CN108554734A - 一种供胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种供胶装置，涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等双组份高粘度物料的计量泵供胶装置，尤其用于双组份聚氨酯计量输送。包括A胶桶装置、B胶桶装置、控制箱，并分别固定在架体上；第一出口和A胶桶装置的下端连通，第二出口和B胶桶装置的下端连通；第二电机通过链传动或带传动同时带动第一供胶泵、第二供胶泵运转；第一供胶泵的A胶入口和第一出口连通，第一供胶泵将A胶精确计量输送到A胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的A胶口输送；第二供胶泵的B胶入口和第二出口连通，第二供胶泵将B胶同时精确计量输送到B胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的B胶口输送，实现了温度、料位、上料、流量的自动控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等双组份高粘度物料的计量供胶装置，尤其用于双组份聚氨酯计量输送。
背景技术
目前，用于胶粘剂、聚氨酯、丁基胶、热熔胶等双组份高粘度物料的输送装置，一般采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送，供给注胶机、涂胶机的注胶头或涂胶头使用。
专利《齿轮泵供胶装置》，专利号为：CN201410693286.6；专利《齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置》，专利号为：CN201410693288.5；专利《齿轮泵和螺杆泵的组合泵》专利号为：CN201410693268.8：
上述专利解决了胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料的计量输送准确性的问题，但是只能解决单组份高粘度胶的输送，不能实现双组份胶同时计量输送。
申请专利《用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置》，专利号为：CN201710699714.X，提高了高粘度物料的计量输送准确性的问题。
《免切桥隔热铝型材成型装置》发明专利，专利号为：CN201310367394.X，公开了一种免切桥隔热铝型材和成型装置、供胶系统，供胶系统可以完成双组份聚氨酯的注胶，但是，没有公开供胶装置细节。
申请专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备》，专利号为：CN201510227704.7，供胶装置的聚氨酯A胶和聚氨酯B胶，在注胶头里混合后从注胶嘴出来流到U型纸条上面，U型纸条托住混合后的聚氨酯进入到型腔，制成穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，也没有公开供胶装置细节。
有必要研发一种结构简单计量精确的供胶装置，利用齿轮泵输送高粘度物料，实现双组份胶同时精确计量输送。
发明内容
为了克服上述技术存在的问题，有必要发明不同的供胶装置以及供胶方法，不断创新，提高供胶装置的计量精度。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
所述供胶装置包括A胶桶装置、B胶桶装置、第一供胶泵、第二电机、第二供胶泵、控制箱，并分别固定在架体上；第一出口和A胶桶装置的下端连通，第二出口和B胶桶装置的下端连通；第二电机通过链传动或带传动同时带动第一供胶泵、第二供胶泵运转；A胶桶装置和B胶桶装置的盛装A胶、B胶的内部是密闭的容器，带有截止阀的加气嘴能用于向A胶桶装置和B胶桶装置内通入压缩空气，使得高粘度A胶、B胶流向A胶入口和B胶入口；第一供胶泵的A胶入口和第一出口连通，第一供胶泵将A胶桶装置内的A胶精确计量输送到A胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的A胶口输送；第二供胶泵的B胶入口和第二出口连通，第二供胶泵将B胶桶装置内的B胶同时精确计量输送到B胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的B胶口输送。
本发明的有益效果是：
1.供胶装置实现了胶粘剂、聚氨酯、硅酮胶热熔胶等双组份高粘度物料计量输送，尤其用于双组份聚氨酯计量输送；
2.第二液位计、第一液位计自动检测料位；第一上料泵、第二上料泵选用气动隔膜泵或齿轮泵，实现了高粘度物料自动上料；
3.利用压缩空气，使得高粘度A胶、B胶流向A胶入口和B胶入口，便于供胶泵吸入；
4.供胶装置实现了温度、料位、上料、流量的自动控制；
5.结构简单，连续运转稳定性好。
附图说明
图1是本发明一种供胶装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是一种供胶装置的应用实例，是一种注胶头成型免切桥隔热铝型材的示意图；
图4是一种复杂截面铝型材示意图；
图5是图4的一种复杂截面铝型材制造的免切桥隔热铝型材，在连接处分割成两种简单截面的铝型材A和铝型材B示意图的一个实例。
图中，1、H胶嘴，2、G胶嘴，3、第一上料泵，4、A胶嘴，5、第二液位计、6、加热器，7、第一液位计，8、A胶桶装置，9、B胶桶装置，10、B胶嘴，11、第二上料泵，12、加气嘴，13、第一电机，14、C胶嘴，15、D胶嘴，16、E胶嘴，17、液位管，18、F胶嘴，19、温度传感器，20、A胶出口，21、第一供胶泵，22、A胶入口，23、第二电机，24、B胶出口，25、第二供胶泵，26、B胶入口，27、第二气嘴，28、第一气嘴，29、第一出口，30、排污口，31、第二出口，32、控制箱，33、架体，50、锁点，51、复杂截面铝型材，52、连接处，53、连接腔，54、注胶头，56、连接条，57、铝型材B，58、注胶嘴。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，一种供胶装置，所述供胶装置包括A胶桶装置8、B胶桶装置9、第一供胶泵21、第二电机23、第二供胶泵25、控制箱32，并分别固定在架体33上；第一出口29和A胶桶装置8的下端连通，第二出口31和B胶桶装置9的下端连通；第二电机23通过链传动或带传动同时带动第一供胶泵21、第二供胶泵25运转，保证了第一供胶泵21、第二供胶泵25运转同步，消除了因转数引起的供胶误差，同时节约了电能消耗；A胶桶装置8和B胶桶装置9的盛装A胶、B胶的内部是密闭的容器，带有截止阀的加气嘴12能用于向A胶桶装置8和B胶桶装置9内通入压缩空气，使得高粘度A胶、B胶流向A胶入口22和B胶入口26；高粘度的物料，例如，聚氨酯胶的流动性差，在供胶泵的吸入口容易产生滞留或混入空气或流动的稳定性不好，导致供胶泵计量输送不精确等问题，本技术方案通入压缩空气较好的解决了高粘度物料输送的上述问题；第一供胶泵21的A胶入口22和第一出口29连通，第一供胶泵21将A胶桶装置8内的A胶精确计量输送到A胶出口20，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的A胶口输送；第二供胶泵25的B胶入口26和第二出口31连通，第二供胶泵25将B胶桶装置9内的B胶同时精确计量输送到B胶出口24，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的B胶口输送。
优选的，所述A胶桶装置8和B胶桶装置9分别包括第二液位计5、第一液位计7、第一电机13，加气嘴12的进口分别位于A胶桶装置8和B胶桶装置9的A胶、B胶液位的上方；第一电机13分别固定在A胶桶装置8和B胶桶装置9上端；第一电机13和A胶桶装置8和B胶桶装置9内的搅拌桨连接，搅拌桨使A胶桶装置8和B胶桶装置9内的A胶、B胶搅匀，不产生沉淀现象；安装在A胶桶装置8和B胶桶装置9侧壁上下位置的第一液位计7、第二液位计5和控制箱32电连接，分别用来检测控制A胶、B胶位置。
优选的，所述A胶桶装置8和B胶桶装置9分别包括液位管17，透明的液位管17上下端分别和A胶桶装置8和B胶桶装置9的A胶、B胶的上下极限料位相通，用于显示观察料位，液位管17可以是塑料管、玻璃管。
优选的，所述第一供胶泵21和第二供胶泵25是齿轮泵或螺杆泵或柱塞泵；第一出口29和第二出口31上设有过滤器，过滤胶中的杂质。
优选的，所述供胶装置还包括第一上料泵3、第二上料泵11；所述第一上料泵3包括D胶嘴15、A胶嘴4，D胶嘴15和A胶原料桶连通，A胶嘴4和F胶嘴18连通，第一气嘴28和压缩空气连接，第一上料泵3将A胶原料桶的A胶自动抽入到A胶桶装置8中；所述第二上料泵11包括E胶嘴16、B胶嘴10，E胶嘴16和B胶原料桶连通，B胶嘴10和G胶嘴2连通，第二气嘴27和压缩空气连接，第二上料泵11将B胶原料桶的B胶自动抽入到B胶桶装置9中；所述第一上料泵3和第二上料泵11是气动隔膜泵；第一上料泵3、第二上料泵11和第二液位计5、第一液位计7相对应电连接，实现上料自动控制。当料位低于或接近第二液位计5位置时，第一上料泵3、第二上料泵11自动上料；当料位高于或接近第一液位计7位置时，第一上料泵3、第二上料泵11自动停止上料。
优选的，所述第一上料泵3和第二上料泵11能替换为齿轮泵或螺杆泵或柱塞泵。
优选的，所述A胶桶装置8和B胶桶装置9还分别包括包覆在其表面上的加热器6，其外表面设有保温层，设置在A胶桶装置8和B胶桶装置9下部的温度传感器19和控制箱32电连接，检测A胶、B胶温度。
优选的，所述控制箱32能控制调整第二电机23的速度，第二电机23是调速电机，调速电机可以选择伺服电机、步进电机、变频电机等能精确控制转数的电机，第一供胶泵21、第二供胶泵25分别精确控制A胶、B胶的流量；胶量的比例相差较小时，通过调整链传动或带传动的传动比，改变两者的流量比例；胶量的比例相差较大时，或者第一供胶泵21、第二供胶泵25分别能和调速电机连接，分别精确控制A胶、B胶的流量；或者第一供胶泵21的A胶出口20和第二供胶泵25的B胶出口24分别装有压力传感器，用于检测和控制A胶、B胶的压力。
优选的，所述A胶桶装置8还包括C胶嘴14、排污口30，C胶嘴14位于上部作为A胶的溢流口，有杂质的A胶从排污口30排出；所述B胶桶装置9还包括H胶嘴1、排污口30，H胶嘴1位于上部作为B胶的溢流口，有杂质的B胶从排污口30排出。
上述A胶嘴、B胶嘴、C胶嘴、D胶嘴、E胶嘴、F胶嘴、H胶嘴只是为了区别胶嘴，便于描述，其作用相同。
实施例二
如图1-5所示，本发明公开的一种供胶装置，所述供胶装置能为注胶设备、涂胶设备提供双组份高粘度物料，双组份高粘度物料可以是发泡的或不发泡的，实现胶粘剂、聚氨酯、硅酮胶热熔胶等双组份高粘度物料计量输送；所述控制箱32能用来实现双组份胶或者两种胶的同时精确计量输送，实现温度、料位、上料、压力、流量的自动控制。
例如，供胶装置用于注胶的隔热铝型材制造、铝型材门窗加工等领域。在铝型材挤出加工时，将复杂截面铝型材51(图4)，在连接处52将其分为两体，制成两根截面简单的铝型材A55和铝型材B57(图5)，制造铝型材A55和铝型材B57与制造复杂截面铝型材51相比挤出模具、设备、工艺和成本难度明显降低，简化了工艺过程。将铝型材A55和铝型材B57放在工装中，工装和注胶头54相对移动，供胶装置将聚氨酯A胶、聚氨酯B精确计量输送到注胶头54中，注胶头54的注胶嘴58将双组份聚氨酯混合搅拌后，浇注到铝型材A55和铝型材B57组合形成的连接腔53中，混合后的聚氨酯反应固化形成连接条56将铝型材A55、铝型材B57连接形成一体，起到连接和隔热作用，制成免切桥隔热铝型材。
在上述的例子中，任何复杂截面铝型材，可以分割成类似简单铝型材A、铝型材B，具有连接腔53结构并具有4条纵向锁点50的特征，沿铝型材51长度方向设置的4条锁点50，截面具有凸起形状，增加了连接强度，均可采用本发明的供胶装置为其供胶，制造免切桥隔热铝型材。
另外一个例子是，供胶装置用于涂胶，制造具有装饰物的板材，利用双组份涂胶头在板材的表面均匀涂上混合后的双组份上胶粘剂，附上装饰物将其粘合在板材上制得板材。
另外，供胶装置用于涂胶，用于双组份聚氨酯发泡密封涂胶，在电控柜门板表面涂胶，发泡聚氨酯密封条起到密封作用。
工作原理
A胶桶装置、B胶桶装置里分别装有A胶、B胶，第一供胶泵的A胶入口和第一出口连通，第一供胶泵将A胶桶装置内的A胶精确计量输送到A胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的A胶口输送；第二供胶泵的B胶入口和第二出口连通，第二供胶泵将B胶桶装置内的B胶精确计量输送到B胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的B胶口输送；工作时，向A胶桶装置和B胶桶装置内通入压缩空气，第二电机同时带动第一供胶泵、第二供胶泵运转，解决了高粘度物料精确输送的问题。
加热器、温度传感器保证了双组份胶或者两种胶的粘度恒定，降低输送压力，提高输送精度。
当料位降低到一定位置时，第二液位计、第一液位计发出电信号，控制第一上料泵、第二上料泵自动将原料桶的A胶、B胶送人到A胶桶装置、B胶桶装置里。
Claims (10)
1.一种供胶装置，其特征在于：包括A胶桶装置、B胶桶装置、第一供胶泵、第二电机、第二供胶泵、控制箱，并分别固定在架体上；第一出口和A胶桶装置的下端连通，第二出口和B胶桶装置的下端连通；第二电机通过链传动或带传动同时带动第一供胶泵、第二供胶泵运转；A胶桶装置和B胶桶装置的盛装A胶、B胶的内部是密闭的容器，带有截止阀的加气嘴能用于向A胶桶装置和B胶桶装置内通入压缩空气，使得高粘度A胶、B胶流向A胶入口和B胶入口；第一供胶泵的A胶入口和第一出口连通，第一供胶泵将A胶桶装置内的A胶精确计量输送到A胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的A胶口输送；第二供胶泵的B胶入口和第二出口连通，第二供胶泵将B胶桶装置内的B胶同时精确计量输送到B胶出口，之后通过管路向注胶头或涂胶头或胶枪的B胶口输送。
2.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述A胶桶装置和B胶桶装置分别包括第二液位计、第一液位计、第一电机，加气嘴的进口分别位于A胶桶装置和B胶桶装置的A胶、B胶液位的上方；第一电机分别固定在A胶桶装置和B胶桶装置上端；第一电机和A胶桶装置和B胶桶装置内的搅拌桨连接，搅拌桨使A胶桶装置和B胶桶装置内的A胶、B胶搅匀，不产生沉淀现象；安装在A胶桶装置和B胶桶装置侧壁上下位置的第一液位计、第二液位计和控制箱电连接，分别用来检测控制A胶、B胶位置。
3.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述A胶桶装置和B胶桶装置分别包括液位管，透明的液位管上下端分别和A胶桶装置和B胶桶装置的A胶、B胶的上下极限料位相通。
4.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述第一供胶泵和第二供胶泵是齿轮泵或螺杆泵或柱塞泵；第一出口和第二出口上设有过滤器。
5.根据权利要求2所述的一种供胶装置，其特征在于：所述供胶装置还包括第一上料泵、第二上料泵；所述第一上料泵包括D胶嘴、A胶嘴，D胶嘴和A胶原料桶连通，A胶嘴和F胶嘴连通，第一气嘴和压缩空气连接，第一上料泵将A胶原料桶的A胶自动抽入到A胶桶装置中；所述第二上料泵包括E胶嘴、B胶嘴，E胶嘴和B胶原料桶连通，B胶嘴和G胶嘴连通，第二气嘴和压缩空气连接，第二上料泵将B胶原料桶的B胶自动抽入到B胶桶装置中；所述第一上料泵和第二上料泵是气动隔膜泵；第一上料泵、第二上料泵和第二液位计、第一液位计相对应电连接，实现上料自动控制。
6.根据权利要求5所述的一种供胶装置，其特征在于：所述第一上料泵和第二上料泵能替换为齿轮泵或螺杆泵或柱塞泵。
7.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述A胶桶装置和B胶桶装置还分别包括包覆在其上的加热器，其外表面设有保温层，设置在A胶桶装置和B胶桶装置下部的温度传感器和控制箱电连接，检测A胶、B胶温度。
8.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述控制箱能控制调整第二电机的速度，第二电机是调速电机，第一供胶泵、第二供胶泵分别精确控制A胶、B胶的流量；胶量的比例相差较小时，通过调整链传动或带传动的传动比，改变两者的流量比例；胶量的比例相差较大时，或者第一供胶泵、第二供胶泵分别能和调速电机连接，分别精确控制A胶、B胶的流量；或者第一供胶泵的A胶出口和第二供胶泵的B胶出口分别装有压力传感器，用于检测和控制A胶、B胶的压力。
9.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述A胶桶装置还包括C胶嘴、排污口，C胶嘴位于上部作为A胶的溢流口，有杂质的A胶从排污口排出；所述B胶桶装置还包括H胶嘴、排污口，H胶嘴位于上部作为B胶的溢流口，有杂质的B胶从排污口排出。
10.根据权利要求1所述的一种供胶装置，其特征在于：所述供胶装置能为注胶设备、涂胶设备提供双组份高粘度物料，所述控制箱能用来实现双组份胶或者两种胶的同时精确计量输送，实现温度、料位、上料、压力、流量的自动控制。
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