CN211031429U - 一种印刷包装涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷包装涂胶装置，包括机体，所述机体的上端设有储料机构和壳体，所述机体的左侧壁上安装有控制器，所述机体的内腔顶部设有定量筒机构，所述定量筒机构通过软管与储料机构连接，所述壳体的内腔设有调节机构，所述调节机构的下方设有抽拉机构。本实用新型所述的一种印刷包装涂胶装置，设有调节机构、抽拉机构和定量筒机构，可通过控制器(PLC控制器)控制调节电机(伺服电机)的正转、反转以及调节电机的转动圈数，正转拉杆上升进行吸胶，反转拉杆下降检进行喷胶，通过改变调节电机的转动圈数，控制升降杆的活动距离，从而控制拉杆的活动距离，进而控制吸入定量筒内胶水的量，最终实现对胶水喷涂量的调节，方便快捷。

Description

一种印刷包装涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及印刷包装设备领域，特别涉及一种印刷包装涂胶装置。

背景技术

现有的包装物中，通过印刷、模切和粘合成型过程生产出的包装盒体，占总体包装物重大部分，这类包装物可以统称印刷包装，印刷包装相对于其它包装物有较多的优势，如美观性，轻巧性和低成本性。印刷包装的生产机械主要有模切机、覆膜机、上胶机、打孔机等等，也有一些针对特定包装物的全自动生产设备，入全自动信封机；上述机械设备中，无论是全自动或半自动，包装壳粘合涂胶装置是必不可少的。

现有的涂胶装置一般有喷胶机构(负责往产品上定量喷胶)和刮板机构(负责将产品上的胶水刮平)，而在喷胶机构进行喷胶时，对于不同的产品喷胶的量各不相同，传统的喷胶机构定量调节过于繁琐，故此，我们提出一种印刷包装涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷包装涂胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印刷包装涂胶装置，包括机体，所述机体的上端设有储料机构和壳体，所述机体的左侧壁上安装有控制器，所述机体的内腔顶部设有定量筒机构，所述定量筒机构通过软管与储料机构连接，所述壳体的内腔设有调节机构，所述调节机构的下方设有抽拉机构，所述调节机构的下端与抽拉机构的上端固定连接，所述抽拉机构的下端与定量筒机构滑动连接。

优选的，所述储料机构包括进料口、储料箱、导流管和容纳腔，所述储料箱的上端设有进料口，所述储料箱的内部设有容纳腔，所述容纳腔的底部呈均匀等间距设有导流管。

优选的，所述容纳腔包括呈长方形容纳腔和半圆形容纳腔，所述长方形容纳腔的下端与半圆形容纳腔的上端连接。

优选的，所述定量筒机构包括定量筒、出胶管、第一单向阀、第二单向阀和进胶管，所述定量筒的顶端与机体的内腔顶部连接，所述定量筒的下端和后端侧壁上分别设有出胶管和进胶管，所述出胶管和进胶管上分别设有第二单向阀和第一单向阀，所述进胶管的进入端通过软管与导流管的下端连接。

优选的，所述调节机构包括横板、升降杆、调节螺母、调节丝杆和调节电机，所述壳体的内腔固定有横板，所述横板和壳体的内腔顶部之间转动设有调节丝杆，所述调节丝杆上套接有调节螺母，所述调节螺母的左右端呈对称设有升降杆，且升降杆的下端均贯穿横板并延伸至其下方。

优选的,所述抽拉机构包括拉板、拉杆和密封头，所述拉板的上端与升降杆的下端固定连接，所述拉板的下端呈均匀等间距设有拉杆，所述拉杆的下端贯穿机体的顶部并延伸至定量筒的内腔与密封头固定连接，所述密封头的外壁与定量筒的内腔壁相抵触且与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设有调节机构、抽拉机构和定量筒机构，可通过控制器(PLC控制器)控制调节电机(伺服电机)的正转、反转以及调节电机的转动圈数，正转拉杆上升进行吸胶，反转拉杆下降检进行喷胶，通过改变调节电机的转动圈数，控制升降杆的活动距离，从而控制拉杆的活动距离，进而控制吸入定量筒内胶水的量，最终实现对胶水喷涂量的调节，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷包装涂胶装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种印刷包装涂胶装置的前视局部剖面图；

图3为本实用新型一种印刷包装涂胶装置的后视局部剖面图；

图4为本实用新型一种印刷包装涂胶装置的容纳腔左视图。

图中：1、机体；2、定量筒机构；21、定量筒；22、出胶管；23、第一单向阀；24、第二单向阀；25、进胶管；3、壳体；4、储料机构；41、进料口；42、储料箱；43、导流管；44、容纳腔；5、软管；6、调节机构；61、横板；62、升降杆；63、调节螺母；64、调节丝杆；65、调节电机；7、抽拉机构；71、拉板；72、拉杆；73、密封头；8、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种印刷包装涂胶装置，包括机体1，机体1的上端设有储料机构4和壳体3，机体1的左侧壁上安装有控制器8，机体1的内腔顶部设有定量筒机构2，定量筒机构2通过软管5与储料机构4连接，壳体3的内腔设有调节机构6，调节机构6的下方设有抽拉机构7，调节机构6的下端与抽拉机构7的上端固定连接，抽拉机构7的下端与定量筒机构2滑动连接。

储料机构4包括进料口41、储料箱42、导流管43和容纳腔44，储料箱42的上端设有进料口41，储料箱42的内部设有容纳腔44，容纳腔44的底部呈均匀等间距设有导流管43，通过储料箱42内的容纳腔44盛放胶水。

容纳腔44包括呈长方形容纳腔和半圆形容纳腔，长方形容纳腔的下端与半圆形容纳腔的上端连接，便于胶水向半圆形容纳容纳腔的内腔底部聚集。

定量筒机构2包括定量筒21、出胶管22、第一单向阀23、第二单向阀24和进胶管25，定量筒21的顶端与机体1的内腔顶部连接，定量筒21的下端和后端侧壁上分别设有出胶管22和进胶管25，出胶管22和进胶管25上分别设有第二单向阀24和第一单向阀23，进胶管25的进入端通过软管5与导流管43的下端连接，配合抽拉机构7，可将储料机构4内的胶水吸入到定量筒内并可喷出。

调节机构6包括横板61、升降杆62、调节螺母63、调节丝杆64和调节电机65，壳体3的内腔固定有横板61，横板61和壳体3的内腔顶部之间转动设有调节丝杆64，调节丝杆64上套接有调节螺母63，调节螺母63的左右端呈对称设有升降杆62，且升降杆62的下端均贯穿横板61并延伸至其下方，可为抽拉机构7的上下运动提供动力。

抽拉机构7包括拉板71、拉杆72和密封头73，拉板71的上端与升降杆62的下端固定连接，拉板71的下端呈均匀等间距设有拉杆72，拉杆72的下端贯穿机体1的顶部并延伸至定量筒21的内腔与密封头73固定连接，密封头73的外壁与定量筒21的内腔壁相抵触且与其滑动连接，通过抽拉机构7的拉杆72的上下运动，可使得容纳腔44内的胶水进出定量筒21。

需要说明的是，本实用新型为一种印刷包装涂胶装置，通过控制器8控制调节电机65工作，使得调节丝杆64转动，通过调节螺母63使得升降杆62向上运动，从而带动拉杆72向上运动，此时由于外界气压大于定量筒21内气压，使得第一单向阀23被顶开使得储料箱42内的胶水进入定量筒21内，再通过控制器8控制调节电机65反向转动，使拉杆72向下运动，此时由于定量筒21的内部气压经过压缩后大于外界气压，使得出胶管22上的第二单向阀被顶开从而使得胶水从出胶管22喷出，可通过控制器8(PLC控制器)控制调节电机65(伺服电机)的正转、反转以及调节电机65的转动圈数，控制拉杆72的活动长度，从而控制吸入定量筒21内胶水的量，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印刷包装涂胶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设有储料机构(4)和壳体(3)，所述机体(1)的左侧壁上安装有控制器(8)，所述机体(1)的内腔顶部设有定量筒机构(2)，所述定量筒机构(2)通过软管(5)与储料机构(4)连接，所述壳体(3)的内腔设有调节机构(6)，所述调节机构(6)的下方设有抽拉机构(7)，所述调节机构(6)的下端与抽拉机构(7)的上端固定连接，所述抽拉机构(7)的下端与定量筒机构(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：所述储料机构(4)包括进料口(41)、储料箱(42)、导流管(43)和容纳腔(44)，所述储料箱(42)的上端设有进料口(41)，所述储料箱(42)的内部设有容纳腔(44)，所述容纳腔(44)的底部呈均匀等间距设有导流管(43)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：所述容纳腔(44)包括呈长方形容纳腔和半圆形容纳腔，所述长方形容纳腔的下端与半圆形容纳腔的上端连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：所述定量筒机构(2)包括定量筒(21)、出胶管(22)、第一单向阀(23)、第二单向阀(24)和进胶管(25)，所述定量筒(21)的顶端与机体(1)的内腔顶部连接，所述定量筒(21)的下端和后端侧壁上分别设有出胶管(22)和进胶管(25)，所述出胶管(22)和进胶管(25)上分别设有第二单向阀(24)和第一单向阀(23)，所述进胶管(25)的进入端通过软管(5)与导流管(43)的下端连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括横板(61)、升降杆(62)、调节螺母(63)、调节丝杆(64)和调节电机(65)，所述壳体(3)的内腔固定有横板(61)，所述横板(61) 和壳体(3)的内腔顶部之间转动设有调节丝杆(64)，所述调节丝杆(64)上套接有调节螺母(63)，所述调节螺母(63)的左右端呈对称设有升降杆(62)，且升降杆(62)的下端均贯穿横板(61)并延伸至其下方。

6.根据权利要求1或5所述的一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：所述抽拉机构(7)包括拉板(71)、拉杆(72)和密封头(73)，所述拉板(71)的上端与升降杆(62)的下端固定连接，所述拉板(71)的下端呈均匀等间距设有拉杆(72)，所述拉杆(72)的下端贯穿机体(1)的顶部并延伸至定量筒(21)的内腔与密封头(73)固定连接，所述密封头(73)的外壁与定量筒(21)的内腔壁相抵触且与其滑动连接。

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