CN107416243A - 半自动活塞式灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了半自动活塞式灌装机，包括防护罩，所述防护罩上设置有灌装计量标尺，灌装计量标尺的一端设有灌装计量锁定手柄，所述防护罩的内侧设有导向杆固定铝座，导向杆固定铝座的一侧设有活塞进程机械阀，导向杆固定铝座的一侧设有灌装量调节手轮，灌装量调节手轮的一侧设有气压调压过滤器。本发明半自动活塞式灌装机，在吸料过程中，主气缸带动活塞向后运动，进料单向阀自动开启，活塞后退一定的距离将物料定量吸入活塞计量缸体内，在灌装过程中，出料单向阀自动开启，主气缸带动活塞向前运动，灌装头下料嘴自动开启，开始灌装，在灌装过程中，设有的灌装量调节手轮使得灌装量调节方便，灌装效率高，灌装操作方便。

Description

半自动活塞式灌装机
技术领域
本发明涉及灌装机领域，具体是半自动活塞式灌装机。
背景技术
灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏以及各种化妆品等物品。从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机，早期的灌装机，大多采用人工进行灌装，浪费大量时间和精力，生产效率低，现有的灌装机，灌装量调节不方便，灌装操作麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供半自动活塞式灌装机，具有灌装效率高、灌装量调节方便和操作方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：半自动活塞式灌装机，包括防护罩，所述防护罩上设置有灌装计量标尺，灌装计量标尺的一端设有灌装计量锁定手柄，所述防护罩的内侧设有导向杆固定铝座，导向杆固定铝座的一侧设有活塞进程机械阀，导向杆固定铝座的一侧设有灌装量调节手轮，灌装量调节手轮的一侧设有气压调压过滤器，气压调压过滤器上设有总气源手拉阀，气压调压过滤器的一侧设置有自动脚踏切换开关，所述防护罩的一侧设置有主气缸，主气缸的一端设置有出料速度调节气流，主气缸的另一端设置有吸料速度节流阀，主气缸的一侧设有活塞计量缸体，活塞计量缸体的上方设置有灌装头支架，活塞计量缸体的一侧设置有三通单向阀组，三通单向阀组的下端设有进料管宝塔接头，活塞计量缸体的一侧还设置有灌装头小气缸，灌装头小气缸的下端设有灌装头下料嘴，灌装头小气缸上设有出料软管接头，所述活塞计量缸体的下方设有灌装支架固定螺丝，灌装支架固定螺丝的一端设有急停开关，急停开关的一侧设置有气压表，气压表的下方设有橡胶底座。
作为本发明进一步的方案：所述活塞进程机械阀位于防护罩的内侧。
作为本发明进一步的方案：所述灌装头小气缸与灌装头支架连接。
与现有技术相比，本发明有益效果：
本发明半自动活塞式灌装机，在吸料过程中，主气缸带动活塞向后运动，进料单向阀自动开启，活塞后退一定的距离将物料定量吸入活塞计量缸体内，在灌装过程中，出料单向阀自动开启，主气缸带动活塞向前运动，灌装头下料嘴自动开启，开始灌装，在灌装过程中，设有的灌装量调节手轮使得灌装量调节方便，该半自动活塞式灌装机，节省了大量的时间和精力，灌装效率高，灌装操作方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1-主气缸；2-出料速度调节气流；3-吸料速度节流阀；4-三通单向阀组；5-进料管宝塔接头；6-灌装头小气缸；7-灌装头下料嘴；8-出料软管接头；9-灌装头支架；10-灌装支架固定螺丝；11-活塞计量缸体；12-急停开关；13-防护罩；14-灌装计量标尺；15-灌装计量锁定手柄；16-活塞进程机械阀；17-导向杆固定铝座；18-灌装量调节手轮；19-气压调压过滤器；20-总气源手拉阀；21-自动脚踏切换开关；22-气压表；23-橡胶底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，半自动活塞式灌装机，包括防护罩13，防护罩13上设置有灌装计量标尺14，灌装计量标尺14有利于灌装计量，灌装计量标尺14的一端设有灌装计量锁定手柄15，防护罩13的内侧设有导向杆固定铝座17，导向杆固定铝座17的一侧设有活塞进程机械阀16，活塞进程机械阀16位于防护罩13的内侧，导向杆固定铝座17的一侧设有灌装量调节手轮18，设有的灌装量调节手轮18使得灌装量调节方便，灌装量调节手轮18的一侧设有气压调压过滤器19，气压调压过滤器19上设有总气源手拉阀20，气压调压过滤器19的一侧设置有自动脚踏切换开关21，防护罩13的一侧设置有主气缸1，主气缸1的一端设置有出料速度调节气流2，主气缸1的另一端设置有吸料速度节流阀3，设有的出料速度调节气流2和吸料速度节流阀3可调节，主气缸1的一侧设有活塞计量缸体11，活塞计量缸体11的上方设置有灌装头支架9，活塞计量缸体11的一侧设置有三通单向阀组4，三通单向阀组4的下端设有进料管宝塔接头5，活塞计量缸体11的一侧还设置有灌装头小气缸6，灌装头小气缸6与灌装头支架9连接，灌装头小气缸6的下端设有灌装头下料嘴7，在吸料过程中，主气缸1带动活塞向后运动，进料单向阀自动开启，活塞后退一定的距离将物料定量吸入活塞计量缸体11内，在灌装过程中，出料单向阀自动开启，主气缸1带动活塞向前运动，灌装头下料嘴7自动开启，开始灌装，在灌装过程中，设有的灌装量调节手轮18使得灌装量调节方便，灌装效率高、操作方便，灌装头小气缸6上设有出料软管接头8，活塞计量缸体11的下方设有灌装支架固定螺丝10，灌装支架固定螺丝10的一端设有急停开关12，急停开关12的一侧设置有气压表22，气压表22的下方设有橡胶底座23，本发明半自动活塞式灌装机，在吸料过程中，主气缸1带动活塞向后运动，进料单向阀自动开启，活塞后退一定的距离将物料定量吸入活塞计量缸体11内，在灌装过程中，出料单向阀自动开启，主气缸1带动活塞向前运动，灌装头下料嘴7自动开启，开始灌装，在灌装过程中，设有的灌装量调节手轮18使得灌装量调节方便，该半自动活塞式灌装机，节省了大量的时间和精力，灌装效率高，灌装操作方便。
综上所述：本发明半自动活塞式灌装机，在吸料过程中，主气缸1带动活塞向后运动，进料单向阀自动开启，活塞后退一定的距离将物料定量吸入活塞计量缸体11内，在灌装过程中，出料单向阀自动开启，主气缸1带动活塞向前运动，灌装头下料嘴7自动开启，开始灌装，在灌装过程中，设有的灌装量调节手轮18使得灌装量调节方便，该半自动活塞式灌装机，节省了大量的时间和精力，灌装效率高，灌装操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.半自动活塞式灌装机，包括防护罩(13)，其特征在于：所述防护罩(13)上设置有灌装计量标尺(14)，灌装计量标尺(14)的一端设有灌装计量锁定手柄(15)，所述防护罩(13)的内侧设有导向杆固定铝座(17)，导向杆固定铝座(17)的一侧设有活塞进程机械阀(16)，导向杆固定铝座(17)的一侧设有灌装量调节手轮(18)，灌装量调节手轮(18)的一侧设有气压调压过滤器(19)，气压调压过滤器(19)上设有总气源手拉阀(20)，气压调压过滤器(19)的一侧设置有自动脚踏切换开关(21)，所述防护罩(13)的一侧设置有主气缸(1)，主气缸(1)的一端设置有出料速度调节气流(2)，主气缸(1)的另一端设置有吸料速度节流阀(3)，主气缸(1)的一侧设有活塞计量缸体(11)，活塞计量缸体(11)的上方设置有灌装头支架(9)，活塞计量缸体(11)的一侧设置有三通单向阀组(4)，三通单向阀组(4)的下端设有进料管宝塔接头(5)，活塞计量缸体(11)的一侧还设置有灌装头小气缸(6)，灌装头小气缸(6)的下端设有灌装头下料嘴(7)，灌装头小气缸(6)上设有出料软管接头(8)，所述活塞计量缸体(11)的下方设有灌装支架固定螺丝(10)，灌装支架固定螺丝(10)的一端设有急停开关(12)，急停开关(12)的一侧设置有气压表(22)，气压表(22)的下方设有橡胶底座(23)。
2.根据权利要求1所述的半自动活塞式灌装机，其特征在于：所述活塞进程机械阀(16)位于防护罩(13)的内侧。
3.根据权利要求1所述的半自动活塞式灌装机，其特征在于：所述灌装头小气缸(6)与灌装头支架(9)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108545223A (zh) * 2018-05-12 2018-09-18 温州智科包装机械有限公司 伺服双缸液体缓冲加料装置
CN112977911A (zh) * 2021-04-27 2021-06-18 屈发林 一种双头全自动活塞式膏体灌装机

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