CN205288265U - 一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，包括第一搅拌桶、第二搅拌桶、过滤器、由循环输送电机带动的循环输送泵、由混合电机带动的混合出料管以及内设控制系统的控制柜、控制触摸屏，第一搅拌桶、第二搅拌桶的下端的出料口分别与输出管路连通连接，输出管路上分别连接有过滤器，输出管路的末端分别与所述循环输送连通连接，两组循环输送泵分别设置有供给泵和回收泵，自第一搅拌桶、第二搅拌桶引出的输出管路分别与各自输送管路上循环输送泵的供给泵的料入口连接以及与回收泵的料出口连接，供给泵的料出口以及与回收泵的料入口分别通过管路与混合出料管连接，混合电机、循环输送电机的控制端均与控制柜内控制系统控制连接。

Description

一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种灌胶机，特别是一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统。

背景技术

在工业生产中，储液罐是灌胶机设备的关键附件。通常情况下，要保证储液罐内液料混合均匀，不发生沉降才能保证后续的灌胶操作。在实际操作中，为了保证液料中的固体添加料不会在料桶中发生沉淀，通常采用电机带动搅拌杆对液料进行持续搅拌，而搅拌杆与料桶底部有一定间隙，且所用料桶底部一般为平底，很容易存在无法充分搅拌混匀的死角，使混合于液料中的固体添加料不可避免地发生沉降，影响整个灌胶工艺的效果。因此，针对上述情况而设计出一种半圆球底灌胶机用储液罐，其搅拌力度及防沉淀功能都进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，包括第一搅拌桶、第二搅拌桶、过滤器、由循环输送电机带动的循环输送泵、由混合电机带动的混合出料管以及内设控制系统的控制柜、控制触摸屏，第一搅拌桶、第二搅拌桶的下端的出料口分别与输出管路连通连接，输出管路上分别连接有过滤器，输出管路的末端分别与所述循环输送连通连接，两组循环输送泵分别设置有供给泵和回收泵，自第一搅拌桶、第二搅拌桶引出的输出管路分别与各自输送管路上循环输送泵的供给泵的料入口连接以及与回收泵的料出口连接，供给泵的料出口以及与回收泵的料入口分别通过管路与混合出料管连接，混合电机、循环输送电机的控制端均与控制柜内控制系统控制连接。

对于本实用新型的一种优化，供给泵的料入口、回收泵的料出口、供给泵的料出口以及与回收泵的料入口均设置有控制阀，各控制阀的控制端均与控制柜内控制系统连接。

对于本实用新型的一种优化，所述第一搅拌桶、第二搅拌桶均分别包括料桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，料桶的底部设有可电加热的加热板，所述搅拌轴位于料桶的轴向中心位置，搅拌轴的上下部分别连接有搅拌叶，搅拌电机的动力输出端与搅拌轴的上端连接。

对于本实用新型的一种优化，料桶上还包括桶盖，所述搅拌电机的壳体端均与桶盖固接，其动力输出端分别穿过桶盖与搅拌轴连接。

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，制作简单；双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统以胶水没有形成沉淀或者结晶的时间为周期，定期打开启灌胶机，让胶水由：搅拌桶-传输管路-循环输送泵-传输管道-流入搅拌桶，同时开启搅拌电机，对胶桶中胶水进行搅拌，从而保证整个储存及传输管道中胶水没有沉淀或者结晶；搅拌轴上设置两个搅拌叶，搅拌叶轮的叶片为有弧度的曲面，增加叶片与液料的接触面积，有利于均匀的混料。

附图说明

图1是双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统的控制原理图。

具体实施方式

实施例1：参照图1。一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，其特征在于包括第一搅拌桶21、第二搅拌桶22、过滤器1、由循环输送电机7带动的循环输送泵、由混合电机10带动的混合出料管11以及内设控制系统的控制柜12、控制触摸屏13，第一搅拌桶21、第二搅拌桶22的下端的出料口分别与输出管路14连通连接，输出管路14上分别连接有过滤器1，输出管路14的末端分别与所述循环输送泵连通连接，两组循环输送泵分别设置有供给泵8和回收泵9，自第一搅拌桶21、第二搅拌桶22引出的输出管路14分别与各自输送管路14上循环输送泵的供给泵8的料入口连接以及与回收泵9的料出口连接，供给泵8的料出口以及与回收泵9的料入口分别通过管路与混合出料管11连接，混合电机10、循环输送电机7的控制端均与控制柜12内控制系统控制连接。供给泵8的料入口、回收泵9的料出口、供给泵8的料出口以及与回收泵9的料入口均设置有控制阀，各控制阀的控制端均与控制柜12内控制系统连接。所述第一搅拌桶21、第二搅拌桶22均分别包括料桶2、搅拌电机6、搅拌轴3、搅拌叶4，料桶2的底部设有可电加热的加热板15，所述搅拌轴3位于料桶2的轴向中心位置，搅拌轴3的上下部分别连接有搅拌叶4，搅拌电机6的动力输出端与搅拌轴3的上端连接。料桶2上还包括桶盖5，所述搅拌电机6的壳体端均与桶盖5固接，其动力输出端分别穿过桶盖5与搅拌轴3连接。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，其特征在于包括第一搅拌桶(21)、第二搅拌桶(22)、过滤器(1)、由循环输送电机(7)带动的循环输送泵、由混合电机(10)带动的混合出料管(11)以及内设控制系统的控制柜(12)、控制触摸屏(13)，第一搅拌桶(21)、第二搅拌桶(22)的下端的出料口分别与输出管路(14)连通连接，输出管路(14)上分别连接有过滤器(1)，输出管路(14)的末端分别与所述循环输送泵连通连接，两组循环输送泵分别设置有供给泵(8)和回收泵(9)，自第一搅拌桶(21)、第二搅拌桶(22)引出的输出管路(14)分别与各自输送管路(14)上循环输送泵的供给泵(8)的料入口连接以及与回收泵(9)的料出口连接，供给泵(8)的料出口以及与回收泵(9)的料入口分别通过管路与混合出料管(11)连接，混合电机(10)、循环输送电机(7)的控制端均与控制柜(12)内控制系统控制连接。

2.根据权利要求1所述的双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，其特征是：供给泵(8)的料入口、回收泵(9)的料出口、供给泵(8)的料出口以及与回收泵(9)的料入口均设置有控制阀，各控制阀的控制端均与控制柜(12)内控制系统连接。

3.根据权利要求1所述的双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，其特征是：所述第一搅拌桶(21)、第二搅拌桶(22)均分别包括料桶(2)、搅拌电机(6)、搅拌轴(3)、搅拌叶(4)，料桶(2)的底部设有可电加热的加热板(15)，所述搅拌轴(3)位于料桶(2)的轴向中心位置，搅拌轴(3)的上下部分别连接有搅拌叶(4)，搅拌电机(6)的动力输出端与搅拌轴(3)的上端连接。

4.根据权利要求1所述的双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统，其特征在于料桶(2)上还包括桶盖(5)，所述搅拌电机(6)的壳体端均与桶盖(5)固接，其动力输出端分别穿过桶盖(5)与搅拌轴(3)连接。