CN106111453A - 一种灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种灌胶机,包括机架、设置于所述机架上的第一胶水供料机构及第二胶水供料机构、用于将所述第一胶水供料机构的第一胶水及第二胶水供料机构的第二胶水混合并搅拌的混胶机构以及与所述混胶机构相连的点胶机构。第一胶水供料机构及第二胶水供料机构分别将第一胶水及第二胶水输送至混胶机构,混胶机构将第一胶水和第二胶水混合搅拌均匀后输出,并由点胶机构进行点胶作业。本发明的灌胶机实现了第一胶水和第二胶水的自动混合,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及灌胶技术领域,尤其涉及一种灌胶机。
背景技术
灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、覆盖、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶液。灌胶机主要用于产品工艺中的胶液、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。真空灌胶机是在普通灌胶机的基础上进行的改进,具体是在管道泵体中把空气抽光,进而防止起泡,主要应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶、电机线圈灌胶等。
例如,在电容线圈灌胶方面,现有的对薄膜电容器进行灌胶的的真空自动灌胶机,其供料部分包括料罐、供料泵等,其真空室部分包括混合棒、吐胶口、自动灌胶平台等。
在电容产品技术领域,对电容产品进行灌胶时,由于现有的灌胶机在灌胶时,胶液中有气泡,导致点胶过程中有些部位没有灌上胶,影响产品的质量,使得灌胶机的不良产品率提高;电容产品的芯包越大越好,但同时会导致灌胶的时间比较长,所以现有技术中必须多次灌装,若一次性灌注,很容易造成胶液喷出,严重影响产品质量;多次灌胶,灌胶的时间较长,灌胶效率非常低,严重影响了生产效率和产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动混胶并打胶、混胶均匀且高效的灌胶机。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种灌胶机,包括机架、设置于所述机架上的第一胶水供料机构及第二胶水供料机构、用于将所述第一胶水供料机构的第一胶水及第二胶水供料机构的第二胶水混合并搅拌的混胶机构以及与所述混胶机构相连的点胶机构。
更进一步的,所述第一胶水供料机构包括第一储胶桶、用于将所述第一储胶桶内的第一胶水输送至所述混胶机构的第一计量泵及驱动所述第一计量泵的第一电机。
更进一步的,所述第一储胶桶的底部设置有第一出胶口,所述第一出胶口通过第一管道与所述第一计量泵的入口相连,所述第一管道上设置有用于对第一胶水过滤的第一过滤器。
更进一步的,所述第一储胶桶内设置有用于对第一储胶桶内的第一胶水加热的电加热器、用于对第一储胶桶内的第一胶水搅拌的第一搅拌棒、驱动所述第一搅拌棒的第一搅拌电机以及用于检测液位的第一液位计。
更进一步的,所述第二胶水供料机构包括第二储胶桶、用于将所述第二储胶桶内的第二胶水输送至所述混胶机构的第二计量泵及驱动所述第二计量泵的第二电机。
更进一步的,所述第二储胶桶的底部设置有第二出胶口,所述第二出胶口通过第二管道与所述第二计量泵的入口相连,所述第二管道上设置有用于对第二胶水过滤的第二过滤器。
更进一步的,所述第二储胶桶内设置有用于对第二储胶桶内的第二胶水加热的电加热器、用于对第二储胶桶内的第二胶水搅拌的第二搅拌棒、驱动所述第二搅拌棒的第二搅拌电机以及用于检测液位的第二液位计;所述第二储胶桶还连接有用于对所述第二储胶桶进行干燥的干燥单元。
更进一步的,所述混胶机构包括混合胶阀、对所述混合胶阀内的第一胶水及第二胶水进行搅拌的搅拌管、驱动所述搅拌管的第三电机,所述搅拌管位于所述混合胶阀的出口处。
更进一步的,所述混合胶阀的下部连接有用于对所述搅拌管清洗的清洗机构,所述混合胶阀的一侧设置有手柄;所述第三电机上设置有挂钩;所述机架的底部设置有万向轮。
更进一步的,所述灌胶机还包括与所述第一储胶桶及第二储胶桶相连的抽真空机构;所述第一胶水供料机构还连接有第一补胶机构,所述第二胶水供料机构还连接有第二补胶机构。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:第一胶水供料机构及第二胶水供料机构分别将第一胶水及第二胶水输送至混胶机构,混胶机构将第一胶水和第二胶水混合搅拌均匀后输出,并由点胶机构进行点胶作业。可以通过第一计量泵及第二计量泵分别调节第一胶水及第二胶水的出胶量,混胶机构的搅拌管位于混合胶阀的下部,清洗方便。本发明的灌胶机实现了第一胶水和第二胶水的自动混合,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的灌胶机的示意图;
图2是本发明提供的灌胶机的第一计量泵及第一电机的示意图;
图3是本发明提供的灌胶机的第二计量泵及第二电机的示意图;
图4是本发明提供的灌胶机的混胶机构的示意图;
图5是本发明提供的灌胶机的系统图;
图中标记为:灌胶机100,机架10,万向轮11,第一胶水供料机构20,第一储胶桶21,第一计量泵22,第一电机23,第一管道24,第一过滤器25,第一电加热器26,第一搅拌棒27,第一搅拌电机28,第一液位计29,第二胶水供料机构30,第二储胶桶31,第二计量泵32,第二电机33,第二管道34,第二过滤器35,混胶机构40,混合胶阀41,搅拌管42,第三电机43,清洗机构44,手柄45,点胶机构50,干燥单元60,抽真空机构70。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图5所示,一种灌胶机100,包括机架10、设置于机架10上的第一胶水供料机构20及第二胶水供料机构30、用于将所述第一胶水供料机构20的第一胶水及第二胶水供料机构30的第二胶水混合并搅拌的混胶机构40以及与混胶机构40相连的点胶机构50。第一胶水供料机构20及第二胶水供料机构30分别将第一胶水及第二胶水输送至混胶机构40,混胶机构40将第一胶水和第二胶水混合搅拌均匀后输出,并由点胶机构进行点胶作业。实现了第一胶水和第二胶水的自动混合,提高了生产效率。
第一胶水供料机构20包括第一储胶桶21、用于将第一储胶桶21内的第一胶水输送至混胶机构40的第一计量泵22及驱动第一计量泵22的第一电机23。第一电机23驱动第一计量泵22将第一储胶桶21内的第一胶水输送至混胶机构40,第一计量泵22可以调节第一胶水的出胶量。
第一储胶桶21的底部设置有第一出胶口,第一出胶口通过第一管道24与第一计量泵22的入口相连,第一管道24上设置有用于对第一胶水过滤的第一过滤器25,第一出胶口处设置有第一球阀,用于控制第一出胶口的开闭。第一过滤器25将第一胶水过滤后,由第一管道24输送至第一计量泵22,可以防止杂质进入第一计量泵22,保证第一胶水的质量的同时可以有效保护第一计量泵22。
第一储胶桶21内设置有用于对第一储胶桶21内的第一胶水加热的第一电加热器26、用于对第一储胶桶21内的第一胶水搅拌的第一搅拌棒27、驱动第一搅拌棒27的第一搅拌电机28以及用于检测液位的第一液位计29,第一搅拌棒27上设置有若干搅拌叶片。可以通过第一电加热器26对第一胶水进行加热,防止第一胶水凝结,同时第一搅拌电机28驱动第一搅拌棒27对第一胶水进行搅拌,防止第一胶水沉淀。
第二胶水供料机构30包括第二储胶桶31、用于将第二储胶桶31内的第二胶水输送至混胶机构40的第二计量泵32及驱动第二计量泵32的第二电机33。第二电机33驱动第二计量泵32将第二储胶桶31内的第二胶水输送至混胶机构40,第而计量泵32可以调节第二胶水的出胶量。
第二储胶桶31的底部设置有第二出胶口,第二出胶口通过第二管道34与第二计量泵32的入口相连,第二管道34上设置有用于对第二胶水过滤的第二过滤器35,第二出胶口处设置有第二球阀,用于控制第二出胶口的开闭。第二过滤器35将第二胶水过滤后,由第二管道34输送至第二计量泵32,可以防止杂质进入第二计量泵32,保证第二胶水的质量的同时可以有效保护第二计量泵32。
第二储胶桶31内设置有用于对第二储胶桶31内的第二胶水加热的第二电加热器36、用于对第二储胶桶31内的第二胶水搅拌的第二搅拌棒37、驱动第二搅拌棒37的第二搅拌电机38以及用于检测液位的第二液位计39;第二储胶桶31还连接有用于对所述第二储胶桶进行干燥的干燥单元60。第二搅拌棒37上设置有若干搅拌叶片,可以通过第二电加热器36对第二胶水进行加热,防止第二胶水凝结,同时第二搅拌电机38驱动第二搅拌棒37对第二胶水进行搅拌,防止第二胶水沉淀。干燥单元60可以吸收第二储胶桶31内的水汽,对第二胶水进行干燥,保证第二胶水的质量可靠。
混胶机构40包括混合胶阀41、对混合胶阀41内的第一胶水及第二胶水进行搅拌的搅拌管42、驱动搅拌管42的第三电机43,搅拌管42位于混合胶阀41的出口处。第三电机43驱动搅拌管42对混合胶阀41内的第一胶水和第二胶水进行搅拌,搅拌均匀。搅拌管42位于混合胶阀41的出口处,当停机后仅需对混合胶阀41 的下部及搅拌管42进行清洗即可,清洗方便。
混合胶阀41的下部连接有用于对搅拌管42清洗的清洗机构44,混合胶阀41的一侧设置有手柄45;第三电机43上可以根据需要设置或者不设置挂钩;机架10的底部设置有万向轮11。清洗机构44包括清洗管及清洗液供液单元,通过清洗液供液单元将清洗液输送至清洗管,对搅拌管42进行清洗,清洗方便。
灌胶机100还包括与第一储胶桶21及第二储胶桶31相连的抽真空机构70。当第一胶水或第二胶水内混有空气时,会产生气泡,抽真空机构70可以将第一储胶桶21及第二储胶桶31内的空气抽除,防止气泡的产生。
第一胶水供料机构20还连接有第一补胶机构,第二胶水供料机构30还连接有第二补胶机构。当第一储胶桶21内的液位低于设定的最低液位值时,可以通过第一补胶机构对第一胶水进行补充;当第二储胶桶31内的液位低于设定的最低液位值时,可以通过第二补胶机构对第二胶水进行补充。
本发明的灌胶机100,第一胶水供料机构20及第二胶水供料机构30分别将第一胶水及第二胶水输送至混胶机构40,混胶机构40将第一胶水和第二胶水混合搅拌均匀后输出,并由点胶机构进行点胶作业。可以通过第一计量泵22及第二计量泵32分别调节第一胶水及第二胶水的出胶量,混胶机构40的搅拌管42位于混合胶阀41的下部,清洗方便。本发明的灌胶机100实现了第一胶水和第二胶水的自动混合,提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灌胶机,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的第一胶水供料机构及第二胶水供料机构、用于将所述第一胶水供料机构的第一胶水及第二胶水供料机构的第二胶水混合并搅拌的混胶机构以及与所述混胶机构相连的点胶机构。
2.如权利要求1所述的灌胶机,其特征在于:所述第一胶水供料机构包括第一储胶桶、用于将所述第一储胶桶内的第一胶水输送至所述混胶机构的第一计量泵及驱动所述第一计量泵的第一电机。
3.如权利要求2所述的灌胶机,其特征在于:所述第一储胶桶的底部设置有第一出胶口,所述第一出胶口通过第一管道与所述第一计量泵的入口相连,所述第一管道上设置有用于对第一胶水过滤的第一过滤器。
4.如权利要求2所述的灌胶机,其特征在于:所述第一储胶桶内设置有用于对第一储胶桶内的第一胶水加热的电加热器、用于对第一储胶桶内的第一胶水搅拌的第一搅拌棒、驱动所述第一搅拌棒的第一搅拌电机以及用于检测液位的第一液位计。
5.如权利要求1所述的灌胶机,其特征在于:所述第二胶水供料机构包括第二储胶桶、用于将所述第二储胶桶内的第二胶水输送至所述混胶机构的第二计量泵及驱动所述第二计量泵的第二电机。
6.如权利要求5所述的灌胶机,其特征在于:所述第二储胶桶的底部设置有第二出胶口,所述第二出胶口通过第二管道与所述第二计量泵的入口相连,所述第二管道上设置有用于对第二胶水过滤的第二过滤器。
7.如权利要求5所述的灌胶机,其特征在于:所述第二储胶桶内设置有用于对第二储胶桶内的第二胶水加热的电加热器、用于对第二储胶桶内的第二胶水搅拌的第二搅拌棒、驱动所述第二搅拌棒的第二搅拌电机以及用于检测液位的第二液位计;所述第二储胶桶还连接有用于对所述第二储胶桶进行干燥的干燥单元。
8.如权利要求1所述的灌胶机,其特征在于:所述混胶机构包括混合胶阀、对所述混合胶阀内的第一胶水及第二胶水进行搅拌的搅拌管、驱动所述搅拌管的第三电机,所述搅拌管位于所述混合胶阀的出口处。
9.如权利要求7所述的灌胶机,其特征在于:所述混合胶阀的下部连接有用于对所述搅拌管清洗的清洗机构,所述混合胶阀的一侧设置有手柄;所述第三电机上设置有挂钩;所述机架的底部设置有万向轮。
10.如权利要求1所述的灌胶机,其特征在于:所述灌胶机还包括与所述第一储胶桶及第二储胶桶相连的抽真空机构;所述第一胶水供料机构还连接有第一补胶机构,所述第二胶水供料机构还连接有第二补胶机构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |