CN207371804U - 一种打胶机的打胶滴头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打胶机的打胶滴头，属于口罩生产设备技术领域。它解决了现有打胶机精度较低等技术问题。一种打胶机的打胶滴头，本打胶机包括一连接软管，打胶滴头包括与连接软管相连的中空的本体，本体内具有一隔板，隔板将本体分隔为进料腔和出料腔，本体的端部为锥体状，本体上开设有与出料腔相通的出料口，隔板上具有一阀孔，阀孔的一端插设有一触发阀杆，隔板上具有贯通阀孔和进料腔的通孔一和贯穿阀孔与出料腔的通孔二，触发阀杆上具有一收缩部，通孔一和通孔二能够通过收缩部相通，触发阀杆的下端与本体之间连接有一压紧弹簧。本实用新型具有精度高等优点。

Description

一种打胶机的打胶滴头

技术领域

本实用新型涉及一种打胶机，特别涉及一种打胶机的打胶滴头。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。

现有技术中，它一般配合生产线使用，结构复杂，一般包括机械部分、电气部分和PLC程序部分，通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

对与口罩生产过程而言，特别是透明口罩等，为了精准打胶，一般采用人工完成，智能化设备不仅成本高，而且还影响打胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种打胶机的打胶滴头，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过对滴头的设计，使作业人员能够精准的实现手动打胶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，本打胶机包括一连接软管，所述打胶滴头包括与连接软管相连的中空的本体，所述本体内具有一隔板，所述隔板将本体分隔为进料腔和出料腔，所述本体的端部为锥体状，所述本体上开设有与出料腔相通的出料口，所述隔板上具有一阀孔，所述阀孔的一端插设有一触发阀杆，所述隔板上具有贯通阀孔和进料腔的通孔一和贯穿阀孔与出料腔的通孔二，所述触发阀杆上具有一收缩部，通孔一和通孔二能够通过收缩部相通，所述触发阀杆的下端与本体之间连接有一压紧弹簧。

需要打胶时，按压触发阀杆，进料腔内的胶水依次通过通孔一、阀孔与收缩部之间的间隙、通孔二，进入出料腔，然后通过出料口溢出；压紧弹簧回复力使触发阀杆上移，将进料腔和出料腔隔断。

本打胶滴头通过压紧弹簧，能够对触发阀杆进行复位，保障胶水的输出压力，其结构简单可靠，能够通过按压触发阀杆并维持触发阀杆的位置实现持续打胶，也能够在停止打胶时，防止胶水主动溢出。

在上述的一种打胶机的打胶滴头中，所述触发阀杆上套设有一调节轴套，所述调节轴套与阀孔之间滑动连接，所述调节轴套与触发阀杆之间螺纹连接。

通过调节触发阀杆与调节轴套之间的相对位置，使触发阀杆伸入阀孔的位置发生变化，从而调节打胶的灵敏度。

在上述的一种打胶机的打胶滴头中，所述阀孔的一端插设触发阀杆，所述阀孔的另一端螺纹连接有一调节螺栓，所述压紧弹簧的两端分别与调节螺栓和触发阀杆相连。

通过旋转调节螺栓，使压紧弹簧的预紧力发生变化，从而调节打胶的按压力，以适用不同作业人员的习惯，提高打胶精度。

在上述的一种打胶机的打胶滴头中，所述调节轴套的上端固定设置有位于本体外的调节螺母。

在上述的一种打胶机的打胶滴头中，所述触发阀杆的上端固定设置有一半球状的按钮，所述调节螺母位于按钮的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、需要打胶时，按压触发阀杆，进料腔内的胶水依次通过通孔一、阀孔与收缩部之间的间隙、通孔二，进入出料腔，然后通过出料口溢出；压紧弹簧回复力使触发阀杆上移，将进料腔和出料腔隔断。

2、本打胶滴头通过压紧弹簧，能够对触发阀杆进行复位，保障胶水的输出压力，其结构简单可靠，能够通过按压触发阀杆并维持触发阀杆的位置实现持续打胶，也能够在停止打胶时，防止胶水主动溢出。

3、通过调节触发阀杆与调节轴套之间的相对位置，使触发阀杆伸入阀孔的位置发生变化，从而调节打胶的灵敏度；通过旋转调节螺栓，使压紧弹簧的预紧力发生变化，从而调节打胶的按压力，以适用不同作业人员的习惯，提高打胶精度。

附图说明

图1是本高效打胶机的整体结构示意图。

图2是本高效打胶机中触发阀杆的立体结构示意图。

图3是触发阀杆上导向块与导向槽的示意图。

图4是图1中局部A的放大图。

图中，1、罐体；11、端盖；2、驱动电机；31、搅拌轴；32、搅拌桨；33、连接软管；34、蓄压阀杆；35、连接管；36、活塞；41、导向孔；42、复位弹簧；43、导向块；44、导向槽；441、下行槽；442、上行槽；51、本体；52、隔板；53、进料腔；54、出料腔；55、出料口；56、阀孔；57、触发阀杆；58、通孔一；59、通孔二；61、收缩部；62、压紧弹簧；63、调节轴套；64、调节螺栓；65、调节螺母；66、按钮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本打胶机包括罐体1、端盖11、驱动电机2、搅拌轴31、搅拌桨32、连接软管33、打胶滴头和蓄压阀杆34，罐体1的上端开口，且通过端盖11密封，驱动电机2固定设置在端盖11上，搅拌轴31与驱动电机2相连，搅拌桨32固定在搅拌轴31的下端，罐体1的下端连接一连接管35，连接管35的另一端与打胶滴头相连，搅拌轴31为中空结构，蓄压阀杆34的上端插设在搅拌轴31内，蓄压阀杆34的下端具有一活塞36，活塞36滑动连接在连接管35内，蓄压阀杆34与搅拌轴31之间设置有一蓄压装置，蓄压装置能够通过搅拌轴31旋转驱动活塞36在连接管35内上下往复运动。

驱动电机2驱动搅拌轴31对储存在罐体1内的胶水进行搅拌，并在搅拌的同时将胶水高压注入连接软管33，通过打胶滴头将胶水点涂或涂覆在口罩待胶合的位置；本打胶机结构简单，且通过对胶水进行边搅拌边注出的方式，高效、快捷的进行打胶，打胶速度和输出胶水的压力可直接通过控制驱动电机2的转速实现，搅拌桨32能够有效的避免胶水凝结或固化。

搅拌桨32为片状，且外侧边缘的轮廓与罐体1的内壁适配；搅拌桨32在旋转时，不仅对胶水进行搅拌均匀，而且能够刮除罐体1内壁上因温度等原因可能粘结或凝结的胶水。

如图1、图2和图3所示，搅拌轴31内具有一导向孔41，蓄压装置包括位于搅拌轴31内的复位弹簧42，复位弹簧42的两端分别连接导向孔41的顶部壁面和蓄压阀杆34的上端面，复位弹簧42处于拉伸状态，导向孔41的周面内壁上设置有两个导向块43，蓄压阀杆34的周壁上开设有一条环状的导向槽44，导向槽44由相间设置的若干个下行槽441和上行槽442首尾相连组成，两个导向块43同时处于导线槽中的上行槽442或下行槽441内。

搅拌轴31在旋转时，蓄压阀杆34与搅拌轴31之间因为导线槽和导向块43的作用，且活塞36有连接管35之间因为密封、且材质之间摩擦阻力较大，蓄压阀杆34能够上下移动，活塞36上设置有倾斜设置的出胶孔，出胶孔的两端分别贯通活塞36的侧壁和底部，该出胶孔在活塞36尚未完全离开连接管35时，即可使罐体1与连接管35相通，使胶水能够进入连接管35，而在活塞36下移至将出胶口遮挡时，将连接管35与罐体1隔断，使活塞36能够间歇性的导通和截止罐体1与连接管35的相通，且在活塞36下移过程中能够将对胶水进行压缩，形成注胶的压力；该蓄压装置结构简单可靠，而且能够高频率的压缩胶水，使连接管35的胶水的压力基本维持平稳，从而在需要打胶时，输出的胶水的压力均衡。

连接管35的内壁上开设有内花键，活塞36的外表面上具有与内花键配合的外花键；内花键和外花键的配合，能够有效的防止活塞36随同搅拌轴31一起旋转，能够使本装置更加有效。

如图1和图4所示，打胶滴头包括与连接软管33相连的中空的本体51，本体51内具有一隔板52，隔板52将本体51分隔为进料腔53和出料腔54，本体51的端部为锥体状，本体51上开设有与出料腔54相通的出料口55，隔板52上具有一阀孔56，阀孔56的一端插设有一触发阀杆57，隔板52上具有贯通阀孔56和进料腔53的通孔一58和贯穿阀孔56与出料腔54的通孔二59，触发阀杆57上具有一收缩部61，通孔一58和通孔二59能够通过收缩部61相通，触发阀杆57的下端与本体51之间连接有一压紧弹簧62。

需要打胶时，按压触发阀杆57，进料腔53内的胶水依次通过通孔一58、阀孔56与收缩部61之间的间隙、通孔二59，进入出料腔54，然后通过出料口55溢出；压紧弹簧62回复力使触发阀杆57上移，将进料腔53和出料腔54隔断。

本打胶滴头通过压紧弹簧62，能够对触发阀杆57进行复位，保障胶水的输出压力，其结构简单可靠，能够通过按压触发阀杆57并维持触发阀杆57的位置实现持续打胶，也能够在停止打胶时，防止胶水主动溢出；触发阀杆57上套设有一调节轴套63，调节轴套63与阀孔56之间滑动连接，调节轴套63与触发阀杆57之间螺纹连接；通过调节触发阀杆57与调节轴套63之间的相对位置，使触发阀杆57伸入阀孔56的位置发生变化，从而调节打胶的灵敏度。

阀孔56的一端插设触发阀杆57，阀孔56的另一端螺纹连接有一调节螺栓64，压紧弹簧62的两端分别与调节螺栓64和触发阀杆57相连；通过旋转调节螺栓64，使压紧弹簧62的预紧力发生变化，从而调节打胶的按压力，以适用不同作业人员的习惯，提高打胶精度。

调节轴套63的上端固定设置有位于本体51外的调节螺母65；触发阀杆57的上端固定设置有一半球状的按钮66，调节螺母65位于按钮66的下方。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，本打胶机包括一连接软管(33)，所述打胶滴头包括与连接软管(33)相连的中空的本体(51)，所述本体(51)内具有一隔板(52)，所述隔板(52)将本体(51)分隔为进料腔(53)和出料腔(54)，所述本体(51)的端部为锥体状，所述本体(51)上开设有与出料腔(54)相通的出料口(55)，所述隔板(52)上具有一阀孔(56)，所述阀孔(56)的一端插设有一触发阀杆(57)，所述隔板(52)上具有贯通阀孔(56)和进料腔(53)的通孔一(58)和贯穿阀孔(56)与出料腔(54)的通孔二(59)，所述触发阀杆(57)上具有一收缩部(61)，通孔一(58)和通孔二(59)能够通过收缩部(61)相通，所述触发阀杆(57)的下端与本体(51)之间连接有一压紧弹簧(62)。

2.根据权利要求1所述一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，所述触发阀杆(57)上套设有一调节轴套(63)，所述调节轴套(63)与阀孔(56)之间滑动连接，所述调节轴套(63)与触发阀杆(57)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，所述阀孔(56)的一端插设触发阀杆(57)，所述阀孔(56)的另一端螺纹连接有一调节螺栓(64)，所述压紧弹簧(62)的两端分别与调节螺栓(64)和触发阀杆(57)相连。

4.根据权利要求3所述一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，所述调节轴套(63)的上端固定设置有位于本体(51)外的调节螺母(65)。

5.根据权利要求4所述一种打胶机的打胶滴头，其特征在于，所述触发阀杆(57)的上端固定设置有一半球状的按钮(66)，所述调节螺母(65)位于按钮(66)的下方。