CN103506249A - 一种接线盒灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接线盒灌胶机，包括第一装料机、第二装料机、出胶机构、喷胶枪，还包括控制各个机构协调运行的控制器。使用者只要启动气源开关，气源气压将混合后的胶体从出胶头处喷出，通过人工控制将胶体注入接线盒内。本发明专门研发了专用于接线盒灌胶的接线盒灌胶机，将装料、送料、混料和出料融合为一体，且全自动化设置，操作人员只要控制喷胶枪进行灌胶即可，混合更加充分简单，出胶更为便捷。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种灌胶机，尤其是涉及一种针对太阳能光伏接线盒的灌胶机。
(二)背景技术
接线盒灌封胶主要以双组份硅胶为主。双组份硅胶是由A、B两种胶水组成，A类胶水称为基胶，B类胶水称为固化剂。当AB类胶水按照一定比例混合之后方可使用，灌封胶的固化时间根据混合比例可以调整。胶体中不能混入有气泡，搅拌时也不能混入过量的空气。现有技术中，是将两种胶体混合后搅拌再灌胶入接线盒中，而且分步骤进行，麻烦。
(三)发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种针对接线盒的自动化灌胶机。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
一种接线盒灌胶机，其特征在于，包括：
第一装料机，所述第一装料机上设置有第一入料口、第一出料口以及第一透气阀门，第一装料机还连接一可将第一装料机内空气进行排空的抽气泵；
第二装料机，所述第二装料机上设置有第二入料口、第二出料口以及第二透气阀门，第二装料机连接所述的抽气泵；
出胶机构，包括第一压缩缸以及第二压缩缸，所述的第一压缩缸通过第一出料管连接第一出料口，所述的第二压缩缸通过第二出料管连接第二出料口，第一压缩缸的上端密封并滑动连接第一压缩杆，第一压缩杆连接一气缸的第一气缸杆，第二压缩缸的上端密封并滑动连接第二压缩杆，第二压缩杆连接一气缸的第二气缸杆，所述的第一压缩杆或第二压缩杆的一侧设置有位移传感器并控制第一压缩杆以及第二压缩杆工作；
喷胶枪，包括有枪体，出胶机构的第一压缩缸以及第二压缩缸的下端分别通过第一胶管以及第二胶管接入所述的枪体，枪体下端设置混合管，混合管的下端设置出胶头，所述的枪体连接气源，混合管内的胶体通过气源的气压控制喷射出去，枪体上设置控制气源的开关；
还包括控制各个机构协调运行的控制器。
作为优选，混合管内设置一混合杆，所述的混合杆上竖向设置一片以上的混合导向叶片，所述的混合导向叶片的表面为旋转曲面，且上下相邻的混合导向叶片的旋转曲面的旋转方向相反。
作为优选，第一装料机上设置有搅拌机，搅拌机的搅拌棒伸入所述的第一装料机内，第一装料机的上端设置有第一气压表以及第一观测窗口，第一装料机的一侧连通有第一液位显示管。
作为优选，第二装料机上端连通一干燥管，干燥管内放入有干燥剂，第二装料机的上端设置有第二气压表以及第二观测窗口，第二装料机的一侧连通有第二液位显示管。
作为优选，第一装料机以及第二装料机的底部分别设置有液位传感器，所述的液位传感器连接一液位报警装置。
第一出料管以及第二出料管上分别设置有开关阀门，第一压缩缸以及第二压缩缸的上端面上分别设置导流槽，导流槽的外侧分别设置接料盒。
作为优选，第一入料口的上端连通一第一入料箱，所述的第一入料箱设置在第一装料机的一侧，所述的第一透气阀门包括设置在第一装料机的上端的第一透气管以及控制第一透气管连通或关闭的第一阀门，所述的第一透气管连通第一装料机；所述的第二入料口的上端连通一第二入料箱，所述的第二入料箱设置在第二装料机的一侧，所述的第二透气阀门包括设置在第二装料机的上端的第二透气管以及控制第二透气管连通或关闭的第二阀门，所述的第二透气管连通第二装料机。
作为优选，第一装料机和第二装料机固定在一底座上，底座的一侧设置一箱体，所述的控制器以及出胶机构均设置在所述的箱体内，所述的箱体的上方固定一支架，所述的支架上悬挂一滚轮，所述的枪体悬挂在滚轮上，并可上下调节。
在第一装料机内装入主剂，第二装料机内装入硬化剂，通过第一装料机上端的搅拌机，对第一装料机内的主剂进行搅拌，抽气泵分别对第一装料机以及第二装料机内的气体进行排空，第一装料机和第二装料机内的胶体分别通过第一出料口、第二出料口进入第一出料管以及第二出料管，第一出料管和第二出料管分别通过开关阀门控制，开关阀门处于开启状态时，第一出料管和第二出料管内的胶体分别进入第一压缩缸和第二压缩缸，控制器控制第一气缸杆和第二气缸杆工作，则分别连接第一气缸杆和第二气缸杆的第一压缩杆以及第二压缩杆分别压缩第一压缩缸和第二压缩缸，将胶体通过第一胶管以及第二胶管压入喷胶枪的枪体内，然后再压入混合管内，通过混合管内的混合导向叶片将两种不用的胶体充分混合，启动气源开关，气源气压将混合后的胶体从出胶头处喷出，通过人工控制将胶体注入接线盒内。其中，第一压缩杆与第二压缩杆的一侧的位移传感器控制第一气缸杆和第二气缸杆的运动位移量，从而控制第一压缩杆以及第二压缩杆的位移量，控制胶体的压出量。混合杆上的混合导向叶片上下之间的曲面旋转方向是相反的，旋转导向叶片的旋转曲面是通过平面的上端或下端顺时针或逆时针旋转180度而成，即上下两者反向旋转，混合更加充分，不需要再另行设置混合机混合搅拌。第一装料机和第二装料机上分别设置第一观测窗口、第二观测窗口，用来观测内部状况，第一液位显示管、第二液位显示管用来显示内部胶体的量，上端的第一透气阀门、第二透气阀门，用来将气体重新引入装料机内，方便装料。在第二装料机上还设置干燥管，用来干燥作用。第一装料机以及第二装料机底部的液位传感器，检测到胶体过少时，通过液位报警装置进行报警。第一压缩杆以及第二压缩杆分别对第一压缩缸和第二压缩缸进行压缩时，不免会有胶体从其连接处溢出，溢出的胶体通过导流槽进入接料盒内收集。喷胶枪悬挂在滚轮上，则可人工控制其高度，方便灌胶。
本发明的有益效果在于：本发明专门研发了专用于接线盒灌胶的接线盒灌胶机，将装料、送料、混料和出料融合为一体，且全自动化设置，操作人员只要控制喷胶枪进行灌胶即可，混合更加充分简单，出胶更为便捷。
(四)附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是图1的主视结构示意图；
图3是图1的侧视结构示意图；
图4是图1的部分结构示意图。
图5是混合管的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1、2、3、4所示，一种接线盒灌胶机，包括第一装料机12、第二装料机15、出胶机构、喷胶枪以及控制器。第一装料机和第二装料机固定在一底座上，底座的一侧设置一箱体19，控制器以及出胶机构均设置在箱体19内。
第一装料机12上设置有第一入料口、第一出料口以及第一透气阀门10，第一入料口连接第一入料箱11，第一入料箱11设置在第一装料机12的一侧，第一装料机12的上端还设置有第一气压表、第一观测窗口9，窗口为玻璃片。第一透气阀门10包括设置在第一装料机的上端的第一透气管以及控制第一透气管连通或关闭的第一阀门，所述的第一透气管连通第一装料机12。第一装料机12的上端还设置有搅拌机8，搅拌机8的搅拌棒伸入第一装料机12内，并可对内部的胶体进行搅拌。第一装料机12的一侧连通有第一液位显示管20，底部设置有第一液位传感器16，第一液位传感器16连接一液位报警装置。第一装料机12还连接一可将第一装料机内空气进行排空的抽气泵。
第二装料机15上设置有第二入料口、第二出料口以及第二透气阀门3，第二装料机15连接所述的抽气泵，第二入料口连通第二入料箱13，第二入料箱13设置在第二装料机15的一侧，第二装料机15的另一侧设置有第二液位管，底部安装有第二液位传感器14，第二液位传感器也连接所述的液位报警装置。第二装料机15的上端设置有第二气压表、第二观测窗口1，还设置一干燥管2，干燥管内填塞有干燥剂。第二透气阀门3包括设置在第二装料机的上端的第二透气管以及控制第二透气管连通或关闭的第二阀门，第二透气管连通第二装料机。
如图4所示，出胶机构包括第一压缩缸17以及第二压缩缸18，第一压缩缸17通过第一出料管23连接第一出料口，第二压缩缸18通过第二出料管24连接第二出料口，第一压缩缸17的上端密封并滑动连接第一压缩杆25，第一压缩杆25连接一气缸的第一气缸杆，第二压缩缸18的上端密封并滑动连接第二压缩杆26，第二压缩杆连接一气缸的第二气缸杆，第一压缩杆25或第二压缩杆26的一侧设置有位移传感器21并控制第一压缩杆以及第二压缩杆工作，第一出料管23和第二出料管24上均设置有开关阀门30，用来控制两个管子连通或关闭。第一压缩缸17以及第二压缩缸18的上端面上分别设置导流槽27，导流槽的外侧分别设置接料盒22。
喷胶枪包括有枪体6，出胶机构的第一压缩缸17以及第二压缩缸18的下端分别通过第一胶管28以及第二胶管29接入所述的枪体6，枪体下端设置混合管7，混合管7的下端设置出胶头，所述的枪体连接气源，混合管内的胶体通过气源的气压控制喷射出去，枪体上设置控制气源的开关。如图5所示，混合管7内设置一混合杆，混合杆上竖向设置一片以上的混合导向叶片31，所述的混合导向叶片31的表面为旋转曲面，且上下相邻的混合导向叶片31的旋转曲面的旋转方向是相反的，混合导向叶片的旋转曲面是通过平面的上端或下端顺时针或逆时针旋转180度而成，即上下两者反向旋转，混合更加充分。箱体19的上方固定一支架4，支架上悬挂一滚轮5，枪体6悬挂在滚轮5上，并可上下调节。
先打开第一透气阀门10以及第二透气阀门3，在第一入料箱11以及第二入料想13内装入胶体，即分别在第一装料机12内装入主剂，第二装料机15内装入硬化剂，第一装料机上端的搅拌机8，对第一装料机内的主剂进行搅拌，抽气泵分别对第一装料机12以及第二装料机15内的气体进行排空，第一装料机12和第二装料机15内的胶体分别通过第一出料口、第二出料口进入第一出料管23以及第二出料管24，打开开关阀门30，开关阀门处于开启状态时，第一出料管23和第二出料管24内的胶体分别进入第一压缩缸17和第二压缩缸18，控制器控制第一气缸杆和第二气缸杆工作，则第一压缩杆25以及第二压缩杆26分别压缩第一压缩缸17和第二压缩缸18，将胶体通过第一胶管28以及第二胶管29压入喷胶枪的枪体6内，然后再压入混合管7内，混合管内的混合杆通过混合导向叶片31的旋转曲面将两种不用的胶体充分混合，启动气源开关，气源气压将混合后的胶体从出胶头处喷出，通过人工控制将胶体注入接线盒内。其中，第一压缩杆与第二压缩杆的一侧的位移传感器21控制第一气缸杆和第二气缸杆的位移量，从而控制胶体的压出量。混合杆上的混合导向叶片31上下之间反向旋转，混合更加充分，不需要再另行设置混合机混合搅拌。第一装料机12和第二装料机15上分别设置第一观测窗口9、第二观测窗口1，用来观测内部状况，第一液位显示管20、第二液位显示管用来显示内部胶体的量，上端的第一透气阀门10、第二透气阀门3，用来将气体重新引入装料机内，方便装料。在第二装料机上还设置干燥管2，用来干燥作用。第一装料机以及第二装料机底部的第一液位传感器16以及第二液位传感器14，检测到胶体过少时，通过液位报警装置进行报警。第一压缩杆以及第二压缩杆分别对第一压缩缸和第二压缩缸进行压缩时，不免会有胶体从其连接处溢出，溢出的胶体通过导流槽27进入接料盒22内收集。喷胶枪悬挂在滚轮5上，则可人工控制其高度，方便灌胶。
本发明专门研发了专用于接线盒灌胶的接线盒灌胶机，将装料、送料、混料和出料融合为一体，且全自动化设置，操作人员只要控制喷胶枪进行灌胶即可，混合更加充分简单，出胶更为便捷。
Claims (8)
1.一种接线盒灌胶机，其特征在于，包括：
第一装料机，所述第一装料机上设置有第一入料口、第一出料口以及第一透气阀门，第一装料机还连接一可将第一装料机内空气进行排空的抽气泵；
第二装料机，所述第二装料机上设置有第二入料口、第二出料口以及第二透气阀门，第二装料机连接所述的抽气泵；
出胶机构，包括第一压缩缸以及第二压缩缸，所述的第一压缩缸通过第一出料管连接第一出料口，所述的第二压缩缸通过第二出料管连接第二出料口，第一压缩缸的上端密封并滑动连接第一压缩杆，第一压缩杆连接一气缸的第一气缸杆，第二压缩缸的上端密封并滑动连接第二压缩杆，第二压缩杆连接一气缸的第二气缸杆，所述的第一压缩杆或第二压缩杆的一侧设置有位移传感器并控制第一压缩杆以及第二压缩杆工作；
喷胶枪，包括有枪体，出胶机构的第一压缩缸以及第二压缩缸的下端分别通过第一胶管以及第二胶管接入所述的枪体，枪体下端设置混合管，混合管的下端设置出胶头，所述的枪体连接气源，混合管内的胶体通过气源的气压控制喷射出去，枪体上设置控制气源的开关；
还包括控制各个机构协调运行的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的混合管内设置一混合杆，所述的混合杆上竖向设置一片以上的混合导向叶片，所述的混合导向叶片的表面为旋转曲面，且上下相邻的混合导向叶片的旋转曲面的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第一装料机上设置有搅拌机，搅拌机的搅拌棒伸入所述的第一装料机内，第一装料机的上端设置有第一气压表以及第一观测窗口，第一装料机的一侧连通有第一液位显示管。
4.根据权利要求3所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第二装料机上端连通一干燥管，干燥管内放入有干燥剂，第二装料机的上端设置有第二气压表以及第二观测窗口，第二装料机的一侧连通有第二液位显示管。
5.根据权利要求4所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第一装料机以及第二装料机的底部分别设置有液位传感器，所述的液位传感器连接一液位报警装置。
6.根据权利要求5所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第一出料管以及第二出料管上分别设置有开关阀门，第一压缩缸以及第二压缩缸的上端面上分别设置导流槽，导流槽的外侧分别设置接料盒。
7.根据权利要求6所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第一入料口的上端连通一第一入料箱，所述的第一入料箱设置在第一装料机的一侧，所述的第一透气阀门包括设置在第一装料机的上端的第一透气管以及控制第一透气管连通或关闭的第一阀门，所述的第一透气管连通第一装料机；所述的第二入料口的上端连通一第二入料箱，所述的第二入料箱设置在第二装料机的一侧，所述的第二透气阀门包括设置在第二装料机的上端的第二透气管以及控制第二透气管连通或关闭的第二阀门，所述的第二透气管连通第二装料机。
8.根据权利要求7所述的一种接线盒灌胶机，其特征在于：所述的第一装料机和第二装料机固定在一底座上，底座的一侧设置一箱体，所述的控制器以及出胶机构均设置在所述的箱体内，所述的箱体的上方固定一支架，所述的支架上悬挂一滚轮，所述的枪体悬挂在滚轮上，并可上下调节。
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