CN203750785U - 点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置，其中，密封旋转阀，包括密封阀体、转动组件和出液组件，所述转动组件设在所述密封阀体内，胶体注入所述转动组件，所述转动组件带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件，从所述出液组件流出；在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接。本实用新型可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置。
背景技术
中国专利文献CN823796U公开了一种点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置，其荧光粉悬浮液防沉淀装置包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。其中，所述机构阀体模块200包括阀体201、阀体盖和转动组件（如图4所示），阀体盖为两个1、2，对应固定在阀体201的左右两端；转动组件包括水平穿过阀体201和阀体盖的转动芯203和内壁与转动芯203外圆周而滑动配合的转动套204，转动套204的外圆周而固定在阀体201上。转动芯203两端分别为输送端2031和旋转端2032。所述输送端2031与第一转接头10固定连接，第一转接头10中间设有一通孔，第一转接头10两端分别与存胶装置的出胶端和转动芯203的输送端密封固定连接，第一转接头10的通孔连通存胶装置出胶端的出胶孔和转动芯203的水平孔206 ；第二转接头20的两端分别与转动芯203的旋转端2032和旋转控制模块的转动端 101固定连接。
使用时，旋转控制模块带动转动端101转动，与其依次固定连接的第二转接头20、转动芯203、第一转接头10和存胶装置也同步转动。这样的结构，使得转动芯203外壁与阀体盖2内壁之间存在第一静磨擦面3，以及第一转接头10外壁与阀体盖2内壁之间存在第二静磨擦面4，由于转动芯203、第一转接头10长期高速旋转，第一静磨擦面3和第二静磨擦面4就会被磨损，而磨损出来的微细粉末就会渗透到水平孔206的胶体，对胶体造成污染。
另，中国专利文献CN203159165U和中国专利文献CN203155478U均可作为本实用新型的现有技术参考文献。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种对胶体无任何污染的点胶机的密封旋转阀。
本实用型的另一个目的是向社会提供一种对胶体无任何污染的胶体输送装置。
本实用新型的技术方案是：提供一种点胶机的密封旋转阀，包括密封阀体、转动组件和出液组件，所述转动组件设在所述密封阀体内，胶体注入所述转动组件，所述转动组件带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件，从所述出液组件流出；在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接。
作为对本实用新型的改进，所述密封阀体包括第一阀体盖和第二阀体盖，所述第一阀体盖和第二阀体盖分别固定在所述密封阀主体的两端，所述轴承设置在所述第一阀体盖内。
作为对本实用新型的改进，所述转动组件包括水平穿过密封阀体、第一阀体盖和第二阀体盖的转动芯和内壁与转动芯外圆周面滑动配合的转动套，所述转动套的外圆周面固定在密封阀主体上；在所述转动芯内设有第一水平孔；所述出液组件包括与第一水平孔的底端相交的竖直通孔，所述竖直通孔贯穿密封阀体；所述第一水平孔的底端处的转动芯外圆周面上设有与转动芯同轴的环形槽，所述环形槽将所述第一水平孔和所述竖直通孔连通。
作为对本实用新型的改进，所述转动套外侧面与第一阀体盖和第二阀体盖之间设有套接在转动芯上的密封圈。
作为对本实用新型的改进，转动组件是由陶瓷材料制成的。
本实用新型还提供一种胶体输送装置，包括旋转驱动组件、上述的任一项密封旋转阀和水平设置的存胶装置，所述旋转驱动组件、密封旋转阀和水平设置的存胶装置依次连接，所述旋转驱动组件带动所述存胶装置绕其中心轴旋转。
作为对本实用新型的改进，所述旋转驱动组件包括第一电机、联轴器和第一连接轴，所述第一连接轴的一端通过所述联轴器与第一电机输出轴连接；所述第一连接轴的另一端与所述密封旋转阀的转动组件远离胶液进口端的一端固定连接。
作为对本实用新型的改进，所述存胶装置包括第二连接轴、储胶筒、储胶筒尾部定位机构，在所述储胶筒内设有推胶活塞，在所述储胶筒设有用于驱动推胶活塞在储胶筒移动的驱动机构；所述第二连接轴一端与所述储胶筒前端固定连接，所述第二连接轴另一端与转动组件胶液进口端固定连接，在所述第二连接轴内设有第二水平通孔，所述第二水平通孔将所述转动组件的第一水平通孔与储胶筒的内空相通。
作为对本实用新型的改进，所述驱动机构包括第二电机和螺母丝杆结构，第二电机通过螺母丝杆结构驱动所述推胶活塞在储胶筒移动。
作为对本实用新型的改进，所述驱动机构还包括丝杆尾座，所述丝杆尾座的下端设置在直线导轨上，所述螺母丝杆结构中的丝杆尾部设在所述丝杆尾座。
作为对本实用新型的改进，所述驱动机构还包括前限位感应器和后限位感应器，所述前限位感应器用于限定螺母丝杆结构前端位置；所述后限位感应器用于限定螺母丝杆结构后端位置。
本实用新型由于采用了在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接的结构，这样就可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的俯视平面结构示意图。
图２是图1的N-N剖视结构示意图。
图3是图1的立体结构示意图。
图4是现有的点胶机的密封旋转阀的剖面放大结构示意图。
具体实施方式
请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种胶体输送装置，包括旋转驱动组件1、密封旋转阀2和水平设置的存胶装置3，所述旋转驱动组件1、密封旋转阀2和水平设置的存胶装置3依次连接，所述旋转驱动组件1带动所述存胶装置3绕其中心轴旋转，这样可以保证荧光粉悬浮液中的荧光粉不会沉淀。
本实用新型中的密封旋转阀2，包括密封阀体21、转动组件24和出液组件25，所述转动组件24设在所述密封阀体21内，胶体注入所述转动组件24，所述转动组件24带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件25，从所述出液组件25流出；在所述密封阀体21的靠注胶部一侧内设有一轴承221，所述转动组件24的入胶端2412与所述轴承221的内卷固定连接。如此设计就可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。
本实施例中，所述密封阀体21包括第一阀体盖22和第二阀体盖23，所述第一阀体盖22和第二阀体盖23分别固定在所述密封阀主体211的两端，所述轴承221设置在所述第一阀体盖22内，这样的设计效果更好，制作起更方便。
本实施例中，所述转动组件24包括水平穿过密封阀体21、第一阀体盖22和第二阀体盖23的转动芯241，以及内壁与转动芯241外圆周面滑动配合的转动套242，所述转动套242的外圆周面固定在密封阀主体211上；在所述转动芯241内设有第一水平孔2411；所述出液组件25包括与第一水平孔2411的底端相交的竖直通孔251，所述竖直通孔251 贯穿密封阀体21；所述第一水平孔2411的底端处的转动芯241外圆周面上设有与转动芯241同轴的环形槽26，所述环形槽26将所述第一水平孔2411和所述竖直通孔251连通，可以在环形槽26内垂直于第一水平孔2411轴线的设置通孔来实现；所述转动套242外侧面与第一阀体盖22和第二阀体盖23之间设有套接在转动芯241 上的密封圈243；转动组件24可以由陶瓷材料制成的，也就是说，转动芯241和转动套242均可以用陶瓷材料制成。
本实施例中，所述旋转驱动组件1包括第一电机11、联轴器12和第一连接轴13，所述第一连接轴13的一端通过所述联轴器12与第一电机11输出轴连接；所述第一连接轴13的另一端与所述密封旋转阀2的转动组件24远离胶液进口端的一端2413固定连接；所述存胶装置3包括第二连接轴31、储胶筒32、储胶筒尾部定位机构33，在所述储胶筒32内设有推胶活塞34，在所述储胶筒32设有用于驱动推胶活塞34在储胶筒32移动的驱动机构35；所述第二连接轴31一端与所述储胶筒32前端固定连接，所述第二连接轴31另一端与转动组件24胶液进口端固定连接，在所述第二连接轴31内设有第二水平通孔311，所述第二水平通孔311将所述转动组件24的第一水平通孔2411与储胶筒32的内空相通；所述储胶筒尾部定位机构33包括底座331，在所述底座331设有豁口332，在所述储胶筒32的相应位置设有一套设在储胶筒32上的滚珠轴承333，所述滚珠轴承333定位在所述豁口332内，为了进一步稳定储胶筒32的尾部，在所述底座331上还设有一活动压杆344，水平旋转或向上翻起活动压杆344，可以释放储胶筒32的尾部，放便取出储胶筒32。这种情况下，主要是用于取下储胶筒32重新灌胶。
本实施例中，所述驱动机构35包括第二电机351和螺母丝杆结构352，第二电机351通过螺母丝杆结构352驱动所述推胶活塞34在储胶筒32移动；进一步的，所述驱动机构35还包括丝杆尾座353，所述丝杆尾座353的下端设置在直线导轨354上，所述螺母丝杆结构352中的丝杆尾部设在所述丝杆尾座353。更进一步的，所述驱动机构35还包括前限位感应器356和后限位感应器355，所述前限位感应器356用于限定螺母丝杆结构352前端位置；所述后限位感应器355用于限定螺母丝杆结构352后端位置。
Claims (10)
1.一种点胶机的密封旋转阀（2），包括密封阀体（21）、转动组件（24）和出液组件（25），所述转动组件（24）设在所述密封阀体（21）内，胶体注入所述转动组件（24），所述转动组件（24）带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件（25），从所述出液组件（25）流出；其特征在于：在所述密封阀体（21）的靠注胶部一侧内设有一轴承（221），所述转动组件（24）的入胶端（2412）与所述轴承（221）的内卷固定连接。
2.如权利要求1所述的点胶机的密封旋转阀（2），其特征在于：所述密封阀体（21）包括第一阀体盖（22）和第二阀体盖（23），所述第一阀体盖（22）和第二阀体盖（23）分别固定在所述密封阀主体（211）的两端，所述轴承（221）设置在所述第一阀体盖（22）内。
3. 如权利要求2所述的点胶机的密封旋转阀（2），其特征在于：所述转动组件（24）包括水平穿过密封阀体（21）、第一阀体盖（22）和第二阀体盖（23）的转动芯（241），以及内壁与转动芯（241）外圆周面滑动配合的转动套（242），所述转动套（242）的外圆周面固定在密封阀主体（211）上；在所述转动芯（241）内设有第一水平孔（2411）；所述出液组件（25）包括与第一水平孔（2411）的底端相交的竖直通孔（251），所述竖直通孔（251） 贯穿密封阀体（21）；所述第一水平孔（2411）的底端处的转动芯（2241）外圆周面上设有与转动芯（241）同轴的环形槽（26），所述环形槽（26）将所述第一水平孔（2411）和所述竖直通孔（251）连通。
4.如权利要求2或3所述的点胶机的密封旋转阀（2），其特征在于：所述转动套（242）外侧面与第一阀体盖（22）和第二阀体盖（23）之间设有套接在转动芯（241） 上的密封圈（243）。
5.如权利要求1、2或3所述的点胶机的密封旋转阀（2），其特征在于：转动组件（24）是由陶瓷材料制成的。
6.一种胶体输送装置，其特征在于：包括旋转驱动组件（1）、权利要求1至5中任一项所述的密封旋转阀（2）和水平设置的存胶装置（3），所述旋转驱动组件（1）、密封旋转阀（2）和水平设置的存胶装置（3）依次连接，所述旋转驱动组件（1）带动所述存胶装置（3）绕其中心轴旋转。
7.如权利要求6所述的胶体输送装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（1）包括第一电机（11）、联轴器（12）和第一连接轴（13），所述第一连接轴（13）的一端通过所述联轴器（12）与第一电机（11）输出轴连接；所述第一连接轴（13）的另一端与所述密封旋转阀（2）的转动组件（24）远离胶液进口端的一端固定连接。
8.如权利要求6或7所述的胶体输送装置，其特征在于：所述存胶装置（3）包括第二连接轴（31）、储胶筒（32）、储胶筒尾部定位机构（33），在所述储胶筒（32）内设有推胶活塞（34），在所述储胶筒（32）设有用于驱动推胶活塞（34）在储胶筒（32）移动的驱动机构（35）；所述第二连接轴（31）一端与所述储胶筒（32）前端固定连接，所述第二连接轴（31）另一端与转动组件（24）胶液进口端固定连接，在所述第二连接轴（31）内设有第二水平通孔（311），所述第二水平通孔（311）将所述转动组件（24）的第一水平通孔（2411）与储胶筒（32）的内空相通。
9.如权利要求8所述的胶体输送装置，其特征在于：所述驱动机构（35）包括第二电机（351）和螺母丝杆结构（352），第二电机（351）通过螺母丝杆结构（352）驱动所述推胶活塞（34）在储胶筒（32）移动。
10.如权利要求9所述的胶体输送装置，其特征在于：所述驱动机构（35）还包括丝杆尾座（353），所述丝杆尾座（353）的下端设置在直线导轨（354）上，所述螺母丝杆结构（352）中的丝杆尾部设在所述丝杆尾座（353）。
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