构200设置在总机架303顶部前后两侧，所述运输机构200包括承接杆210，承接杆210顶部左右两侧均固定连接有支撑座204，支撑座204内侧转动连接有转动齿203，转动齿203中间套接有皮带208，皮带208的另一端套接在驱动电机207的输出端，转动齿203表面套接有链条202，链条202表面套接有输送带201；

参考图1和图4，图中未将链条202和输送带201完整展示，驱动电机207的输出端转动，带动皮带208转动，进而带动转动齿203转动，由于物料205较重，直接采用输送带201可能无法支撑住，由此，添加了链条202，转动齿203带动链条202运动，从而带动输送带201运动，于是可以将物料205进行运送，由于物料205自身形状，因此，必须对其运动进行限定，否则会从输送带201上滑落，因此，在输送带201两侧设置导轨架206，导轨架206对物料205两端提供一定支撑，使得其可以保持直线运动，并且运输机构200存在于总机架303的前后两侧，前侧的运输机构200可以上料，而后侧的运输机构200可以下料，当然物料205也可以从出料仓304直接滑出，采用何种方式出料取决于使用者。

具体的，总机架303前后两侧中间均固定连接有固定杆302，固定杆302靠左的位置固定连接有横板301，总机架303顶部的下表面固定连接有出料仓304。

横板301上表面前后两侧均固定连接有驱动电机207。

承接杆210顶部固定连接有支撑臂209，支撑臂209顶部固定连接有导轨架206，承接杆210底部与总机架303顶部固定连接，输送带201表面设置有物料205，导轨架206对称分布在输送带201的前后两侧。

旋转架102顶部开设三角凹槽，三角凹槽内设置有物料205，支撑板104底部与总机架303顶部固定连接。

总机架303底部四角固定连接有支撑腿305。

相对应的所述导轨架206之间的间距等于物料205的长度。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置导正机构100，使用人工或者机械可以将运送到导正机构100附近的物料205放置到旋转架102顶部的三角凹槽中，则通过旋转架102可以将物料205旋转摆正，而导正气缸107驱使导正板101向右运动，使得物料205被定位摆正，此时，可以借助外部器械对物料205的右端进行加工，加工完毕，旋转架102旋转使得物料205另一端转动到右侧，此时重复之前的操作，可以对物料205的另一端进行加工，通过上述方式，可以容易实现对于类蜗轮蜗杆机械的自动摆正，解放了人力，降低了企业成本，也提升了效率和生产的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于，包括：

总机架(303)；

导正机构(100)，导正机构(100)设置在总机架(303)顶部左端，所述导正机构(100)包括支撑板(104)，支撑板(104)上表面中间固定连接有旋转气缸(103)，旋转气缸(103)的输出端固定连接有旋转架(102)，支撑板(104)上表面后侧固定连接有垂直板(106)，垂直板(106)正面上方固定连接有导正气缸(107)，导正气缸(107)左端滑动连接有气杆(105)，气杆(105)左端固定连接有导正板(101)；

运输机构(200)，运输机构(200)设置在总机架(303)顶部前后两侧，所述运输机构(200)包括承接杆(210)，承接杆(210)顶部左右两侧均固定连接有支撑座(204)，支撑座(204)内侧转动连接有转动齿(203)，转动齿(203)中间套接有皮带(208)，皮带(208)的另一端套接在驱动电机(207)的输出端，转动齿(203)表面套接有链条(202)，链条(202)表面套接有输送带(201)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：所述总机架(303)前后两侧中间均固定连接有固定杆(302)，固定杆(302)靠左的位置固定连接有横板(301)，总机架(303)顶部的下表面固定连接有出料仓(304)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：所述横板(301)上表面前后两侧均固定连接有驱动电机(207)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：所述承接杆(210)顶部固定连接有支撑臂(209)，支撑臂(209)顶部固定连接有导轨架(206)，承接杆(210)底部与总机架(303)顶部固定连接，输送带(201)表面设置有物料(205)，导轨架(206)对称分布在输送带(201)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：所述旋转架(102)顶部开设三角凹槽，三角凹槽内设置有物料(205)，支撑板(104)底部与总机架(303)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：所述总机架(303)底部四角固定连接有支撑腿(305)。

7.根据权利要求4所述的一种轨道的运输和旋转装置，其特征在于：相对应的所述导轨架(206)之间的间距等于物料(205)的长度。

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