CN217940719U - 一种具备定量控制功能的灌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备定量控制功能的灌胶机，包括主体和出胶机构，所述主体的下端底部设置有出胶机构，所述主体包括灌胶箱、连接板、透气槽口、数控气杆和活塞压板，所述灌胶箱的外部两侧设置有连接板，且灌胶箱的内部中端开设有透气槽口，所述灌胶箱的内壁两侧设置有数控气杆，且数控气杆的下端底部设置有活塞压板。该具备定量控制功能的灌胶机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可使胶体处于灌胶箱中进行储存，并利用精确控制的气杆，来使活塞下降至合适位置，从而精确控制胶体的精确排出，并辅于底端的塑胶弹片，来对胶体进行限位，使灌胶箱内胶体处于控制范围内，来保证灌胶的精确性。

Description

一种具备定量控制功能的灌胶机

技术领域

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种具备定量控制功能的灌胶机。

背景技术

现今灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。

市场上的灌胶机技术主要依靠简单管道进行注胶，但注入胶体量无法被控制，经常出现胶体量缺少或溢出情况，导致密封、固定等作业出现误差，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备定量控制功能的灌胶机，以解决上述背景技术中提出的市场上的灌胶机技术主要依靠简单管道进行注胶，但注入胶体量无法被控制，经常出现胶体量缺少或溢出情况，导致密封、固定等作业出现误差，影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备定量控制功能的灌胶机，包括主体和出胶机构，所述主体的下端底部设置有出胶机构，所述主体包括灌胶箱、连接板、透气槽口、数控气杆和活塞压板，所述灌胶箱的外部两侧设置有连接板，且灌胶箱的内部中端开设有透气槽口，所述灌胶箱的内壁两侧设置有数控气杆，且数控气杆的下端底部设置有活塞压板。

进一步的，所述灌胶箱通过数控气杆和活塞压板构成气压传动结构，且灌胶箱和活塞压板之间尺寸相互配合。

进一步的，所述灌胶箱的外部一侧设置有数值显示板，所述活塞压板的上端中部设置有输胶管道。

进一步的，所述输胶管道通过透气槽口和灌胶箱之间尺寸相互嵌合。

进一步的，所述出胶机构包括固定板、底板、塑胶弹片、安装孔、聚胶筒和出胶口，所述固定板的内侧处设置有底板，且底板的内侧处分布有塑胶弹片，所述固定板的内部四周开设有安装孔，所述底板的下端底部设置有聚胶筒，且聚胶筒的下端底部开设有出胶口。

进一步的，所述塑胶弹片沿底板的中轴线处呈均匀状分布，且塑胶弹片设置有六组。

进一步的，所述固定板、底板和聚胶筒呈一体化固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备定量控制功能的灌胶机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可使胶体处于灌胶箱中进行储存，并利用精确控制的气杆，来使活塞下降至合适位置，从而精确控制胶体的精确排出，并辅于底端的塑胶弹片，来对胶体进行限位，使灌胶箱内胶体处于控制范围内，来保证灌胶的精确性。

1.本实用新型，采用数控气杆的方式，来控制活塞压板的升降，从而利用规则容积的灌胶箱，来将活塞压板下降距离，和灌胶量进行类比，来控制活塞下降至合适位置，从而精确控制胶体的精确排出。

2.本实用新型，以在底板内均匀分布的塑胶弹片，作为灌胶箱内胶体出口，塑胶弹片本身呈开口状，在不受上端胶体挤压时，会迅速回弹，将出胶通道封闭，达到精确控制胶体出量的目的，此外利用底端的聚胶筒，可将定量胶体进行聚集，便于进行灌胶作业。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型出胶机构仰视结构示意图；

图4为本实用新型出胶机构俯视结构示意图。

图中：1、主体；101、灌胶箱；102、连接板；103、透气槽口；104、数控气杆；105、活塞压板；2、出胶机构；201、固定板；202、底板；203、塑胶弹片；204、安装孔；205、聚胶筒；206、出胶口；3、输胶管道；4、数值显示板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备定量控制功能的灌胶机，包括主体1和出胶机构2，主体1的下端底部设置有出胶机构2，主体1包括灌胶箱101、连接板102、透气槽口103、数控气杆104和活塞压板105，灌胶箱101的外部两侧设置有连接板102，且灌胶箱101的内部中端开设有透气槽口103，灌胶箱101的内壁两侧设置有数控气杆104，且数控气杆104的下端底部设置有活塞压板105。灌胶箱101通过数控气杆104和活塞压板105构成气压传动结构，且灌胶箱101和活塞压板105之间尺寸相互配合。灌胶箱101的外部一侧设置有数值显示板4，活塞压板105的上端中部设置有输胶管道3。输胶管道3通过透气槽口103和灌胶箱101之间尺寸相互嵌合，采用数控气杆104的方式，来控制活塞压板105的升降，从而利用规则容积的灌胶箱101，来将活塞压板105下降距离，和灌胶量进行类比，来控制活塞下降至合适位置，从而精确控制胶体的精确排出。

如图3-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备定量控制功能的灌胶机，出胶机构2包括固定板201、底板202、塑胶弹片203、安装孔204、聚胶筒205和出胶口206，固定板201的内侧处设置有底板202，且底板202的内侧处分布有塑胶弹片203，固定板201的内部四周开设有安装孔204，底板202的下端底部设置有聚胶筒205，且聚胶筒205的下端底部开设有出胶口206。塑胶弹片203沿底板202的中轴线处呈均匀状分布，且塑胶弹片203设置有六组。固定板201、底板202和聚胶筒205呈一体化固定结构，以在底板202内均匀分布的塑胶弹片203，作为灌胶箱101内胶体出口，塑胶弹片203本身呈开口状，在不受上端胶体挤压时，会迅速回弹，将出胶通道封闭，达到精确控制胶体出量的目的，此外利用底端的聚胶筒205，可将定量胶体进行聚集，便于进行灌胶作业。

综上，该具备定量控制功能的灌胶机，使用时，首先通过输胶管道3来将胶体注入在灌胶箱101的内部处，来进行储存，之后来启动型号为SDA80×50-B的数控气杆104，来带动活塞压板105向下进行移动，来根据需要灌胶的体积量，来控制数控气杆104的伸长距离，从而来挤压下端的胶体穿过塑胶弹片203，来使开口的塑胶弹片203展开，从而将合适量的胶体进入到聚胶筒205内部处，并顺着聚胶筒205内侧倾斜通道，来使胶体从出胶口206内流出，来达到精确灌胶作业，待活塞压板105移动至合适位置后，使胶体不再受压，从而使底部的塑胶弹片203不受力，之后发生回弹，从而将出胶通道封闭，达到精确控制胶体出量的目的。

Claims (6)

1.一种具备定量控制功能的灌胶机，包括主体(1)和出胶机构(2)，其特征在于，所述主体(1)的下端底部设置有出胶机构(2)，所述主体(1)包括灌胶箱(101)、连接板(102)、透气槽口(103)、数控气杆(104)和活塞压板(105)，所述灌胶箱(101)的外部两侧设置有连接板(102)，且灌胶箱(101)的内部中端开设有透气槽口(103)，所述灌胶箱(101)的内壁两侧设置有数控气杆(104)，且数控气杆(104)的下端底部设置有活塞压板(105)，所述出胶机构(2)包括固定板(201)、底板(202)、塑胶弹片(203)、安装孔(204)、聚胶筒(205)和出胶口(206)，所述固定板(201)的内侧处设置有底板(202)，且底板(202)的内侧处分布有塑胶弹片(203)，所述固定板(201)的内部四周开设有安装孔(204)，所述底板(202)的下端底部设置有聚胶筒(205)，且聚胶筒(205)的下端底部开设有出胶口(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具备定量控制功能的灌胶机，其特征在于：所述灌胶箱(101)通过数控气杆(104)和活塞压板(105)构成气压传动结构，且灌胶箱(101)和活塞压板(105)之间尺寸相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种具备定量控制功能的灌胶机，其特征在于：所述灌胶箱(101)的外部一侧设置有数值显示板(4)，所述活塞压板(105)的上端中部设置有输胶管道(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具备定量控制功能的灌胶机，其特征在于：所述输胶管道(3)通过透气槽口(103)和灌胶箱(101) 之间尺寸相互嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种具备定量控制功能的灌胶机，其特征在于：所述塑胶弹片(203)沿底板(202)的中轴线处呈均匀状分布，且塑胶弹片(203)设置有六组。

6.根据权利要求1所述的一种具备定量控制功能的灌胶机，其特征在于：所述固定板(201)、底板(202)和聚胶筒(205)呈一体化固定结构。

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