CN211051433U - 一种用于配肥机肥料料仓的放料阀 - Google Patents
一种用于配肥机肥料料仓的放料阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,结构为:放料管安装于壳体内部,两块闸板分别与两个气缸的活塞杆连接,且两块闸板边沿分别固定在放料管上,两块闸板合拢后正好封住放料管管口,两个气缸缸筒固定安装在壳体两侧。使用本实用新型时,本实用新型的壳体安装在物料斗底部上,并且放料管上端与物料斗底部排料口紧密相接;颗粒肥料放于物料斗中,称重传感器对肥料进行称重计量,放料时根据设定量,气缸运行带动闸板打开,开始放料,当物料放到接近设定量时,一侧气缸运行带动该侧闸板关闭,减少放料量,当物料放到设定量时,另一侧气缸运行带动另一闸板关闭停止放料。本实用新型结构简单,故障率低,放料控制精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,属于掺混肥设备领域,用于物料斗的放料控制。
背景技术
一种柔性放料装置(CN203187134U)长时间运行对夹时容易错位夹不严实导致物料泄漏,同时肥料易吸潮,橡胶皮易老化导致粘粘在一起影响下料,当需要对物料进行称重计量时,这种柔性放料装置只能全开和全关,会造成计量不精确。本实用新型密闭性好,关闭时不易夹碎肥料颗粒,肥料吸潮也不易造成开关不顺现象,两个气缸可同时运行实现开关,也可以先后运行控制下料速度使得计量更加精确。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种用于配肥机肥料料仓的放料阀。有效地解决现有放料阀门长期运行对夹时容易错位、橡胶皮老化放料故障和计量不精确问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,包括壳体、放料管、两块闸板和两个气缸,其特征在于:放料管安装于壳体内部,两块闸板分别与两个气缸的活塞杆连接,且两块闸板边沿分别固定在放料管上,两块闸板合拢后正好封住放料管管口,两个气缸缸筒固定安装在壳体两侧。
所述的闸板为半圆形。
所述的壳体和闸板为碳钢或者不锈钢材质制作而成。
使用本实用新型时,本实用新型的壳体安装在物料斗底部上,并且放料管的上端与物料斗底部的排料口紧密相接;颗粒肥料放于物料斗中,称重传感器对肥料进行称重计量,放料时根据设定量,气缸运行带动两块闸板打开,开始放料,当物料放到接近设定量时,一侧气缸运行带动该侧闸板关闭,减少放料量,当物料放到设定量时,另一侧气缸运行带动另一闸板关闭停止放料。本实用新型优点在于:结构简单,故障率低,放料控制精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结构附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1所示,本实用新型包括壳体1、放料管2、两块闸板3和两个气缸4,其特征在于:放料管2安装于壳体1内部,两块闸板3分别通过铰链与两个气缸4的活塞杆连接,且两块闸板3边沿分别固定在放料管2上,两块闸板3合拢后正好封住放料管2管口,两个气缸4缸筒固定安装在壳体1两侧,闸板为半圆形,厚度为5mm,壳体和闸板为不锈钢材质制作而成。
使用本实用新型时,本实用新型的壳体1安装在物料斗底部上,并且放料管2的上端与物料斗底部的排料口紧密相接;颗粒肥料放于物料斗中,称重传感器对肥料进行称重计量,放料时根据设定量50kg,两个气缸运行带动两侧闸板打开,开始放料,当物料放到45kg时,左侧气缸带动左侧闸板关闭,下料量变小,当物料放到50kg时,右侧气缸运行带动右侧闸板关闭,停止放料。
Claims (3)
1.一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,包括壳体、放料管、两块闸板和两个气缸,其特征在于:放料管安装于壳体内部,两块闸板分别与两个气缸的活塞杆连接,且两块闸板边沿分别固定在放料管上,两块闸板合拢后正好封住放料管管口,两个气缸缸筒固定安装在壳体两侧。
2.如权利要求1所述的一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,其特征在于:所述的闸板为半圆形。
3.如权利要求1所述的一种用于配肥机肥料料仓的放料阀,其特征在于:所述的壳体和闸板为碳钢或者不锈钢材质制作而成。
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CN201921901743.0U CN211051433U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种用于配肥机肥料料仓的放料阀 |
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CN201921901743.0U CN211051433U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种用于配肥机肥料料仓的放料阀 |
Publications (1)
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CN201921901743.0U Active CN211051433U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种用于配肥机肥料料仓的放料阀 |
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Cited By (1)
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CN112894033A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-04 | 深圳市骏强五金制品有限公司 | 一种具有自动上料装置的自动化攻丝设备 |
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921901743.0U patent/CN211051433U/zh active Active
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