CN215794604U - 一种流体料包的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体料包的灌装装置,属于流体料包的灌装装置技术领域,具体包括Y型三通管和下料管,Y型三通管的底部端口螺纹连接有下料管,下料管的底部螺纹连接有下料嘴,Y型三通管的顶部端口连接有气缸,气缸的活塞杆连接有拉杆,三通管的另外一端端口连通有进料管,拉杆的底部螺纹连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有锥形头,锥形头底部的外圈上固定套接有密封环;本实用新型液体调味料通过进料管进入下料管内部,下料管内部的液体调味料通过下料嘴进入料包内部,通过气缸,拉杆,连接柱,锥形头和密封环的配合下,可以控制下料嘴的下料速度,在下料嘴不出料时,对下料嘴进行密封,避免液体调味料从下料嘴渗漏的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于流体料包的灌装装置技术领域,具体涉及一种食品生产用定量供料装置。
背景技术
调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。
现有的液体调味料灌装装置,在对液体调味料的灌装过程中,不能控制调味料的下料速度,而且在灌装完成后,液体调味料会从下料口渗漏的现象,从而对液体调味料造成浪费的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种流体料包的灌装装置,具有便于控制液体调味料在灌装时的下料速度以及避免液体调味料灌装完毕后下料嘴的渗漏现象的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流体料包的灌装装置,包括Y型三通管和下料管,所述Y型三通管的底部端口螺纹连接有下料管,下料管的底部螺纹连接有下料嘴,Y型三通管的顶部端口通过安装架固定连接有气缸,气缸的活塞杆竖直向下设置并且固定连接有拉杆,拉杆的底部穿过下料管和下料嘴并位于下料嘴的下方,三通管的另外一端端口连通有进料管,拉杆的底部螺纹连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有锥形头,锥形头底部的外圈上固定套接有密封环。
优选的,所述Y型三通管的顶部端口内部活动连接有用于清理下料管内壁的活塞头,活塞头的中心位置开设有供拉杆穿过的活动槽,Y型三通管上设置有用于驱动活塞头沿下料管长度方向移动的驱动机构。
所述Y型三通管顶部的端口内部固定连接有密封圈,密封圈位于活塞头的上方,且密封圈上开设有供气缸活塞杆穿过的空槽。
优选的,所述进料管上设置有阀门。
优选的,所述驱动机构包括气泵,所述气泵通过固定板固定连接在Y型三通管的外壁上,气泵的连接口连通有连接管,且连接管的端部延伸至Y型三通管内部并位于密封圈和活塞头之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型液体调味料通过进料管进入下料管内部,下料管内部的液体调味料通过下料嘴进入料包内部,通过气缸,拉杆,连接柱,锥形头和密封环的配合下,可以控制下料嘴的下料速度,而且在该下料嘴不出料时,对下料嘴进行密封,避免液体调味料从下料嘴渗漏的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图结构示意图;
图2为本实用新型立体图剖面图结构示意图;
图3为本实用新型A-A局部放大图结构示意图;
图4为本实用新型B-B局部放大图结构示意图;
图中:1、Y型三通管;2、下料管;3、下料嘴;4、安装架;5、气缸;6、拉杆;7、进料管;8、连接柱;9、锥形头;10、密封环;11、活塞头;12、密封圈;13、阀门;14、气泵;15、固定板;16、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:一种流体料包的灌装装置,包括Y型三通管1和下料管2,Y型三通管1的底部端口螺纹连接有下料管2,下料管2的底部螺纹连接有下料嘴3,便于对下料管2和下料嘴3进行拆卸,Y型三通管1的顶部端口通过安装架4固定连接有气缸5,气缸5的活塞杆竖直向下设置并且固定连接有拉杆6,拉杆6的底部穿过下料管2和下料嘴3并位于下料嘴3的下方,Y型三通管1的右端端口连通有进料管7,拉杆6的底部螺纹连接有连接柱8,连接柱8的底部固定连接有锥形头9,锥形头9底部外圈上固定套接有密封环10,液体调味料通过进料管7进入下料管2内部,下料管2内部的液体调味料通过下料嘴3进入料包内部,通过气缸5,拉杆6,连接柱8,锥形头9和密封环10的配合下,可以控制下料嘴3的下料速度,而且在该下料嘴3不出料时,对下料嘴3进行密封,避免液体调味料从下料嘴3渗漏的现象。
Y型三通管1顶部的端口内部固定连接有密封圈12,密封圈12位于活塞头11的上方,且密封圈12上开设有供气缸5活塞杆穿过的空槽,通过密封圈12,对Y型三通管1的顶部端口进行密封,避免外界空气通过Y型三通管1的顶部进入下料管2内部。
进料管7上设置有阀门13,打开阀门13,使液体调味料进入下料管2内部,便于对料包进行灌装,关闭阀门13,避免空气通过进料管7进入下料管2内部。
Y型三通管1的顶部端口内部活动连接有用于清理下料管2内壁的活塞头11,活塞头11的外侧壁与下料管2的内壁活动连接,活塞头11的中心位置开设有供拉杆6穿过的活动槽,通过活塞头11,对下料管2的内壁进行清理,避免液体调味料残留在下料管2内壁上,使液体调味料发生变质,再次贯穿液体调味料时,会与变质的液体调味料混合,从而影响液体调味料的质量。
Y型三通管1的外壁上通过固定板15固定连接有气泵14,气泵14的连接口连通有连接管16,且连接管16的端部延伸至Y型三通管1内部并位于活塞头11的上方,通过气泵14为Y型三通管1内部提供正压时,活塞头11沿下料管2的长度方向竖直向下移动,对下料管2的内壁进行清理,通过气泵14为Y型三通管1内部提供负压时,活塞头11沿下料管2的长度方向竖直向上移动到合适位置,对活塞头11进行复位。
本实用新型的工作原理:在该装置灌装液体调味料时,活塞头11始终处于进料管7的上方,避免活塞头11影响液体调味料的灌装,通过控制开关,打开阀门13,使液体调味料通过进料管7进入下料管2内部,启动气缸5竖直向下移动,使拉杆6带动锥形头9竖直向下运动离开下料嘴3,从而打开下料嘴3,使液体调味料进入料包内部,灌装完成后,关闭阀门13,对气缸5进行复位,使拉杆6带动连接柱8和锥形头9竖直向上运动,通过锥形头9和密封环10对下料嘴3进行密封,避免下料管2内残留的液体调味料从下料嘴3处渗漏,在对下料管2的内壁进行清理时,启动气缸5,使拉杆6带动连接柱8和锥形头9离开下料嘴3,关闭阀门13,然后启动气泵14,使气泵14通过连接管16为密封圈12和活塞头11之间打气,活塞头11在气体的压力下,沿拉杆6的长度方向竖直向下移动,同时活塞头11带动下料管2内壁残留的液体调味料进行清理,清理完毕后,启动气泵14,把密封圈12和活塞头11之间的空气抽出,活塞头11在气体的负压下,活塞头11沿拉杆6的长度方向竖直向上移动到合适位置,然后控制气缸5进行复位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种流体料包的灌装装置,其特征在于:包括Y型三通管(1)和下料管(2),所述Y型三通管(1)的底部端口螺纹连接有下料管(2),下料管(2)的底部螺纹连接有下料嘴(3),Y型三通管(1)的顶部端口通过安装架(4)固定连接有气缸(5),气缸(5)的活塞杆竖直向下设置并且固定连接有拉杆(6),拉杆(6)的底部穿过下料管(2)和下料嘴(3)并位于下料嘴(3)的下方,Y型三通管(1)的另外一端端口连通有进料管(7),拉杆(6)的底部螺纹连接有连接柱(8),连接柱(8)的底部固定连接有锥形头(9),锥形头(9)底部的外圈上固定套接有密封环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种流体料包的灌装装置,其特征在于:所述Y型三通管(1)的顶部端口内部活动连接有用于清理下料管(2)内壁的活塞头(11),活塞头(11)的中心位置开设有供拉杆(6)穿过的活动槽,Y型三通管(1)上设置有用于驱动活塞头(11)沿下料管(2)长度方向移动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种流体料包的灌装装置,其特征在于:所述Y型三通管(1)顶部的端口内部固定连接有密封圈(12),密封圈(12)位于活塞头(11)的上方,且密封圈(12)上开设有供气缸(5)活塞杆穿过的空槽。
4.根据权利要求1所述的一种流体料包的灌装装置,其特征在于:所述进料管(7)上设置有阀门(13)。
5.根据权利要求2所述的一种流体料包的灌装装置,其特征在于:所述驱动机构包括气泵(14),所述气泵(14)通过固定板(15)固定连接在Y型三通管(1)的外壁上,气泵(14)的连接口连通有连接管(16),且连接管(16)的端部延伸至Y型三通管(1)内部并位于密封圈(12)和活塞头(11)之间。
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