CN206966027U - 一种双头旋转点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头旋转点胶阀，包括支撑座以及设于所述支撑座上的两个胶针组件和马达，两个所述胶针组件分别设于所述支撑座两端，所述马达设于所述支撑座中间并通过传动机构分别与两个所述胶针组件传动连接，所述马达驱动两个所述胶针组件同步旋转。本实用新型可对小孔内壁点胶且可用胶水直接生成密封胶条，并能提高生产效率。

Description

一种双头旋转点胶阀

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种双头旋转点胶阀。

背景技术

在诸如集成电路、半导体封装、印制电路板、液晶显示屏、电子元器件、汽车部件等产品的生产中往往需要用到点胶工艺，点胶是将产品工艺中的胶水、油漆等其它液体精确点、涂、注、滴到产品的具体位置。

点胶阀是点胶设备中的重要部件，按照驱动方式分为气动和电动两种，气动点胶阀较为常用，通常由气缸、阀体和料筒三部分组成；这种点胶阀，一般都是在高低不平的水平面上点出截面为半圆形的点、线、圆或弧形胶条，或会把钢针打弯，完成一些侧面点胶工艺。但是随着时代的发展，人们对于事物的创意十足，产品形状千奇百怪。需要点胶的位置也不同，在小孔内的壁面上点胶，往往弯曲的针头伸不进孔内，无法实现点胶；同时，某些露天在户外的电器、接线盒盖的防水密封，长期以来都是靠开模制作专业的密封条、密封圈密封，由于需求的密封条规格众多，开模成本高，生产繁杂，效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有点胶阀无法对小孔内壁点胶、生产多种规格的密封条、密封圈成本高、工艺繁杂致使效率低下的问题，提供一种双头旋转点胶阀，可对小孔内壁点胶且可用胶水直接生成密封胶条，并能提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双头旋转点胶阀，包括支撑座以及设于所述支撑座上的两个胶针组件和马达，两个所述胶针组件分别设于所述支撑座两端，所述马达设于所述支撑座中间并通过传动机构分别与两个所述胶针组件传动连接，所述马达驱动两个所述胶针组件同步旋转。

优选地，所述传动机构包括设于所述马达上的主动轮、固定于所述胶针组件上的换向转轴以及同步带，所述马达驱动主动轮转动并通过所述同步带带动所述换向转轴转动，所述胶针组件随所述换向转轴转动。

优选地，所述换向转轴的中部设有被动轮，所述同步带设于所述主动轮和被动轮上。

优选地，所述马达上设有两个主动轮，两个所述主动轮通过同步带分别与两个所述胶针组件上的被动轮连接。

优选地，所述胶针组件包括针头和胶针锁帽，所述胶针锁帽的一端连接于所述针头的顶部，所述胶针锁帽的另一端连接于所述换向转轴的下端。

优选地，所述双头旋转点胶阀还包括设于所述换向转轴上端的出胶机构，所述出胶机构包括阀体以及设于所述阀体上的气缸和胶筒，所述阀体内设有出胶孔并与所述针头连通。

优选地，所述气缸内腔设有与内腔壁滑动连接的活塞，所述活塞上连接有顶针，所述顶针的下端插入所述阀体内与所述出胶孔配合密封。

优选地，所述双头旋转点胶阀还包括设于所述气缸上端的胶量调节装置，所述胶量调节装置包括微调螺帽和微调杆，所述微调杆插入所述气缸内。

优选地，所述针头的出胶口截面形状与所需胶条的截面形状一致。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型双头旋转点胶阀通过支撑座安装于点胶机的Z轴上，随点胶机的X、Y、Z三轴运动；其中针头的出胶口的截面形状与所需胶条的截面形状一致，由点胶阀压胶水直接形成胶条，较现有技术中开模制作专业的胶条而言，成本大幅降低，还可以根据客户需求，对针头的出胶口形状作出相应更改以满足不同形状的胶条需求；同时，胶针可在马达的驱动下旋转，使出胶口始终朝向需点胶的部位，适用于对小孔内壁和工件侧面进行点胶操作；并且在支撑座上设置两个胶头组件，两个胶头组件均可通过马达驱动同步旋转，使点胶阀可同时对两件工件进行点胶，极大地提高了点胶的工作效率；本实用新型点胶阀适用范围广、成本低廉，适用于工业化批量生产与应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实施例双头旋转点胶阀示意图；

图2为本实施例双头旋转点胶阀中胶量调节装置、阀体和气缸的剖视图；

图3为本实施例中针头的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。

实施例

如图1所示，本实施例所示的一种双头旋转点胶阀，包括支撑座1以及设于支撑座1上的两个胶针组件和马达2，两个胶针组件分别活动安装于支撑座1两端，马达2设于支撑座1中间并通过传动机构分别与两个胶针组件传动连接，马达2驱动两个胶针组件同步旋转；胶针组件的出胶口截面形状与所需胶条的截面形状一致，如三角形、圆形、矩形等等。

其中，传动机构包括设于马达旋转轴上前后分布的两个主动轮、固定于胶针组件上的换向转轴3以及两根同步带5，换向转轴3的中部设有被动轮4；其中一根同步带环绕设于一个主动轮和一个胶针组件的被动轮上，另外一根同步带环绕设于另一个主动轮和另一个胶针组件的被动轮上，马达2驱动两个主动轮转动并通过同步带5分别同步带动换向转轴3上的被动轮4转动，在换向转轴3转动的过程中两个胶针组件被驱动转动，得到可旋转的两个胶针组件。

胶针组件包括针头9和胶针锁帽10，胶针锁帽10的一端连接于针头9的顶部，胶针锁帽10的另一端连接于换向转轴3的下端，换向转轴3的转动带动胶针锁帽10和针头9转动，适于给孔壁或圆柱面涂胶，针头的材质为不锈钢；针对在柱壁或孔壁上点胶的情况，出胶口就开在针头的侧面。

如图2所示，双头旋转点胶阀还包括设于换向转轴3上端的出胶机构，出胶机构通过一个耐压不漏胶的过渡接头11与换向转轴3活动连接并固定于支撑座1，出胶机构包括阀体6以及设于阀体上的气缸7和胶筒(图中未画出)，阀体6内设有出胶孔61并与针头9连通，阀体6还与胶筒连通，气缸7内腔设有与其内腔壁滑动连接的活塞12，活塞12上连接有顶针13，顶针13的下端插入阀体6内与出胶孔61配合密封；工作时，胶筒内存储有胶水，胶筒内的胶水进入阀体6，气缸7通过电磁阀驱动其内腔的活塞12上下滑动，使出胶孔61与顶针13进行分离或密封，从而进行点胶工作。

双头旋转点胶阀还包括设于气缸7上端的胶量调节装置8，胶量调节装置8包括微调螺帽81和微调杆82，微调杆82与气缸7上端的缸体上盖71通过螺纹连接，且微调杆82下端插入气缸7的内腔中，用于限定活塞12在内腔中上行行程，进而控制顶针13的上行行程来控制顶针13与出胶孔61的距离，从而调节出胶量；顶针13上行的行程越长，顶针13与出胶孔61的距离越远，从而喷出的胶量越多；顶针13上行的行程越短，顶针13与出胶孔61的距离越近，从而喷出的胶量越少。

如图3所示，本实施例中针头9的出胶口91设置于针头9的侧面，且出胶口91的截面形状为圆形。

于其它实施例中，针头的出胶口设置于针头的侧面，出胶孔的截面形状还可以是三角形、矩形等等。

于其它实施例中，针头的出胶口还可以设置于针头的底部，出胶孔的截面形状可以是三角形、圆形、矩形等等。

本实用新型双头旋转点胶阀通过支撑座上的背板安装于点胶机的Z轴上，随点胶机的X、Y、Z三轴运动。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种双头旋转点胶阀，其特征在于：包括支撑座以及设于所述支撑座上的两个胶针组件和马达，两个所述胶针组件分别设于所述支撑座两端，所述马达设于所述支撑座中间并通过传动机构分别与两个所述胶针组件传动连接，所述马达驱动两个所述胶针组件同步旋转。

2.根据权利要求1所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述传动机构包括设于所述马达上的主动轮、固定于所述胶针组件上的换向转轴以及同步带，所述马达驱动主动轮转动并通过所述同步带带动所述换向转轴转动，所述胶针组件随所述换向转轴转动。

3.根据权利要求2所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述换向转轴的中部设有被动轮，所述同步带设于所述主动轮和被动轮上。

4.根据权利要求3所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述马达上设有两个主动轮，两个所述主动轮通过同步带分别与两个所述胶针组件上的被动轮连接。

5.根据权利要求4所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述胶针组件包括针头和胶针锁帽，所述胶针锁帽的一端连接于所述针头的顶部，所述胶针锁帽的另一端连接于所述换向转轴的下端。

6.根据权利要求5所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：还包括设于所述换向转轴上端的出胶机构，所述出胶机构包括阀体以及设于所述阀体上的气缸和胶筒，所述阀体内设有出胶孔并与所述针头连通。

7.根据权利要求6所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述气缸内腔设有与内腔壁滑动连接的活塞，所述活塞上连接有顶针，所述顶针的下端插入所述阀体内与所述出胶孔配合密封。

8.根据权利要求7所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：还包括设于所述气缸上端的胶量调节装置，所述胶量调节装置包括微调螺帽和微调杆，所述微调杆插入所述气缸内。

9.根据权利要求8所述的双头旋转点胶阀，其特征在于：所述针头的出胶口截面形状与所需胶条的截面形状一致。